Ⅰ 为什么我焊了一件生铁的零部件，完了之后焊的那个地方加工不动了，好硬呀
焊了生铁的零部件，完了之后焊的那个地方加工不动是因为您的焊接材料选择不对版，并权且焊接参数偏大，另外加工的刀要用尽量好的比如氮化硼的刀具加工。
可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一：热焊工艺。对断口做预热600度的温度，J506电焊条快速焊接后，保温1-2个小时以后缓冷，是有一定的成功率的，不过这种主要是焊接产品价值不太大，并且有热焊条件的铸铁小件或者零件，或者民用件。这种焊接后硬度偏高一些，硬度低一些的是下面的冷焊接工艺和焊条选择。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口，小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率，因为WEWELDING777有良好的抗裂性能，特殊药皮作用使得焊缝熔覆特完美，一般重要的铸铁设备现场裂纹，断裂，或者漏油裂纹修复用的最多的检修材料之一，因为现场很多设备不便于大拆，所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式，而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。
Ⅱ 镀锌板焊接难的原因是什么
根据镀锌工艺的不同，镀锌钢板大致可以分为电镀锌钢板、热镀锌钢板及合金化渗内锌钢板三种。镀锌层的容存在使镀锌板在车身防锈方面具有独特的优点，使其在汽车行业生产制造得到广泛的应用，但也正是表面锌层使得其使用点焊机焊接存在较多难点：
1、由于接触面上存在低电阻率、低硬度且低熔点的锌层，使接触电阻减小，电流场分布不均匀，影响熔核的形成和大小；
2、在保证满意的焊接质量下，适用的焊接参数范围较小；由于锌层熔点较低，表面易烧损，与电极帽容易发生反应形成黄铜，进而影响电极的导电性，造成输出电流太小，易过热变形，降低电极寿命并影响焊接质量。
3、镀锌板焊接时由于锌层是不导电，焊接时容易产生焊接喷溅，影响焊点质量的稳定性；
4、在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌，锌铁合金在熔核结晶过程中可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织，影响焊点的质量。
Ⅲ 220V单相电焊机焊接无力是什么原因
家用线缆及电表承载大电流能力有限，因此使用单相220V电源输入时只能使用直径较细的2.5㎜焊条简单断弧点焊，无法用于较粗直径焊条、大电流、连续长时间焊接。采用自冷结构，负载率通常不超过20%，已经没有任何改装空间了。
粗焊条、大电流长时间焊接必须使用单相380V输入电源。更换大功率的交流或直流弧焊机。单相220V照明电源无法满足，可以到电力局申请工业用电带动焊机焊接作业。
Ⅳ 为什么说焊接不锈钢有一定的工艺难度
因为不锈钢材质特殊，一般人焊不住，所学知识有限，语言表达能力一般，但是已经竭尽全力去回答，希望回答能够帮助到您！
Ⅳ 二保焊为什么焊接A3钢时焊接面很硬,难以加工怎么办
焊缝产生了淬硬组织，硬度很高，所以加工不动。
只有将工件上焊缝进行退火处理才可以加工。