㈠ 点焊机焊接螺母，内牙有焊渣怎么调
许多客户都在说我的螺母点焊机焊接螺母时会回牙，也不知道什么原因，安嘉小编就这来和大家讲解一下。
螺母焊接主要是指薄板与螺母的凸点焊接，焊接的方式主要选择电阻热熔焊接，要想焊接出来的螺母多螺纹不伤害，不回牙，主要有4大因数：
1、焊接压力：焊接压力跟焊接焊接气缸很控制器电磁阀有很大的关系，安嘉螺母点焊机的气缸采用品牌气缸，加上进口电磁阀，保证了焊接过程中压力的随动性。，假设气缸随动性跟不上，螺母在焊接的一瞬间，假设气缸随动性跟不上，就会产生焊接飞溅，飞溅进入螺纹，螺纹就需要回牙处理了！
2、焊接电流，在焊接螺母的时候，螺母大部分都是带凸点的，焊接的电流的稳定性，能有效的阻止焊接飞溅的产生，我们的螺母点焊机采用进口IJBT控制电流输出，控制焊接时间是毫秒级别，具有焊接时间短，输出电流稳定的特点，从而保证了焊接质量的稳定性！
3、焊接工艺参数的调整，在调整焊接工艺参数的时候，如果调节焊接电流过大，或者时间过长，都会对焊接螺母螺纹有影响。如果你选择安嘉的焊机，安嘉工艺工程师会根据您产品工艺要求，调节合适的焊接工艺参数，确保螺纹通过性的同时，还要达到焊接工艺要求！
4、焊接电极：在凸点焊接过程中，上下电极的平整度是非常重要的，假设焊接电极不平，焊接电流会先流过搞得地方，电流会过于集中在高的点上，造成凸点分布电流不均匀，从而产生飞溅，影响螺纹！
通过以上四点，大家明白了焊接螺母是可以做到不用回牙的！只要有好的螺母点焊机，有专业的焊接工艺师及系统的培训，这些都可以减少和避免的。
㈡ 怎样减少二氧化碳保护焊在焊接中造成的焊渣求答案
飞溅大是二氧化碳保护焊最大的缺点~
在焊接的时候，把焊机上的收弧电流和电压调节到你焊接的电流和电压，然后调节控制端的电流和电压，按一下开关，开始焊接，这时所使用的电流是控制端显示的电流和电压，然后快速的松开，再按一下开关，并且不要松开，这时是使用收弧电流焊接，这样，飞溅会小一点。
㈢ 二保焊怎么焊接能最大量减少焊渣
二氧化碳气体保护焊飞溅多是很正常的，采用80%的CO2+20%氩气的混合气体能大量减少飞溅
㈣ 电焊机焊渣多是什么原因,还有火大又烧穿角钢怎么办
1 首先,你还看不清熔池,戴上焊帽,注意:白色亮点就是铁水.有黑点就是熔渣,抬高电弧用焊条倾斜吹走黑点（熔渣）。
2 母材表面有 油 污 锈 垢 漆 水分等杂物，也会出现熔渣较多。需要用角磨机打磨干净 待焊部位两侧各二三公分宽度。
3 焊条受潮，也会出现熔渣较多，同时焊接电弧不稳定。需要用烘干箱烘干焊条，再放入焊条保温桶，随用随取。
4 焊接电流太小，达不到焊条包装盒说明焊接电流参数，也会出现熔渣较多。根据焊条包装盒说明焊接电流参数。选择适当的焊接电流。
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㈥ 手弧焊为啥老夹杂焊渣，且焊的表面凹凸不平，请问有什么手法可以避免
电流调大30~50A，调整焊条角度。表面不好，说明你的手不够稳，还要均匀的移动（向焊接方向上）。 平焊，你可以试试用焊条画圆圈的方法。或用焊条头把渣挑一边去，也可把焊条放平把渣吹向后方。立焊，你把焊条拉开点，让焊渣流下来，再短弧焊。角焊缝时，大电流焊会好的多，如3.2的焊条用200A左右。 关键是你在实践中自己感悟，并记录下来，以提高自己的操作水平，多动手动脑多总结，再动手，你会进步的很快的。
采纳哦
㈦ 烧二氧化碳焊怎样才能没有焊渣
焊条一定要经过高温烘箱处理，处理温度和时间按当地实验获取
㈧ 电焊焊接中老有加渣是怎么回事
电流尽量大一点， 让铁水连续(不可跳焊),保证熔池稳定. 焊条干燥,药皮脱渣性能良好，每层熔渣应彻底清除干净，焊条摆动宽度不要过宽，焊接速度均匀，焊条倾角大一点，把熔渣吹出去。
每层熔渣应彻底清除干净，焊条摆动宽度不要过宽，焊接速度均匀，减少焊件倾角，加大焊条角度，提高焊速，有可能时采用上坡焊，采用较细的焊条和较大的电流。