『壹』 氩弧焊焊接不锈钢法兰结尾收弧出现裂纹怎么办
在收弧处存在着杂质及低溶组分,冷却速度较大,而形成偏析在拉应力作用下而形成的热裂纹,采取如下措施加以避免:
1. 由于收弧处裂纹是因为断弧时溶池中心是在没有热源的条件下凝固,在冷却时产生了较大冷却速度。因此在焊接弧处焊缝时不要采用过高的焊接速度,在收弧时采用熄
弧板并逐渐断弧,以降低冷速。
2. 由于在收弧处杂质及低溶组分聚集在该处加之溶池搅拌不强烈等综合因素形成
所谓的“脆断面”。为减少这种影响在焊接工艺上应使该处溶池变得宽而浅,即提高焊缝
成形系数。
3、由于收弧处焊缝金属凝固过程处于拉应力状态,而拉应力又是产生此裂纹的外
因。因此可采用预应力办法,即在收弧处施加预压应力;或者选择合理的焊接顺序和悍接
方向,即在双面焊时简体内焊缝和外焊缝施焊方向颠倒;
以减少收弧处的拉应力,防止裂纹的产生。
『贰』 不锈钢出现裂纹咋处理
1.用锡锌铝合金焊补铝制水箱
将6o%的锡、35%的锌和5%的铝放人铁勺等器具中加热熔化,铸成细长焊条。清洗裂纹处油污,用砂布打磨氧化膜,再用螺丝刀或断锯条刮除干净,用喷灯将铝件加热至300℃-40o℃(注意温度不能太高),将焊条在裂纹处涂擦,当焊条熔化时,用螺丝刀将熔化的焊条合金在裂纹处摩擦,使合金流入裂纹,然后再逐步加厚焊层。
2.用胶粘剂修补水箱
(1)用金属清洗剂清洗裂纹处,用刮刀刮除此处的油漆、污垢及锈迹等,并沿裂纹铲出沟槽,再用汽油反复清洗干净。
(2)将xh—ⅱ型胶粘剂a、b组分等量挤出,与农机i号胶粘剂(量约为上述胶粘剂助i/3)反复凋匀。
(3)剪两块无油污、略大于沟槽面的破璃纤维布,在上面涂一层胶粘剂。④将涂有胶粘剂的纤维布紧帖在裂纹两面,过io分钟--15分钟,再抹涂一层胶粘剂,在室温下固化25小时后即可使用。
3. 用胶粘剂渗透法修补水箱裂纹
(1)将水箱晾干,在裂纹两端钻3毫米的孔,如裂纹较长或弯曲,可在中部或弯角处再钻一孔,用断据条刮削裂纹,露出金属光泽。
(2)用5o2胶粘剂滴在两孔中,用3毫米铝铆钉铆实,封闭裂纹。 (3)把胶粘剂滴在裂纹处,然后用锤在裂纹两测敲击,使胶粘剂渗入裂纹中,隔3o分钟再滴加胶粘剂并敲击,重复2次-4次,直至胶水不能渗透,放置3小时—5小时即可使用。
『叁』 对于焊缝裂纹,原则上要怎么做并作怎么处理
原则上方法:
①限制钢材及焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量。特别是减少硫、磷等杂质的含量及降低碳的含量。
②调节焊缝的化学成分,改善焊缝组织,细化焊缝晶粒,以提高其塑性,减少或分散偏析程度,控制低熔点共晶的影响。
③提高焊条的碱度,以降低焊缝中的杂质的含量。
④控制焊接规范,适当提高焊缝系数,用多层多道焊法,避免中心偏析,可防止中心线裂纹。
⑤采取降低焊接应力的措施,收弧时填满弧坑。
处理:收缩裂纹一般在收弧的时候产生,所以在收弧的时候有收弧动作(多点焊几次,填满弧坑)就可以避免。
(3)不锈钢焊接裂纹如何处理扩展阅读:
焊接裂纹不仅发生于焊接过程中,有的还有一定潜伏期,有的则产生于焊后的再次加热过程中。焊接裂纹根据其部位、尺寸、形成原因和机理的不同,可以有不同的分类方法。按裂纹形成的条件,可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类。
按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
1)对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2)角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3)端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。
4)塞焊缝。两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5)槽焊缝。两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
『肆』 304不锈钢管和30厚Q235板用304不锈钢二保焊 焊接 加工后表面有裂纹 如何处理 应该用哪一种不锈钢焊丝
304不锈钢管和30厚Q235板用304不锈钢二保焊 焊接 加工后表面有裂纹 如何处理 ?
将裂纹用切片切除,如果是拍片要求高的产品做拍片探伤,然后将缺陷部位加工出来重新焊接,如果是小范围将裂纹检修的话,可以用WEWELDING600TIG焊丝直流氩弧焊修复一下即可。
应该用哪一种不锈钢焊丝?
1)如果是用不锈钢二保焊,在背面应该做保护,防止背面氧化,或者涂抹背面保护剂,在焊接后形成一层薄薄的保护层,防止背面金属氧化。
2)焊丝选用309的药芯焊丝焊接,而不是选用304的焊丝焊接。
『伍』 316L不锈钢和碳钢焊接出现裂纹怎么解决
你好,先用砂轮机磨掉返修焊缝三分之二,用着色剂检查缺陷,确认有把握,再用A309Mo焊接。焊接完毕后,另一面用砂轮机修磨至焊缝二分之一后,用着色剂检查缺陷,直到确认没有缺陷后,用A309Mo焊接。焊接时采用小电流,快速焊,控制层间温度。
我是上海的,如果方便可以找我返修。质量保证,可以到我的空间了解。
『陆』 不锈钢焊接裂纹的焊补方法形成原因
1、清洗抄裂纹两边80mm以上范围内板面油污至露出洁净的金属面;
2、用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工出坡口,直达纹端的钻孔,坡口的形式应根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护等焊缝坡口的基本型式与尺寸》的要求选用;
3、将裂纹两侧及端部金属预热至100℃~150℃,并在焊接过程中保持此温度;
4、用与钢材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊;
5、尽可能用小直径焊条以分段分层逆向焊施焊,每一焊道焊完后宜即进行锤击;
6、按设计要求检查焊缝质量;
7、对承受动力荷载的构件,堵焊后其表面应磨光,使之与原构件表面齐平,磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直;
8、对重要结构或厚板构件,堵焊后应立即进行退火处理。
『柒』 2520不锈钢和245r焊接后有裂纹怎样解决
2520不锈钢和245r焊接可以采用MG600焊条或者焊丝进行焊接。
如果因为焊接工艺才用不当造成了焊接裂纹,可将裂纹打磨处理干净,探伤检测确保没有裂纹后,再重新进行焊接。可采用MG600焊条或者氩弧焊丝进行焊接,当前市场假货居多,一定要通过正规渠道购买,谨防假冒。附带MG600的性能说明,仅供参考:
『捌』 304 不锈钢与q235焊接出现裂纹怎么办
这种裂纹一般出现在304 侧的热影响区,最好采用Cr25-Ni23系列焊丝, 309 焊丝也是个很好的选择, 裂纹的出现主要是合金元素稀释造成的, 所以焊材一定要选择可补充合金元素的. 然后电弧应主要对着不锈钢一侧,减少q235的融合比.