铝材怎么和铜电线焊接

Ⅰ 铜铝暖气片的三种焊接方法

1，传统上常用挂锡和熔锡的方法焊接铜铝，这种方法成型不好，没有很好的专强度，由于锡的熔点低属又不能焊接在高温工作下的工件，所以此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用（只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接），很难应用到其它产品的生产中。
2，用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件难免出现断裂，出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果。
3，用钎焊（通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等）把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型较好，抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法，市场上能用于铜铝焊接的钎料有上海嵩峰机电设备有限公司的铜铝焊丝、铜铝焊膏等。

Ⅱ 铝材有几种焊接方法如何焊接

铝合金门窗焊接方法：

1、气焊：如二氧化碳等气体，气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊，

2、焊条电弧焊：可用于铝合金铸件的补焊，是一种比较常见的焊接方法。

3、惰性气体焊接：采用惰性气体隔离空气，保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。

4、钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝合金门窗可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊等。

5、电阻点焊、缝焊，这种焊接需要电流大，生产率高，适用于大批量生产的零部件。

铝合金门窗焊接注意事项：

1、焊前清理：铝合金门窗在焊前需要严格清除焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，可以使用化学清洗、器械清理等！

2、加垫板：铝合金在高温的时强度很低，会变成液态，液态铝的流动性能好，在焊接的时候焊缝金属容易产生下塌现象。需要用垫板来拖住熔池和附近的金属，保证焊透而且不会下致塌陷。

3、焊前预热：铝合金门窗焊接一般在10mm～15mm厚度的时候需要进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度不同，一般为：100℃～200℃。

4、焊接时：焊枪的电缆线不要太长，为了防止焊不透，收弧的时候要用小电流收弧填坑。

5焊接后：铝合金门窗焊接后需要清理留在焊缝及附近残存焊剂和焊渣，否则这些物质有可能会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝合金门窗。

总结：铝合金门窗焊接方法比较多，最常见的就是惰性气体焊接，铝合金门窗在焊接前、焊接时、焊接后都需要根据注意事项严格操作，保证铝合金门窗稳固。

Ⅲ 铝材有几种焊接方法如何焊接

铝合金门窗焊接方法：

1、气焊：如二氧化碳等气体，气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊，

2、焊条电弧焊：可用于铝合金铸件的补焊，是一种比较常见的焊接方法。

3、惰性气体焊接：采用惰性气体隔离空气，保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。

4、钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝合金门窗可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊等。

5、电阻点焊、缝焊，这种焊接需要电流大，生产率高，适用于大批量生产的零部件。

铝合金门窗焊接注意事项：

1、焊前清理：铝合金门窗在焊前需要严格清除焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，可以使用化学清洗、器械清理等！

2、加垫板：铝合金在高温的时强度很低，会变成液态，液态铝的流动性能好，在焊接的时候焊缝金属容易产生下塌现象。需要用垫板来拖住熔池和附近的金属，保证焊透而且不会下致塌陷。

3、焊前预热：铝合金门窗焊接一般在10mm～15mm厚度的时候需要进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度不同，一般为：100℃～200℃。

4、焊接时：焊枪的电缆线不要太长，为了防止焊不透，收弧的时候要用小电流收弧填坑。

5焊接后：铝合金门窗焊接后需要清理留在焊缝及附近残存焊剂和焊渣，否则这些物质有可能会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝合金门窗。

总结：铝合金门窗焊接方法比较多，最常见的就是惰性气体焊接，铝合金门窗在焊接前、焊接时、焊接后都需要根据注意事项严格操作，保证铝合金门窗稳固。

Ⅳ 铝线铜线必须怎样连接

第一、铝线和铜线的电阻率不同。
第二、这是最关键的，就是铝线很空气中很容易氧化，在其表面形成一层氧化物，再加上铝比铜的硬度小，这样会大大增加铝线和铜线接驳处的接触电阻，当用电流通过这个接驳处时，接触电阻会发热，如果是大电流，则发热会很严重，就会把接驳处烧毁。
第三、按照安全操作规范，铝线是不能与铜线接驳的。

铜线
铜线和铝线怎么接？铜线和铝线直接连接的后果：
1、当铜、铝导体直接连接时，这两种金属的接触面在空气中水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，从而形成的以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大。
2、另外，由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大，在运行中经多次冷热循环(通电与断电)后，会使接触点处产生较大的间隙而影响接触，也增大了接触电阻。接触电阻的增大，运行中就会引起温度升高。高温下腐蚀氧化就会加剧，产生恶性循环，使连接质量进一步恶化，最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧毁等事故。
铜线和铝线怎么接？铜铝是不能接在一块的。铜、铝导线必须采取过渡连接。
1、单股小截面铜、铝导线连接，应将铜线搪锡后再与铝线连接。
2、多股大截面铜、铝导线连接时，应采用铜铝过渡连接管或铜铝过渡线夹。
3、若铝导线与开关的铜接线端连接时，则应采用铜铝过渡鼻子。

铝线
铜线和铝线连接的注意事项：
1、在干燥的室内，铜导体应搪锡。室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
2、与此相应，铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管，铜电缆和铝导线连接时可采用铜铝端子，铜端应搪锡。
知道了“铜线和铝线怎么接”，我们了解下铜线和铝线的优缺点：
1、铜线优缺点：
（1）电阻率低：铝线电缆的电阻率比铜线电缆约高1.68倍。
（2）延展性好：铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。
（3）强度高：常温下的允许应力，铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力，两者相差更是甚远。
（4）抗疲劳：铝材反复折弯易断裂，铜则不易。弹性指标方面，铜也比铝高约1.7~1.8倍。
（5）稳定性好，耐腐蚀：铜线抗氧化，耐腐蚀，而铝线容易受氧化和腐蚀。
（6）载流量大：由于电阻率低，同截面的铜线电缆要比铝线电缆允许的载流量（能够通过的最大电流）高30%左右
（7）电压损失低：由于铜线电缆的电阻率低，在同截面流过相同电流的情况下。铜线电缆的电压降小。因此，同样的输电距离，能保证较高的电压质量；或者说，在允许的电压降条件下，铜线电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少供电点的设置数量。
（8）发热温度低：在同样的电流下，同截面的铜线电缆的发热量比铝线电缆小得多，使得运行更安全。
（9）能耗低：由于铜的电阻率低，相比铝电缆而言，铜电缆的电能损耗低，这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。
（10）抗氧化，耐腐蚀：铜线电缆的连接头性能稳定，不会由于氧化而发生事故。铝线电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大，发热而发生事故。因此，事故率比铜线电缆大得多。
（11）施工方便：
①铜线柔性好，允许的弯度半径小，所以拐弯方便，穿管容易；
②铜线抗疲劳、反复折弯不易断裂，所以接线方便；
③于铜线的机械强度高，能承受较大的机械拉力，给施工敷设带来很大便利，也为机械化施工创造了条件。
（12）铜线价格高、铜线比重大，两者决定了铜线成本高。作为电缆用性能优点多多，就是成本高！
2、铝线优缺点：
（1）价格便宜：铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍，所以铝线电缆比铜线电缆便宜多的多，适合于低资工程或临时用电。
（2）电缆很轻：铝线电缆的重量是铜线电缆的40%，施工运输都成本低。
（3）抗氧化，耐腐蚀：铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。
（4）故障率高，易断，易发热。

Ⅳ 铝焊接方法与技巧

铝焊接方法：

1、钨极氩弧焊

钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。

2、电阻点焊、缝焊

这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。

3、脉冲氩弧焊

脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接[1]。

4、搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用，此方法的最大特点就是焊接温度低于材料熔点，可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。

铝焊接技巧：

1、在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。

2、将焊件在温度为60～80℃、质量分数为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5～10min，并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15～20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。

3、在热水中冲刷洗涤焊件。

4、将焊件用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干[2]。

(5)铝材怎么和铜电线焊接扩展阅读：

铝焊接的行业范围：

1、制冷行业铜铝管的套接，中央空调铜与镀锌管，不锈钢管，铝管的异种焊接。

2、变电行业的铜铝端子，铜铝引线，铜铝导电排的焊接。

3、电子电器工业的散热器管，电机，母线的焊接。

4、另用于生产生活中水龙头、耦合连接器、配套的螺母等等。

参考资料来源：网络—铝合金焊接

Ⅵ 铜和铝怎样焊接需要什么焊接材料

铜与铝焊接，属于异种金属焊接。可以用：摩擦焊；爆炸焊；火焰气焊钎焊；扩散焊；手弧焊几种焊接工艺焊接。
用烙铁+焊锡丝软钎焊，挂锡和熔锡的方法焊接铜铝，这种方法成型不好。没有强度，由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件，此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用（只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接），很难应用到其它产品的生产中。
用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件难免出现断裂，出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果。
钎焊（通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等）把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型较好，抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法之一。
手弧焊用与铝母材匹配的铝合金焊条，焊条偏向于铝侧，厚度较大开J型坡口。根据铜铝具体厚度适当预热处理，对焊接技术要求较高，一般不推荐使用。