㈠ 焊电路时,开关有4个引脚,电路图中只有2个,应该怎么焊接啊
如果是当单触点开关用:
使用常开(不按为断开,按下为接通):使用万用表电阻档测试按下前电阻为无穷大且按下时电阻为0的两个脚串入即可;
使用常闭(不按为接通,按下为断开):使用万用表电阻档测誉誉扰试按下前电阻为0且按下时电阻为无穷大的两个脚串入即可;
四个脚中两个脚如出现按下不按庆旦下电阻都为0的情况,表示是虚巧连在一起的,可以焊在一起,以提高电路可靠性(如一般轻触开关的设计)。
㈡ pcb接线端子四个脚怎么焊接
把原件给插到板子上的对应位置,一个引脚一个引脚的焊接就行了。
㈢ LED带灯轻触按键开关怎样焊/带灯轻触开关焊接焊
四脚轻触开关焊接和清洗过程:
1.手焊:温度控制在200℃,焊接时间大约10秒钟
2.波焊:温度控制在130℃,焊接时间大约2秒钟
轻触开关由于体积小重量轻在家用电器方面得到广泛的应用如:影音产品、.数码产品、遥控器、通讯产品、家用电器、安防产品、玩具、电脑产品、健身器材、医疗器材、验钞笔、雷射笔按键等等。现在大部分电器的按钮都使用导电橡胶或锅仔开关五金弹片直接来代替,比如电脑键盘,遥控器等。1、焊接共通注意事项
●多层积层基板等应事先进行确认试验。根据基板种类、基板设计和接地的不同可能会发生发热变形的情况。
●包括手工修正焊接在内的再焊接,焊接的次数应在2次以下。这时,第一次和第二次作业之间应相隔5分钟以内。待其返回常温后再进行。如持续加热将导致外部轮廓变形、性能受损。
2、自动焊接槽(波峰焊接槽)的场合(B3F、B3W、B3WN、B3J)
●焊接温度:260℃以下
●焊接时间:5秒以内(单面基板t=1.6mm)
●预热温度:100℃以下(环境温度)
●预热时间:60秒内
●请注意不要让发泡焊剂接触开关安装侧1、焊接共通注意事项
●多层积层基板等应事先进行确认试验。根据基板种类、基板设计和接地的不同可能会发生发热变形的情况。
●包括手工修正焊接在内的再焊接,焊接的次数应在2次以下。这时,第一次和第二次作业之间应相隔5分钟以内。待其返回常温后再进行。如持续加热将导致外部轮廓变形、性能受损。
2、自动焊接槽(波峰焊接槽)的场合(B3F、B3W、B3WN、B3J)
●焊接温度:260℃以下
●焊接时间:5秒以内(单面基板t=1.6mm)
●预热温度:100℃以下(环境温度)
●预热时间:60秒内
●请注意不要让发泡焊剂接触开关安装侧的印刷基板上面,若基板上有发泡焊剂的话可能进入到开关而引起导通不良。
3、回流炉(表面实装)的场合
焊接时在端子部温度曲线范围进行的印刷基板上面,若基板上有发泡焊剂的话可能进入到开关而引起导通不良。1、焊接共通注意事项
●多层积层基板等应事先进行确认试验。根据基板种类、基板设计和接地的不同可能会发生发热变形的情况。
●包括手工修正焊接在内的再焊接,焊接的次数应在2次以下。这时,第一次和第二次作业之间应相隔5分钟以内。待其返回常温后再进行。如持续加热将导致外部轮廓变形、性能受损。
2、自动焊接槽(波峰焊接槽)的场合(B3F、B3W、B3WN、B3J)
●焊接温度:260℃以下
●焊接时间:5秒以内(单面基板t=1.6mm)
●预热温度:100℃以下(环境温度)
●预热时间:60秒内
●请注意不要让发泡焊剂接触开关安装侧的印刷基板上面,若基板上有发泡焊剂的话可能进入到开关而引起导通不良。3、回流炉(表面实装)的场合
焊接时请在下图的端子部温度曲线范围进行●根据回流焊接装置,有时会出现峰值较高的情况,请务必实现进行确认试验。
●表面实装规格的开关在回流焊接槽进行焊接的话,焊接气体、焊剂容易进入,导致按钮开关动作障碍,因此应该避免。
4、手工焊接的场合(全部系列)
焊接温度:烙铁尖端温度350℃以下
焊接时间:3秒以内(单面基板t=1.6mm)
请在焊接作业人员面前确认开关没有从基板上翘起
㈣ 集成电路焊接步骤
集成电路引脚多且密,一块小小的集成电路有几十个甚至上百个引脚,焊接难度很大。因此,在焊接前必须做好以下的准备工作。
+
1. 焊接工具
选用功率为25W左右的电烙铁,烙铁头应为尖嘴形,并用铿刀修整尖头,防止在施焊时尖头上的毛刺拖动引脚。
+
2. 焊接材料
焊接材料主要是松香、焊锡丝、焊锡膏和天那水、纯酒精等,焊锡丝一定要选用低熔点的。
+
3.清理印制电路板
焊接前用电烙铁对印制电路板进行平整,用小毛刷醮上天那水将印制电路板上准备焊接的部位刷净,仔细检査印刷电路板有无起皮、断落。若有起皮,只需平整一下就可以了,若有断落,则需用细铜丝连接好。
+
4. 引脚上锡
新集成电路在出厂时其引脚已上锡,不必作任何处理。如果是用过的集成电路,需清除引脚上的污物,并对引脚上锡做调整处理后才能使用。
焊接集成电路的具体操作步骤
先将集成电路摆放在印制电路板上,将引脚对正,并将每列引脚的首、尾脚焊好,以防止集成电路移位,然后釆用“拉焊”法进行施焊。所谓拉焊,就是在烙铁头上带一小滴焊锡,将烙铁头沿着集成电路的整排引脚自左向右轻轻地拉过去,使每一个引脚都被焊接在印制电路板上。
焊接完毕后,应对每一个焊点进行检查,若某一焊点存在虚焊,可用电烙铁对其补焊, 用纯酒精棉球擦净各引脚,除去引脚上的松香及焊渣。
焊接时的注意事项
+
焊接时使用的电路铁应不带电或接地
在电烙铁烧热后应拔下电源插头或者使电烙铁外壳良好接地,以避免感应电荷击穿集成电路,特别是焊接MOS集成电路更应如此。
+
焊接时间不能过长
焊接集成电路时要注意其温度和时间。一般集成电路焊接时所受的温度是260℃、时间为10s或350℃、3s,这是指一块集成电路全部引脚同时浸入离封装基座平面的距离为1~1.5mm所允许的温度和时间,所以点焊和浸焊的温度一般应控制在250℃左右,焊接时间在7s左右。
+
注意散热
一些大功率集成电路都有良好的散热条件,在更换集成电路时,应将散热片重新固定好,使之与集成电路紧密接触,以防止集成电路受热而损坏。安装散热片时应注意以下几点:
在未确定功率集成电路的散热片是否应该接地前,不要随意将地线焊到散热片上;
散热片的安装要平,紧固转矩适中,一般为0.4~0.6N.m;
安装前应将散热片与集成电路之间的灰尘、锈蚀清除干净,并在两者之间垫上硅脂,用以降低热阻;
散热片安装好后,通常用引线焊接到印制电路板的接地端上;
在未装散热板前,不能随意通电。
+
安装集成电路时要注意方向
+
引脚能承受的应力与引脚间的绝缘
集成电路的拆焊
拆卸前首先将电烙铁、维修平台良好接地,并记住集成电路的定位情况,再根据不同的集成电路选好热风枪的喷头,然后往集成电路的引脚周围加注松香水。
调好热风温度和风速。一般情况下,拆卸集成电路时温度开关调至3~6挡,风速开关调至2或3挡。
用热风枪喷头沿集成电路周围引脚慢速旋转,均匀加热,且喷头不可触及集成电路及周围的元器件。待集成电路的引脚焊锡全部熔化后,再用小螺钉旋具轻轻掀起集成电路。
将焊接点用平头电烙铁修理平整,并把更换的集成电路和电路板上的焊接位置对好。先焊四角以固定集成电路,再用热风焊枪吹焊四周。
焊好后应注意冷却,不可立即去动集成电路,以免其发生位移。待充分冷却后,再用放大镜检查集成电路的引脚有无虚焊,若有应用尖头电烙铁进行补焊,直至全部正常为止。
㈤ 金属按钮开关焊接需要注意什么
一.助焊剂必须适量,焊接时尽量将开关引脚朝下,避免多次焊接,导致引脚断裂。
二.不要随意改变按钮开关脚位的方向,以免照成内部结构的变动,导致开关出现异常。
三.选择合适的电烙铁,加快焊接速度,时间为3秒内完成焊接。
四.尽量选择用插线端子连接,避免焊接连接。
五.选择合适的焊接电压,避免因为电压不正确导致出现损坏。