『壹』 焊接工艺评定定冲击值低的原因
是哪里冲击值低，是焊缝还是热影响区？
一般冲击值低是由于连续焊层间温度过高产生的。
但是有很多好的焊材，就算连续焊，冲击值也好的。
『贰』 我厂焊接16MNDR钢板的压力容器，在平时焊接质量一直很稳定 但为什么冬天天气冷了,焊缝低温冲击值就不合格.
16MNDR为低温钢，标准最低使用温度为-40度， 低温钢用埋弧对焊接参数和焊材要求就相对高些，因为埋弧焊线能量高，引起焊缝结晶粗大，从而导致冲击达不到标准。 建议：1.控制热输入在30J/CM 下，2.控制层间温度在100-150， 3.你选的焊材可以，但最佳为H08MnMoA/HJ250, 焊缝中增加了Mo Ti .
当然如果你的选的焊材通过你们的工艺评定，那你可以用这种组合！
『叁』 焊接低合金高强钢，用CO2气体做保护气体，为什么冲击韧性最低
焊接低合金高强钢,用CO2气体做保护气体,冲击韧性最低因为二氧化碳是氧化性气体，对焊接熔池有氧化作用，为了减小氧的危害，使用焊丝必须含有Si、Mn等脱氧元素，以减小气孔、夹杂等缺陷。因此不能使用普通焊丝，要用CO2专用焊丝，具体牌号是：H08Mn2Si（焊08锰2硅）。
1、CO2电弧焊的特点
1 焊接成本低,是埋弧焊的40%,为手工电弧焊的37~42%.
2 质量好由于电弧加热集中,焊接速度快,所以焊缝的热影响区和焊件的变形小,同时产生裂纹的倾向小.
3生产率高,自动送丝,焊接电流密度大,熔敷系数高,焊后没有熔渣,节省时间.
4 适用范围广,细丝焊接可以在任何位置进行焊接,薄板可焊到1mm左右.
5抗锈能力较强,焊缝含氢量低,抗裂性好,适用于低碳钢、低合金高强钢以及其他合金钢的焊接.
6明弧焊,便于监视和控制焊缝成型,有利于实现焊接过程的机械化和自动化.
2、CO2电弧焊存在的问题及解决方法
1 合金元素的烧损严重,通过加入适量的Si,Mn含量进行补偿.
2 金属飞溅问题严重,可通过两个方面来进行控制,一是通过控制电源动特性（早期的控制办法,即硅整流焊机采用的办法）或电流波形进行(现代电子控制电源所采用的办法),二是通过采用富氩（80%Ar+20%CO2）混合气的方式进行.
3 气孔存在,通过减少焊丝中的含碳量（0.15%以下）.
CO2电弧焊的应用
主要用于焊接低碳钢及低合金钢等黑色金属。
『肆』 焊接试板力学性能检验不合格怎么办
不合格就说明工艺、材料方面存在问题。
在母材焊材没有问题的情况下，机械性能不合格往往意味着焊缝有比较严重的问题。
直接原因通常是夹杂、裂纹、熔合不良及热处理不当等，气孔的话，数量不多不密集未必导致性能急剧劣化。
缺陷可能产生在焊接各个阶段，
如夹杂，既可能产生在焊前清理阶段，也可能产生在焊接中；
裂纹多数因焊接参数过大，热输入太大，融熔金属凝固应力大就可能开裂。
尤其高强度钢焊接，焊后未及时进行焊后热处理消除应力，就可能发生延迟裂纹。
焊前未彻底清除母材微裂纹也是原因。
融合不良往往是电流不够，热输入不足，或者焊前清理没做好，影响熔合的氧化层、杂物没去除干净。
『伍』 焊接试板屈服强度低什么原因
为满足高质量的焊接，首先合理选用焊材，焊条的选用应高于所焊接散和试板一个等级，因此在察睁试板拉伸测试中，试板断裂处通常都在母材上，这样保证了焊接材料的屈服强度满足要求。如屈服强度低分析有以下情况：1、焊接材料选择有问题。2、焊道有缺陷如气孔、夹渣、裂纹、未焊透等。3、在计算方法以及测量试板几何尺寸出现问题。4、未按试板焊接工艺规范去焊接和试验。5、试验设备本身精度有问题。败掘岁
『陆』 产品焊接试样中抗拉强度，冲击功，弯曲不合格分别是什么原因
这个问题有很多原因，抗拉强度不合格一般和焊接材料有关：焊材是否和母材相匹配；和热处理有关：是否经过热压及正火处理等；冲击功不合格说明韧性差，不知道做多少度的冲击，其主要与焊接热输入有关，电流、电压过高，焊接速度太慢，以及焊前预热，层间温度及焊后保温温度又有关系；弯曲不合格的原因除和冲击的原因相同外，焊工的水平也影响到弯曲的性能：是否有内部缺陷。而且也没说具体是什么材料，不同的材料焊接性差别很多。
抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。
『柒』 烽火电焊氩弧焊两用机电焊焊接东西的时候总觉得电压低,是怎么回事
根据你反映的情况，我想有可能是：
1）缺相：测量一下空载电压，一般直流手工/氩弧焊机的空载电压在65V以上，如果不足55V，可怀疑缺相，先看看输入的380V三相电压是否缺少一相，接下来就怀疑是内部的可控硅有一或两个不触发，原因可能是电路板里面的问题（缺少触发脉冲），以及可控硅本身坏了，注意测量空载电压时，一定不能放在“氩弧焊”位置，以防氩弧焊在空载时高频引弧工作，高频高压打坏万用表等；
2）是直流氩弧焊机高频引弧只是起弧时用一次，到正常焊接时引弧器中间就没有火花了，（当然交流氩弧焊不同，引弧器是一直工作的，我想你这台不是交流氩弧焊吧）。
『捌』 焊接电流过小怎么回事
如果是电流输出小，则可能是以下几种原因造成：
1、3相输入有缺相或虚接或电压太低。
2、调节电流大小的电位器阻值不正常。
3、控制板不正常。
4、电流反馈检测不正常。
5、输出整流快恢复二极管有开路。
6、焊接输出焊把线和接工件电缆过长、过细或连接不好。
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