Ⅰ 手弧焊的角度
平焊、立焊、仰焊时焊条角度(焊条与焊接方向的夹角)一般为60°~80°。横焊和垂直固定管(横管)焊接时焊条角度一般为60°~80°,与试件下方呈75°~85°。垂直固定管板焊条与管切线夹角为60°~70°,焊条与底板间的夹角为40°~50°。水平固定管和水平固定管板由于焊位的不断变化,焊条角度也随之进行变化。仰焊时的焊条角度(焊条与管子焊接方向之间的夹角)为70°~80°。仰立焊时焊条角度为90°~100°,立焊时焊条角度85°~95°,坡立焊时焊条角度为90°~100°,焊时焊条角度为70°~80°。而水平固定管板焊条与底板夹角为40°~50°。什么东西都得是活的.只要效率高,安全,就是好方法!
Ⅱ 焊接坡口角度如何确定
两平板对接,一面开坡口时,板材的厚度在3~6mm,坡口的角度为70°;板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时,坡口的角度为60°;如果底面要贴一块板时,坡口的角度为50°;如果是两面开坡口时,坡口的角度为60°。
直角焊接时,一侧开坡口时,板材厚度在4~6mm时,坡口角度为55°;板材厚度大于7~30mm及直角焊接,两侧开坡口时,坡口的角度为60°
坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素,甚至还影响焊接电弧的稳定性。
1、电弧形状
当电流电压一定的情况下,电弧的形状是不变的,而会随着坡口夹角的大小上下移动,不会发生左右的变化。很明显,在电弧电压不变的情况下,电弧熔化点到母材的距离相同。
坡口角度越小,电弧为保持原来形状,电弧上移,电弧下坡口根部的距离就越大;反之,坡口角度越大,电弧为保持原来形状,电弧下移,这个距离就越小。
由于电弧是由电压控制,电弧长度与电压成正比,随着电压的变化而变化。改变坡口角度,电弧所能到达坡口根部的距离明显不同。
2、穿深厚度
在12个不同角度坡口的试验中,穿透深度也是随着坡口角度大小的变化而变化的,30°~45°坡口形成了负数,50°正好为零,随着坡口角度的加大穿透深度也随着加大直至焊穿。
同时可以看出随着坡口角度由小到大,电弧至根部距离是由大变小,未融合深度也是由大变小,而穿透深度是由小变大。不难分析,角度越小,钝边需要随着减小甚至不留钝边,角度加大,钝边也要适当地加大。
所以角度大小与钝边成正比。根据以上分析,45°以下角度坡口留8mm钝边不能满足焊缝要求,需减小钝边厚度来保证焊缝质量,但是角变形较难控制。
70°以上角度坡口虽然能充分焊透,但是有些浪费材料。恰到好处的坡口角度与达到理想焊缝质量要求的坡口角度为50°~60°。
Ⅲ 平焊角焊对焊三者的区别希望详细一些
平焊:焊缝位置的倾角为0度,焊缝转角为90度,此时进行的焊接称为:平焊。
角焊:分为平角焊和仰角焊。
平角焊:角接焊缝倾角0°,180°;转角45°,135°的角焊位置,此时进行的焊接称为:平角焊。
仰角焊:倾角0°,180°;转角225°,315°的角焊位置,此时进行的焊接称为:仰角焊。
对焊:对焊是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。
请采纳。没看懂请追问。
Ⅳ 焊接的焊角一般不超过多少度
你说的是焊道外形与母材角接处的夹角吗?135度为最佳(如果没有内凹、外凸的附加要求),90度为极限,小于90度为冷滚缺陷。因母材材质及焊道在使用过程中的受力状态,考虑略微的内凹与外凸。
Ⅳ 手工电焊 焊立焊时的角度是多少度左右是多少度
立焊是焊条角度六十到八十度,从焊缝下方起弧后由下向上的方向焊接,在焊接过程中焊条左石均匀摆动,在两端要稍做停顿以达到母材与熔池铁水充分熔合。
Ⅵ 普通电焊焊接技巧,立焊
电焊焊接技术的技巧:
1、氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K 主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染;电焊弧光造成眼睛近视;噪音造成听力下降。
2、电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合。
3、“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗称电石气,是用碳化钙跟水反应而产生的)在氧气中燃烧的火焰,其反应文字表达式为:乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。在此反应中放出大量的热,使氧炔焰的温度可达3000℃以上, 钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质,生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属,通常称作气焊和气割。
4、氢氧焰的温度可高达2500~3000℃,就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此,氢氧焰可以用来加工石英制品。 C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的,HO焰的O具有强氧化性,有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。
Ⅶ 焊条焊接时的角度
焊条电弧焊焊接不同的位置,焊条的角度与手法都不一样 。1.在焊平板不开坡口焊接时:焊条左右各90度,焊条与工件焊顺接方向85~70度。在开V形破口焊接时:焊条与工件左右角度不变各为90度,顺着焊接方向夹角为50~75度。2.焊横焊位置时:焊条与工件下倾10~15度,顺着焊接方向75~85度。3.焊平板立焊时:采用由下向上焊法,焊条左右各为90度,焊条与工件下角75~80度,目的是利用电弧吹力托住熔池金属不下淌。立角焊时:与工件下角同意为75~80度,左右分别为45度中分。平仰焊时:焊条与工件左右为90度,顺着方向90~85度。在不同的位置采用不同的手法,而且不同的手法有不同样的要领。