两片铁皮不焊接怎么成90度

㈠ 铁皮90度弯头放样公式有没有，简单点的的

1、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。以上数据由操作者确定后输入。

2、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

3、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。

4、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。

5、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。具体可参照展开示意图按如下方法放样（以两端半节展开料为例）：

(1)、画一任意线段，长度等于S，将线段分成n等份，每份长度等于m。

(2)、过各等分点画线段的垂直线，按图在各垂直线上依次量取ha(1)～ha(n/2+1)长度。

(3)、用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。

(4)、中间节共n-2节，各节尺寸相同，为两端半节合并的尺寸，可参照画出展开图。

(5)、整个弯头下料时，可参照弯头排料示意图来排料放样，这样可以节约材料。

㈡ 怎样将铁皮弯成90度的直角啊1.2M*0.6M

最简单就是画好线，用两块槽钢将铁皮夹在中间，用木棒反复敲打，慢慢就可成型。还可以先画好线，用彩钢收边机，90度，两刀即可。

㈢ 90度铁皮弯头的制作方法有哪些

90度铁皮来弯头的制作源方法如下：

弯头制作工艺—热推成型。热推弯头的变形特点是，根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，管的直径小于肘的直径。

坯料的变形过程由芯模控制，压缩金属在内部电弧的流动，以补偿因膨胀而变薄的其它部件，这样，得到了壁厚均匀的产品。

弯头制作工艺—冲压成形。冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，但是现代技术已经基本上被取代了，仅当弯曲产品的某些规格有特殊要求时才使用。

由于冲压适合单件生产，成本低，因此，冲压弯头的成形工艺是现代小批量、厚壁弯头制造中常用的工艺。

弯头制作工艺—中板焊制。除了以上三种常用的弯头成形工艺以外，弯头的生产过程通常用于将管子挤压到外模具中，球体成形中管材的成形工艺。

然而，弯曲过程比较复杂，操作更麻烦，而且成形质量还不如上述三种成形工艺，所以在现代弯头制作中是很少采用的。

㈣ 90度弯头制作方法，我要作直径为600mm的90度弯头的保温铁皮，有知道请把详细的制作步骤还和图，

先确定弯头是虾米弯还是压制弯，其保温层外径是多少，其弯曲半径版是多少，是几节弯，弯曲权度数是多少，这需要现场实测得到。有了这些参数后，可使用钣金展开软件，如：钢构CAD3.5、金林、铁师傅、AutoPOL for windows、Solidworks…….按虾米弯展开就行了，对压制弯，可采取多几节的虾米弯替代，节数越多越接近实际弯头的形状。现用钢构CAD展开示例如下：

先输送相关参数：

对小直径的弯头，在实际作业中常采取试凑法，对熟练的师傅，会很快通过几次试凑就能正确作出其展开样板。

上面的展开图还需要放出节与节之间的“扎心”余量。

㈤ 铁板或者半圆筒怎么开三角口弯成90度。有什么公式计算，应该开几刀三角口多大的口，求帮忙。

郭敦顒回答：

按你给出的图，其制成件使用效果并不好，真角弯管内接口处流体的涡流强阻力较大，而且制做工艺难度也较大——（1）如果是薄铁皮时，折边的扣接较难；（2）如果是较厚钢管切割三角形（俯视图）后相连部分弯成90°较难，接口处吻合也有一定难度。

用无缝钢管制做弯管的方法通常是在弯处连接几个等腰梯形的环状无缝钢管进行焊接即成。

真角弯管的制做方法

设管外径20cm，转弯外径为30cm，内径100cm，做3个等腰梯形的环状管，从长管中部切割而成，管中做一垂直管纵向截面（管外围线），作二面角为11.25°

200tan11.25°=20×0.1989=4，

管外侧长（“弦长”）AB=2×30tan11.25°=60×0.1989=11.9（cm），

管内侧长（“弦长”）CD=2×10tan11.25°=20×0.1989=4（cm）。

真角弯管图——左图；切割线图 右图：焊接制成图

A B

20cm

22.5°

CD 10 11.25°

10cm 20cm

薄铁皮料常做成纯真角弯管，接口处外观成等腰直角三角形的斜边，展开图按正切函数计算给出。

假设制成圆筒的直径是20cm，展开铁皮的宽度是62.8cm,外加接口宽2cm,总宽度可按65cm下料，总长按需要给出。真角弯管与正管的连接方式是必须要考虑的：（1）焊接式，它们接口的直径相等，（2）套接插入式，真角弯管两翼的直径，其一稍大于正管直径，另一则小于。但这不影响真角弯管接口的下料。

设定在铁皮的一端划横向边折线（1cm），，划纵向中线YY′（Y定在边折线上），在 YY′上量YO=20cm（这是直径的长度），定中点O为原点，过O划横线XX′，因左右对称，只给出左方图即可。向D右量OX=31.4cm，划右折边线AB=20cm，YB=31.4cm，在长方形OABY的区域内作真角弯管接口下料的上方曲线图。

真角弯管接口下料的上方曲线图尺寸表 长度单位：cm，角度单位：°

|弯管接口俯视尺寸|tanθn——|θn—|—θ—|—展开图横向尺寸——

n—（X）—Y——Y/（X）——θn——θ——正圆截面弧长—弧长累加x

0——0——20——∞——90—————————————————31.414

1——1——19——19——86.987——3.013———1.052——1.052、30.362

2——2——18———9——83.66———3.327——1.161——2.213、29.201

3——3——17——5.6667—79.992——3.668——1.28——3.493、27.921

4——4——16———4——75.964——4.028——1.407——4.99、、26.514

5——5——15——3———71.565——4.399——1.535——6.435、24.979

6——6——14——2.3333—66.801——4.764——1.663——8.098、23.316

7——7——13——1.8571—61.685——5.116——1.786——9.884、21.53

8——8——12——1.5———56.31——5.376——1.877——11.759、19.653

9——9——11——0.2222—50.711——5.599——1.954——13.713、17.699

10——10——10——1———45———5.711——1.993——15.706、15.706

11——11——9——0.8182—39.289——5.711——1.993——17.699、13.713

12——12——8——0.6667—33.69——5.599———1.954——19.653、11.759

13——13——7——0.5385—28.301——5.389——1.881——21.53、9.878

14——14——6——0.4286—23.199——5.102——1.781——23.316、8.097

15——15——5——0.3333—18.435——4.764——1.663——24.979、6.434

16——16——4——0.25——14.036——4.399——1.535——26.514、4.899

17——17——3——0.1765—10.008——4.028——1.406——27.921、3.493

18——18——2——0.1111—6.34———3.668——1.28——29.201、2.213

19——19——1——0.526—3.013———3.327——1.161——30.362、1.052

20——20——0——————0————3.013——1.052———31.414

㈥ 如何把铁皮管弯成90度，就是弯的地方是一皱一皱的那种

用手工弯管器或者填沙烘烤弯曲。管路小的一般采用手动弯管器，套上去直接扳动扳把弯曲。如果管径大了，一般是管内填充沙子，加热管路后弯曲。

㈦ 给白铁皮压边，压成直角边，目前没有机器，怎么弄省力

你做什么用的啊？如果是搭棚子的话可以吧铁皮对半裁开 成直角固定在架子上 然后在缝隙两块铁皮的缝隙上面盖上20公分宽的铁皮就行了