A. 断桥无缝焊接门窗到底有多强大
常规断桥铝合金门来窗是铝材组装源而成的,铝材衔接处没有通过特别处理;常规铝包木门窗是木材和铝材复合而成的,外铝衔接处也没有通过处理,有缝隙;无缝焊接门窗引进无缝焊接机,使门窗革新进入4.0年代,外侧的铝框选用无缝焊接,通过打磨再做外表喷涂,使得铝框衔接处天衣无缝,提高了门窗的密封功能及装修功能。
精工无缝焊接工艺特点
1、保温密封功能更佳
无缝焊接是一种升级版本,选用无缝焊接技术,外铝平坦,层次简练;无凹凸感,愈加美观更具装修功能;能使门窗更好的起到隔音、隔热的效果。
2、框架愈加巩固,不易变形,延伸门窗使用寿数
外铝由于季节变化而发生的热胀冷缩现象,可能会让门窗由于缝隙而出现渗水,从而使内部型材遭到腐蚀,危害到门窗的寿数。如门窗选用无缝焊接工艺,则很好的避开了以上问题,窗框愈加巩固,门窗衔接处喷涂愈加均匀。
B. 断桥铝门窗施工方法
我是在相关行业工作的,断桥铝合金门窗比塑钢门窗强度高,比铝合金节能,属于门窗行业比较高端的产品,一平米大概四五百,甚至更高,识别时比较容易的,通俗来讲可以理解为铝包塑,以下是从网上找的资料,希望对你有帮助。
断桥式铝塑复合窗的原理是利用塑料型材(隔热性高于铝型材1250倍)将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体,构成一种新的隔热型的铝型材,用这种型材做门窗,其隔热性与塑(钢)窗在同一个等级——国标级,彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题,同时采取一些新的结构配合形式,彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难问题。该产品两面为铝材,中间用塑料型材腔体做断热材料。这种创新结构设计,兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势,同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。超级断桥铝塑型材可实现门窗的三道密封结构,合理分离水汽腔,成功实现气水等压平衡,显著提高门窗的水密性和气密性。这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好,能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘;能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰,其性能接近平开窗。
1、保温性好:铝塑复合型材中的塑料导热系数低,隔热效果比铝材优 1250 倍,
2、隔音性好:其结构经精心设计,接缝严密,试验结果,隔音 30 db ,符合相关
3、耐冲击:由于铝塑复合型材外表面为铝合金,因此它比塑钢窗型材的耐冲击
4、气密性好:铝塑复合窗各隙缝处均装多道密封毛条或胶条,气密性为一级,
5、水密性好:门窗设计有防雨水结构,将雨水完全隔绝于室外,
6、防火性好:铝合金为金属材料,不燃烧。
7、防盗性好:铝塑复合窗,配置优良五金配件及高级装饰锁,使盗贼束手无策
8、免维护:铝塑复合型材不易受酸碱侵蚀,不会变黄褪色,几乎不必保养。
C. 铝材怎么焊接
铝合金门窗焊接方法:
1、气焊:如二氧化碳等气体,气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊,
2、焊条电弧焊:可用于铝合金铸件的补焊,是一种比较常见的焊接方法。
3、惰性气体焊接:采用惰性气体隔离空气,保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。
4、钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝合金门窗可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊等。
5、电阻点焊、缝焊,这种焊接需要电流大,生产率高,适用于大批量生产的零部件。
铝合金分类:
纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LV(铝、工业用的)表示。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类:
形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
D. “无缝焊接”的断桥门窗,你都了解吗
什么是无缝焊接工艺?
常规断桥铝合金 门窗 是铝材组装而成的,铝材连接处没有经过特殊处理;
常规铝包木门窗是木材和铝材复合而成的,外铝连接处也没有经过处理,有缝隙;
无缝焊接门窗引进无缝焊接机,使门窗革命进入4.0时代,外侧的铝框采用无缝焊接,经过打磨再做表面喷涂,使得铝框连接处天衣无缝,提高了门窗的密封性能及装饰性能。
无缝焊接机:
铝型材无缝焊机,是45°角缝焊接,中挺T型焊接,十字焊接专用门窗设备。该机由日本松下系统控制,气缸压紧,红外线校正,自动对中心线,输入型材焊缝长度,自动焊接,型材背面输入焊接位置自动焊接,同时清掉正面焊瘤,省去一道加工工序(气缸压紧-下枪-焊接-收枪,翻转型材-背面点焊-去除正面焊瘤)。型材程序只需要输入一次,自动存储,随意调入使用。真正的为客户量身定制的铝合金,铝包木无缝焊接全套的方案。
铝包木系列内开内倒窗无缝焊接
传统制造工艺
传统的门窗制造,实际上就是一个拼装的过程。无论他是什么大牌、大厂或者手工作坊,其实它的生产流程基本上都是一样。将已经喷涂成型的六米长的型材切成所需要的长度,再将型材进行铣、钻、拼等工序。这样的工艺流程,必然造成型材的表面磨损及二次损伤。加工的精准度,就无法从根本上,得到保障。
金属拼接,产生缝隙无法避免,随之而来的是漏风漏水,不隔音,等情况无法避免;
传统的工艺,必然会拼接成90度角,由此它会形成一个非常锋利的尖角。通常很多
家庭,特别是有小孩老人的家庭。多少都有被这个尖角伤害的案例。然而我们常规的解决方法,就是在上面贴上一个防撞护角,就像一块膏药。
精工无缝焊接工艺特点
1. 外形美保温密封性能更佳
无缝焊接是一种升级版本,采用无缝焊接技术,外铝平整,层次简洁;无凹凸感,更加美观更具装饰性能;能使门窗更好的起到隔音、隔热的效果。
2. 框架更加坚固,不易变形,延长门窗使用寿命
我们知道外铝因为季节变化而产生的热胀冷缩现象,可能会让门窗因为缝隙而出现渗水,从而使内部型材受到腐蚀,危害到门窗的寿命。如门窗采用无缝焊接工艺,则很好的避开了以上问题,窗框更加坚固,门窗连接处喷涂更加均匀。
无缝焊接样窗
中国门窗技术的更新换代较为缓慢,建筑门窗成为中国建筑的耗能大户,占比至少是总额的25%以上,为了降低能源消耗,国家进行了四次节能改革: 第一次节能改革将建筑节能提高到35%, 第二次节能改革将建筑节能由35%提高到50%, 第三次节能改革是将建筑节能由50%提高到65%,第四步节能是在第三步节能的基础上再节约30%,即所说的75%建筑节能。
门窗作为建筑物的表面围护之一,直接影响到建筑物的节能性能,提高门窗的保温性能是保证建筑物能耗的主要途径,现在建筑节能采用节能门窗的越来越受人们的关注。
真正的节能系统门窗,不是单一的采用隔热型材或采用了Low-E中空玻璃节能材料,它是一个系统的完美组合,各环节性能的综合结果,缺一不可,衡量建筑门窗是否节能应该主要考虑三个要素,即热量的对流、热量的传导和热量的辐射:
1.热量的流失是通过门窗的间隙使用热冷空气的循环流动,通过气体对流使得热量交换,导致热量流失;
2.热传导是由门窗
使用的材料本身分子运动而进行的热量传递,通过材料本身的一个面传递到另一个面,导致热流失;
3.辐射主要是以射线形式直接传递,导致能耗损失。
断桥无缝焊接是门窗行业的一次革新,它有效的提高了
门窗的热量流失,是节能系统门窗发展的重要里程碑。