1. 镀锌焊接没有漆怎么防腐
1、首先对镀锌管表面进行清理、轻微打磨,焊接处要打磨平整中谈。
2、其次使用环氧卖握碰富锌底漆或者环氧磷酸锌底漆加环氧云皮饥铁中间漆。
3、最后具体的面漆要看使用场合,一般的室外可用聚氨酯油漆。
2. 用镀锌钢材焊接的钢结构,焊口处的防腐怎么处理
用镀锌来钢材焊接的源钢结构,焊口处有如下防腐处理方法:
1、喷铝涂层:热喷铝是制备涂层的一种工艺方法,已成为金属表面防护的新技术之一,施工良好的涂层可在10年内无需维修。
2、环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
a)环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。
b)环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料,以环氧树脂为基料,聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能,漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能。
c)丙烯酸聚氨酯漆综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点,得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。其漆膜光亮,饱满,具有良好的装饰性。
3. 焊接管外表如何处理不生锈
焊接后表面油漆处理可以防锈,具体操作如下:
油漆的种类很多,其用途及施用对象、方法也各有不同。
1.醇酸树脂类漆类: 醇酸树脂漆耐气候性好,漆膜颜色鲜艳遮盖力强,具有较好的机械强度,弹性和附着力,价格便宜。缺点是而漆膜内部干燥慢,易起皱,不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂,刷涂均可,常温自然干燥或者低温烘干;自干约18小时,如烘干温度在60℃-100℃时需3小时。
2.硝基漆类: 硝基漆干燥快、漆膜坚硬程度适中,可打腊抛光。具有较好的光泽,持久、耐水、耐油、耐化学品等性能均好。缺点是漆膜易发的,流平性差。
3.丙烯酸漆类: 具有优良的附着力和附锈能力,干燥快、光泽高、丰满度好、较好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化学品等性能均达到理想效果。
基本操作方法
焊接管表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大,烤漆时不方便和不适合安装后期的维护,所以,刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。简述如下:
1.刷漆:用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是:节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握,灵活性强。缺点是:劳动强度大,生产率低。对于快干性的油漆适用性差,若操作不熟练,漆膜易产生裂痕,流挂和不均匀等缺陷。
刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度,一般以经验判断:即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右、先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意:对于垂直的表面应由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。
2.喷漆 用专用喷漆枪作为工具,以压缩空气为送漆汽流,将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体,均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是:漆膜薄而均匀、光滑平整,各种部位都能喷到,不出死角,施工效率高,比刷漆提高工效5-10倍,适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺点是:需具备喷漆的专用设备、油漆利用率低、污染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度,油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离。
喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控制在15-35滴/分钟;工作气压为3-6kg/cm2 ;喷枪与物体表面的距离一般约250-400mm为宜;喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面约在10-12米/分钟匀速运枪为好。
油漆施用注意事项
1.不同种类(化工特性)的油漆不能混合调配,并选用同类稀释剂。
2.使用前要充分搅拌均匀,并调到适宜的粘度(稀释程度)。
3.多组份油漆,必须按使用说明规定的比例混合均匀后再用。
4.油漆表面结皮或有粗颗粒状的现象时,应采取过滤措施,以免刷后漆膜不平整和堵塞喷枪。
5.每遍涂层不宜过厚,并应在完全干透的情况下再施用第二遍以防夹生(假干)起皱。
4. 钢管明敷设时焊接钢管应刷一道防腐漆一道面漆,这里的防腐漆和面漆个是什么
1、这里的“防抄腐漆”可以用袭“防锈漆”替代,可以用红丹防锈漆(刷后是黄色的,价格比普通防锈漆贵一点),也可以用普通的“铁红防锈漆”,刷后是暗红色的,价格便宜,大多都是用的这个。
2、面漆不一定就是银粉漆,也可以是各种颜色的调合漆或防火涂料。
在有防火要求的地方,面漆必须是防火涂料。
5. 镀锌管焊口喷什么油漆
您要问的这个问题很偏科,一般管口焊缝修补用的是 一种修补剂,市面是一种灌装的自喷漆,一般的称呼叫镀锌修补剂,镀铬修补剂,添加的颜料是铝银浆,一种漂浮型铝银浆。
6. 4s店切割焊接后用什么防锈的
涂刷防锈漆,已经做过防锈处理的钢结构焊接,需要对焊接处进行防锈漆的涂刷。在防护效果的同时,统一钢结构的装饰效果,选择何种防锈油漆要根据钢结构本身采用的防锈漆种类,比较普遍的是环氧富锌底漆、红丹防锈漆、铁红醇酸防锈漆等。具体施工时要将焊接处、熔合区和热影响区打磨干净,去除焊渣和原有的油漆,再根据环境温度、湿度等腐蚀能力选择合适的防锈漆进行涂刷。
处理方式
酸洗钝化,金属的钝化主要是用强酸等物质和金属表面产生化学反应,生成一层致密的钝化膜,以此来进行防锈保护。
钢材焊接处采用这种方法需要根据所处的具体环境,如果环境的温度高、湿度大对钢材的腐蚀能力强,酸洗钝化效果就不太够用了。像一般的海洋用钢材、埋地管道等等重防腐场合都是使用适合的防腐防锈油漆,钝化则比较少。
7. 接地体焊接后,焊接头做防锈处理有什么漆是用绝缘漆还是用导电的漆
你好,接地体(地下部分)焊接后,焊接头做防锈处理常用沥青漆做防锈处理。
8. 防雷接地焊接用防锈漆可以吗
焊接部分当然可以刷防锈漆了,甚至非焊接部位按要求也应该刷银粉或防锈漆。