zg35mn材质用什么焊条焊接

❸ ZG35Mn与q345钢板焊接需要什么特殊工艺

铸钢一般一定要预热的，ZG35Mn预热温度估计至少200度以上。焊接时选择好点的焊工，控制好层温与焊接参数，控制好单道焊缝宽度，尽量别摆动太宽。焊后最好再做个焊后热处理。

❹ 35CrNiMo材料的机械性能，焊接用什么焊材

ZG35CrNiMo化学成分
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.60～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：0.70～0.90
钼 Mo：0.15～0.30
镍 Ni：1.25～1.65

❺ ZGCr26Ni14Mn3NRe材质的用什么焊条焊接

ERNi-1纯镍焊丝

镍200焊丝、镍201焊丝镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊

镍基合金焊条ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特点及用途：碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）；该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准

ERNiCr-3
特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金，高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）。抗脆变，抗热开裂，异种钢焊接时，高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击，耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。

ENiCrMo-3特点及用途：碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足高的焊接质量和抗腐蚀性能要求。极佳的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。

ENiCrMo-4：镍基碱性药皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
ENiCrMo-6镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、又相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。
ECuNi用于含30%Ni以下的类似合金基金属的对接焊和堆焊，亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能，该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1碱性NiCrCoMo药皮焊条。用于相近镍基合金、耐热奥氏体钢和铸钢联接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃温度内抗氧化起皮，1000℃温度内优异的抗高热氧化，碳化环境性能。

❻ ZG270-450的热处理问题

貌似有用……

铸造碳钢

我国多年来沿用的是以钢的含碳量作为分级的标准。表1列出铸造碳钢的国家标准中，关于钢的牌号，化学成份和机械性能的要求，牌号中的“ZG"表示铸钢，其后的数字表示钢中碳的重量分数的公称值，以万分之几表示。铸造碳钢依其杂质元素磷和硫含量的高低而分为三级，磷和硫单项质量分数各低于0.04%的特质(Ⅰ级)钢;低于0.05%的优质(Ⅱ级)钢.低于0.06%的为普通（Ⅲ级）钢。

表1 铸造碳钢的牌号、化学成分及机械性能

一般工程用铸造碳钢的标准（GB5676-85）将铸造碳钢按照室温下的机械性能分为5个牌号，即ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570和ZG340-640。对钢中的基本化学成分只规定其质量分数的上限，对钢中残余合金元素的限制比较宽。

2 铸造低合金钢

2.1 通用铸造低合金钢系列钢种

在机械制造中，通用的铸造低合金钢主要包括锰系、铬系和镍系三个系列。这些系列钢种是在铸造碳钢的成分基础上进行合金化，并通过相就的热处理，以获得比铸造钢更高的常温机械性能的。

1）锰系低合金钢
以锰作为主要合金化元素，而以硅、钼等作为辅助强化元素，构成锰钢、锰硅钢、锰硅铬钢和锰钼钢。
2）铬系低合金钢
以铬作为主要合金化元素，而以钼、镍等作辅助强化元素，构成铬钢，铬镍钢。
3）镍系低合金钢
以镍作为主要合金化元素，而以铬或与作辅化元素构成镍钢、镍铬钢、镍铬钼系钢种。

2.2 具有特殊性能和用途的低合金钢种

根据对铸件提出的特殊使用性能要求，进行钢的合金设计，即是有专门用途的铸造低合金钢种，其中包括用于厚大截面而又不允许淬火处理的析出强化型低合金钢，耐热用低合金钢，低温用低合金钢以及抗磨用低合金钢等。

3 铸造高合金钢

在铸造高合金钢中，加入有合金元素总量在10%（质量分数）以上，加入的合金元素可以是一种，两种，或更多种。钢中含有大量合金元素后，组织发生了根本的变化。使得钢具有特殊的使用性能，例如ωMn=13%的奥氏体高锰钢，具有很高的抗冲击磨损的性能，又如ωcr=18%、ωNi=的奥氏体不锈钢，具有很好的耐腐性能等，因此，高合金铸钢实际上是特种铸钢。

与特种铸铁相比，高合金铸钢具有更高的性能，特别是机械性能，如高铬抗磨白口铸铁，虽有很高的抗磨性，但其韧性则较差，不适于在高冲击力的作用下工作，而高锰钢则既有很高的抗磨性，又有很高的冲击韧性，能经受高冲击磨损。又如高硅铸铁在酸类公质中有强而蚀性，但其强度很低，极易脆裂。而奥氏体不锈钢则既具有而蚀性，又有较高的强度和很高的冲击韧性，适用于经受冲击或震动条件下的耐蚀铸件，如而酸泵的旰轮等。再如高铬铸铁虽有很高的耐热性，但也是低强度、高脆性的材料，而高铬镍钢和铬锰氮钢则具有很高的强度和韧性。因此，高合金铸钢比特种铸铁更适合于在重载荷、冲击和震动条件下工作的机器零件，比特种铸铁具有更大的可靠性和安全性。

由于高合金钢中含有大量合金元素，故在铸造性能、焊接性能以及切削加工性能方面均比碳钢和低合金钢差。在铸造性能方面，每种高合金钢均有其特点，生产上需要根据其铸造性能特点来制定相应的铸造工艺。在焊接方面，一般需要使用特定的合金焊条。有些钢种焊接时还需要采取惰性气体保护，必在时还需要在焊前进行铸件预热和在焊后进行的改善焊接部位组织以及消除焊接应力的热处理等。在切削加工方面，由于高合金钢种硬度很高，有的钢种韧性很强，以至于用加工一般碳钢及低合金所用的刀具和切削工具，不能进行加工，而必须采用特定的刀具切削工艺。

3.1 铸造抗磨钢（高锰钢）

在铸造抗磨钢中，高锰钢是最通用的一种。高锰钢中锰的公称含量为13%（质量分数），牌号为ZGMn13，钢经过热处理后具有单一奥氏体组织，韧性很好，但硬度并不高，但这种奥氏体有加工硬性，铸件在工作中经受强烈的冲击或挤压时，其表面层组织发生加工硬化，硬度大为提高，因而具有很高的抗磨性。

3.2 铸造耐蚀钢（不锈钢）

铸造耐蚀钢的钢种很多，但基本上都以铬作为耐蚀的主要合金元素。依照化学成分和组织可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两类。

1）铬不锈钢

铬不锈钢的公称含量为13%，是不锈钢钢种当中含铬量最低的一种。Cr13型钢是一个系列，按照钢含量不同而分为五种钢号，即0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13和4Cr13。作为铸造不锈钢使用的是耐蚀性较好的ZG 0Cr13和ZG1Cr13两种。

2）铬镍不锈钢

铬镍不锈钢中铬的公称含量ωcr=18%，其耐蚀性能优于Cr13钢。

3.3 抗磨耐蚀合金钢（不锈钢）

由于水力发电和其它工业的需要，近年来国内外发展了抗磨耐蚀合金钢，其中典型的是用于制造水轮机转子和单浆叶片所用的铬镍钼马氏体不锈钢和析出硬化型铸造不锈钢。

抗磨耐蚀不锈钢也是以铬为主要耐蚀合金元素的，为了使钢具有高硬度，应使钢具有马氏体组织。为此在钢中添加镍和钼，以便在铬镍的联合作用下，使钢具仍很高的淬透性，从而使大型厚壁铸件能在油淬或空泠条件下，得到沿全断面厚度的马氏体组织。在析出硬化型不锈钢中，由于有弥散硬化相在马氏体基体上析出，因而更进一步提高了钢的硬度和抗磨性。为了保证有良好的耐蚀性和焊接性，这类钢中碳的质量分数比较低，一般在0.1%以下。

3.4 铸造耐热钢

耐热用低于合金钢在400℃以下的温度具有抗氧化性，并能保持其强度，但在更高的温度下具有耐热性，就需要用高合金钢。

钢的高温性能包括抗氧化性及热强性两个方面，抗氧化性是钢在高温下具有对气体介质的氧化腐蚀的稳定性，热强性则是钢在高温下能长期保持承受机械负荷的能力。高温下使用的钢种即按照这两种性能而分为两类。

1）耐热不起皮钢（抗氧化钢），这是在高温下具有良好的抗氧化性的钢，但对钢的高温强度无严格要求。
2）热强钢，这是在高温下既具有良好的抗氧化性，又能长期保持高强度的钢。

生产上所用的耐热温度在800℃以上的钢有铬耐热钢、铬镍耐热钢、铬锰氮耐热钢和铝锰耐热钢等四大类。

3.5 铸造热强钢

1）钢在高温下的强度及热强性

钢在高温下受力时，发生两种现象，即软化和蠕变。软化的表现是强度降低，而塑性升高。蠕变的表现是钢在高温下受力时，在应力不变的条件下，其变形量不断增长，直至最后断裂。

2） 低体热强钢

热强钢通常按其金相组织而分为珠光体型、马氏体型和奥氏体型。前两种含的强化元素较少，热强性较差，一般用于600℃以下的温度。奥氏体能固溶大量合金元素，有利于提高钢的热强性。因此，在600。C以上的温度使用的热强钢，基本上都是奥氏体型在更高温度（800℃以上）使用的热强性材料已不是钢（铁基合金），而是镍基合金或钴基合金了。

4 铸钢的熔炼

4.1 炼钢的目的和要求

炼钢的目的和要求包括以下四个方面：

1） 将炉料熔化成钢液，并提高其过热温度，保证浇注的需要。
2） 将钢液中的硅，锰和碳（治炼合金钢时，还包括有合金元素）的含量，控制在规则范围以内。
3） 降低钢液中的有害元素硫和磷，使共含量降低到规定限度以下。
4） 清除钢液中的非金属夹杂物和气体，使钢液纯净。

4.2 炼钢的方法，特点和应用

1）电弧炉炼钢

电弧炉的基本构造如图1所示。利用电弧产生的热量来熔化炉料和提高钢液过热温度。由于电弧炉不用燃料燃烧的方法加热，故容易控制炉气的性质。可按照冶炼的要求，使之成为氧化性或还原性。电弧炉成为在铸钢方面应用最普遍的炼钢炉。

图1 炼钢电弧炉结构示意图
1-倾炉液压缸 2-倾炉摇架 3-炉门 4-熔池 5-炉盖 6-电极 7-电极夹紧器 8-炉体 9-电弧 10-出钢槽

2）感应电炉炼钢

炼钢采用无芯感应电炉，其工作原理和构造铸铁的电炉相同。炉体结构与外观如图2所示，主要包括感应器和坩埚两部分。但由于炼钢需要消耗更多的热量，故在输入功率方面比同样容量的熔炼铸铁用炉大。炼钢用的感应电炉依炉子容量（坩埚直径）的不同而采用不同的频率，容量在10kg左右的用高频（10000Hz以上），容量从100~500kg的用中频（1000~3000Hz），而容量在500kg以上的感应电炉采用工业用电频率（50Hz）。

图2 感应电炉炉体结构和外观
1-水泥石棉盖板 2-坩埚 3-感应线圈 4-水泥石棉防护板 5-耐火砖底座 6-铝制边框

3）平炉炼钢

平炉的构造如图2所示。用煤气或重油作燃料，与预热送风相混合，进行燃烧，产生的火焰直接喷射在炉料上，进行加热和熔化，由于是靠火焰加热，故炉气呈氧化性，炼钢过程中元素烧损较电炉重，平炉的容量大，一般自几十吨至数百吨，适用于浇注重型铸件。

4）钢包精炼炉

用电弧炉熔化炉料，然后将钢液倾入钢包精炼炉中（图3），用氩气进行吹炼，能有效地清除钢液中的气体和夹杂物，提高钢液的质量。在钢包精炼炉基础上发展起来的氩氧脱碳（AOD）法和真空氩氧脱碳（VOD）法是冶炼高纯净度钢液，特别是低碳的高纯净度钢液的先进方法，特别适用于生产高强度钢、超高强度钢等钢种。

图3 钢包精炼炉示意图
1－氩气瓶 2－减压阀 3－耐压橡皮管 4－活接头 5－透气塞 6－盛钢筒支架

铸铁是含碳量大于2.11或者组织中具有共晶组织的铁碳合金。工业上所用的铸铁，实际上都不是简单的铁一碳二元合金，而是以铁、碳、硅为主要元素的多元合金。铸铁的成分范围大致为：C2.4-4.0%,Si0.6-3.0%,Mn0.2-1.2%,P 0.1-1.2%,S 0.08-0.15%。有时还加入各种合金元素，以便获得具有各种性能的合金铸铁。

根据碳在铸铁中存在的形态不同，通常可将铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁及麻口铸铁。而灰铸铁中又可根据石墨的形态不同而分为普通灰铸铁，蠕虫状石黑铸铁，球黑铸铁以及可锻铸铁。

5 灰铸铁

灰铸铁通常是指具有片状石墨的灰口铸铁，这中铸铁具有一定的机械性能、良好的铸造性能以及其它多方面的优良性能，因而在机械制造中业获得最广泛的应用。

表2为灰铸铁的新的国家标准。该标准是以灰铸铁的抗拉强度作为分级依据的。由于灰铸铁对冷却速率的敏感性（壁厚效应），同一种牌号铸铁在不同铸件壁厚条件下的实际强度有很大的差别（薄壁与厚壁之间在强度上的差别达50-80MPa）。
表2 灰铸铁分级

6 球墨铸铁及蠕墨铸铁

球墨铸铁和蠕墨铸铁一般是用稀土镁合金对铁液进行处理，以改善石墨形态，从而得到比灰铸铁有更高机械性能的铸铁。

球墨铸铁依照其基体和性能特点而分为六种：即铁素体（高韧性）球墨铸铁，珠光体（高强度）球墨铸铁，贝氏体（耐磨）球墨铸铁，奥氏体一贝氏体（耐磨）球墨铸铁，马氏体一奥氏体（抗磨）球墨铸铁及奥氏体（耐热、耐蚀）球墨铸铁。

蠕墨铸铁具有不同比例的珠光体—铁素体基体组织。铸铁性能与其石墨的蠕化程度（蠕化率）及基体有关。在石墨蠕化良好条件下，珠光体蠕墨铸铁的强度和硬度较高，耐磨性强。适于制造耐磨零件，如汽车的刹车鼓等。而铁素体蠕墨铸铁的导热性较好，在高温作用下，不存在珠光体分解问题，组织较稳定，适用于制造在高温下工作、需要有良好的抗热疲劳能力、导热性的零件，如内燃机汽缸盖、进排气岐管等。

7 可锻铸铁

可锻铸铁是将白口铸铁通过固态石墨化热处理（包括有或无脱碳过程）得到的具有团絮状石墨的铁碳合金。采用不同的热处理方法，可以得到具有不同组织和性能的可锻铸铁，即黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁。

当将白口铸铁毛坯件在密封的退火炉中进行热处理，即在中性炉气条件下退火时，得到的铸铁组织中有呈团絮状的石墨（退火碳）存在。这种石墨虽不很圆整和紧密，但它对基体的割裂作用则比灰铸铁中的片状石墨要小得多，因此它能使铸铁得到较高的强度及良好的韧性。铸铁的基体可以通过热处理来加以控制。使之成为铁素体或珠光体。用这种方法得到的铁素体基体可锻铸铁因组织中有石墨存在，因而铸铁的断面呈暗灰色，而在表层经常有薄的脱碳层呈浅灰色，故通称为黑心可锻铸铁。而珠光体可锻铸铁则是以其基体命名的。

当将白口铸铁毛坯件在氧化性质的炉气条件下进行退火时，铸件断面上从外层到心部，发生强烈的氧化和脱碳。在完全脱碳层中无石墨存在，铸铁的组织为铸素体。实际上，在小断面尺寸条件下，铸铁的组织基本上为单一的铁素体和退火碳。而在大断面尺寸条件下，表层为铁素体，中间区域为珠光体和铁素体及退火碳，而心部区域则为珠光体及退火碳（间或有少量铁素体）。这种铸铁断面由于其心部区域有发亮的光泽，而表层色泽较暗，故通称为白心可锻铸铁。

8 特种铸铁

特种铸铁是指具有特殊使用性能的铸铁材料，主要包括抗磨铸铁、耐热铸铁和耐腐蚀铸铁。为了使铸铁具有这些特殊使用性能，需要使铸铁有一定的组织。特种铸铁中既有非合金铸铁（例如普通白口抗磨铸铁），也有低合金铸铁、中合金铸铁和高合金铸铁（如中锰抗磨用球墨铸铁及高铬抗磨用白口铸铁等）。

对任何一种特种铸铁而言，首先是要求具备一定的使用性能，如抗磨、耐热等。但由于是用来制造机器零件，就需要保证有一定的机械性能，主要是强度和塑性，为此需要在铸铁的化学成分设计上，考虑同时满足特定的使用性能和一定的机械性能这两方面的要求。

由于特种铸铁中含有大量合金元素，使得其在熔炼和铸造性能方面，与非合金化的铸铁有显著的差别。大多数合金元素降低铸铁的铸造性能，而含有大量合金元素的特种铸铁的铸造性能通常是很差的，在铸造过程中容易产生多种铸造缺陷，因此需要针对各种铸铁在熔炼和铸造方面的特性，采取适当的工艺措施，防止缺陷的发生，以保证铸件的质量

❼ tg5o焊丝适合焊那些材质的管道

你的提问倒是言简，你说的是TG50氩弧气保焊丝 埋弧焊丝 耐热钢焊丝呢？
TG50 说明: 是碳钢氩弧焊丝，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，尤其低温冲击韧性较高。
用途: 用于各种位置的管道手工钨极氩弧焊打底及弧焊，都能获得满意的焊接接头。可焊接碳钢和某些低合金钢。
焊丝化学成分(%)C Mn Si S P Cu 0.06-0.15 1.40-1.85 0.80-1.15 ≤0.035 ≤0.025 ≤0.50
熔敷金属化学成分实例(%)C Mn Si S P Cu 0.08 1.49 0.84 0.018 0.015 0.15
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥490 ≥420 ≥22 ≥27(-30℃)
一般结果 546 467 27 116
焊丝规格 直径(mm) φ1.0 φ1.2 φ1.6 φ2.0 φ2.5
船级社认可: 该产品获得了 美国船级社(ABS)、法国船级社(BV)、中国船级社(CCS)、中国船级社(CCS)、挪威船级社(DNV)、德国劳氏船级社(GL)、韩国船级社(KR)、英国劳氏船级社(LR)、日本船级社(NK) 等船级社认可。
说明: 抗母材表面氧化皮、油污能力强，气孔敏感性小。
用途:
1.各种500MPa级结构钢部件焊接。
2.各种500MPa级板材、管材焊接。
焊丝化学成分(%)C Mn Si S P Cu 0.06~0.15 1.4~1.85 0.8~1.15 ≤0.035 ≤0.025 ≤0.50
熔敷金属化学成分实例(%)C Mn Si S P Cu 0.07 1.27 0.76 0.014 0.015 0.15 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) 保证值 ≥500 ≥420 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 558 472 27 98 参考电流 (DC+) 焊丝规格(mm) 焊接电流(A) CO2气体流量(L/min) φ0.8 50～100 15 φ1.0 50～220 15～20 φ1.2 80～350 15～25 φ1.6 170～550 20～25 产品 规格 特性 AWS JIS SW-308L Cored E308LT1-1/-4 YF308LC 用于 18%Cr-8%Ni 不锈钢焊接 SW-309L Cored E309LT1-1/-4 YF309LC 用于 22%Cr-12%Ni 不锈钢焊接 SW-309LNS Cored EC309L YF309LG 用于 22%Cr-12%Ni 不锈钢焊接 SW-309MoL Cored E309MoT1-1/-4 YF309MoLC 用于 异种焊接 ,Clad 钢焊接， Overlay 焊接 SW-316L Cored E316LT1-1/-4 YF316LC 用于 18%Cr-12%Ni-2%Mo 不锈钢焊接 SW-317L Cored E317LT1-1/-4 YF317LC 用于 19%Cr-13%Ni-3%Mo 不锈钢焊接 SW-347 Cored E347T1-1/-4 YF307C 用于 18%Cr-8%Ni-Nb 不锈钢焊接 SW-410NiMo Cored A5.22 E410NiMoT1-1/-4 用于 12%Cr-4%Ni-0.5%Mo 钢焊接 SW-2209 Cored A5.22 E2209T1-1/-4 用于双相 不锈钢焊接 Supercored 308L E308LTO-1/-4 YF308LC 用于 18%Cr-8%Ni 不锈钢 焊接 Supercored 309L E309LTO-1-4 YF309LC 用于 ( 低碳 )22%Cr-12%Ni 不锈钢焊接 ( 下焊专用 ) Supercored 309MoL E309LMoTO-1/-4 YF309MoLC 用于 异种 钢 焊接 ,Clad 钢焊接， Overlay 焊接 Supercored 316L E316LTO-1/-4 YF316LC 用于 18%Cr-12%Ni-2%Mo 不锈钢焊接 SF-409Ti EC409 用于 SUS409 焊接 SF-430 EC430 用于 SUS430 焊接 SF-430Nb 用于 SUS436 焊接 SF-436 用于 SUS 409,430,436,439 汽车消声器 SC-439Ti 用于 SUS 409,430,436,440 汽车消声器 耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条 气保焊丝 低合金钢焊条：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 钼及铬钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 气保焊丝 低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 气保焊丝 耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856 气保焊丝 铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508 镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105 铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307 铝及铝合金焊条： L109 L209 L309 气保焊丝 特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500 不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112 铝和铝合金焊丝：HS311 HS321 气保焊丝 铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214 气保焊丝 镍及镍合金焊丝：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2气保焊丝 说明：H08A是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂HJ430、HJ431、HJ433等使用，焊缝具有优良的力学性能。......... 用途：焊接低焊钢及某些低合金钢结构（如：16Mn、Q195、Q235等）。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 0℃ 保证值 480 ≥330 ≥22 ≥27 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 Q235、Q255 ≤310 HJ430、HJ431、SJ401、SJ402、SJ403 15、20、25、30 HJ430、HJ431、HJ330 20g、22g、20R SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09Mn2、09Mn2Si、09Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 H08MnA 说明：H08MnA是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合焊剂进行埋弧自动焊,焊缝具有优良的力学性能。 用途：配合焊剂HJ431、HJ433用于碳钢和相应强度级别的低合金钢如：16Mn、15MnV等,适用于低碳钢,低合金钢的船舶、锅炉、压力容器结构等的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 0℃ 保证值 480 ≥330 ≥22 ≥27 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 Q275 ≤310 HJ430、HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 15、20、25、30、20R 20g、22g HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09MnV、09MnNb、09Mn2、09Mn2Si、09Mn、12Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 SJ501、SJ502 用于薄板 HJ430、HJ431、SJ301 用于中板开坡口对接 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ430、HJ431 用于不开坡口对接 H08MnMoA 说明：H08MnMoA是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合焊剂进行埋弧自动焊,焊缝美观,焊接效率高且可以全位置施焊。 用途：适用于炭素钢及低合金钢的桥梁，车辆及压力容器结构的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 20℃ 保证值 500 ≥430 ≥20 ≥90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 16Mn、16MnR、16MnCu、14MnNb、18MnNb、12MnV 343 HJ350、SJ101 用于厚板深坡口 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ250、HJ350、SJ101 用于厚板深坡口 15MnVN、15MnVCu、15MnTiRE、15MnVNR、14MnVTiRE、20MnMoNb 414 X60低合金管线钢 414 SJ101 X65低合金管线钢 450 SJ102、SJ301 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相当343~392 HJ431 用于耐侯钢及耐腐蚀用钢，焊接工艺性能等及强度等级与普低钢相当 16Mn、16MnR、16MnCu 电渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 25Mn、20MnMo、15MnTi HJ350、SJ101 H08Mn2MoA 说明：H08Mn2MoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ250、HJ350、HJ252、SJ101，得到具有优良的力学性能的焊缝金属，该焊丝熔化速度快，电弧稳定，焊缝成形美观。 用途：适用于低合金高强度钢，如：15MnV、14MnMoVB、18MnMoNb、16Mn等用于锅炉、电站设备、压力容器、化工管道、桥梁等。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) -20℃ 保证值 685 568 24 90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 15MnVN、15MnVNCu、15MnVTiRE、14MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ350、HJ250、HJ252、SJ101 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 X60低合金管线钢 414 HJ431 X65低合金管线钢 450 SJ101 18MnMoNb、14MnMoNb 490 HJ350、SJ603、SJ101 低合金耐热钢 13MnNiMoNb ≥420 HJ350、HJ250+350、SJ101 低合金耐热钢 H08CrMoA 说明：HH08CrMoA是镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ250、SJ104焊接Cr、Mo钢等耐热钢压力容器、锅炉、石油化工等压力容器，该焊丝焊接工艺性能优良，脱渣容易，焊缝成形美观。 用途：适用于低合金钢结构和低合金耐热钢结构，如12CrMoV等。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 12CrMo、15CrMo 294 HJ350、SJ103、SJ101 低合金耐热钢 H08CrMoVA 说明：H08CrMoVA是耐热钢镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂,HJ250或SJ603进行多层埋弧自动焊时,可获得力学性能良好的焊缝。细丝可用作气体保护焊。 用途：DHM08CrMoVA焊丝适用于耐热钢压力容器结构的焊接，如核二级15MnNi钢，核电A5083、S271钢的厚壁容器制造上应用。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 12CrMoV ≤310 HJ350、HJ250、SJ103、SJ101 12Cr1MoV、13CrMoV42 ≤310 HJ350、SJ101 低合金耐热钢 熔敷金属力学性能 H10Mn2 说明：H10Mn2镀铜埋弧焊丝配合相应的焊剂HJ130、HJ330、HJ350进行埋弧自动焊,焊缝具有优良的力学性能。 用途：适用于碳钢和低合金钢如16Mn、14MnNB、15MnTi、15MnV、16MnNiMo等低合金高强度钢，用于制造锅炉、石油化工压力容器和核容器。配合HJ431或SJ101焊剂可用于耐候钢及耐海腐蚀用钢的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) 保证值 480 ≥330 ≥22 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 20g、22g ≤310 HJ430、HJ431、HJ330 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnTi、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用于中厚板开坡口对接 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 HJ430、HJ431、SJ301 用于中板开坡口对接 HJ350 用于厚板深坡口 15MnVN、15MnVNCu、14MnVTiRE、15MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ431 X60低合金管线钢 414 SJ102 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相当343~392 HJ431 耐侯钢及耐海水腐蚀用钢，焊接工艺和强度级别与Js343~392MPa的普低钢相当 H10MnSi 说明：H10MnSi是镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ431、HJ433、HJ434可获得机械性能优良的焊缝金属，该焊丝焊接效率高，焊道美观，焊接质量稳定。 用途：适用于焊接重要的低碳钢和低合金钢。如16Mn、15MnV、15MnTi等，用于锅炉、化工容器、桥梁、船舶以及输油、输气管道。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 20℃ 保证值 500 ≥430 ≥20 ≥90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 10MnSi 15MnV、15MnVCu、15MnTi、16MnNb、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用于中厚板开坡口对接 30、25、ZG25、ZG35 电渣焊 HJ360、HJ252、HJ431 16Mn、16MnR、16MnCu 电渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 10Mn2NiMoA 说明：10Mn2NiMoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂焊接低温度强度钢,由于焊丝听Ni、Mo元素向焊缝金属中过渡，改善了焊缝金属的低温冲击韧性，从而获得力学性能良好的焊缝金属。 用途：该焊丝适用于焊接-46℃以下工作的低温高强度钢结构和对韧性有要求的压力容器，如DG50钢等。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 18MnMoNb、14MnMoVCu、14MnMoV 电渣焊 HJ430、HJ360、HJ252、HJ170 13CrMoA(H) 说明：13CrMoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合SJ104、HJ250、HJ350焊剂，可获得力学性能良好的焊缝。该焊丝熔化速度快，焊接效率高，具有优良的低温韧性和抗回火脆性。 用途：适用于焊接15CrMoA、387Cr12等低合金耐热钢压力容器，管道和石油裂化设备的焊接。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 配用焊剂 说明 15CrMoR 294 SJ101 08Mn2NiMoA 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 13MnNiMoNb HJ350、SJ603、SJ101 用于低合金耐热钢 14MnMoV、15MnMoVN、HQ70、WCF60、14MnMoNbB、12Ni3CrMoV、30CrMnSiA HJ250、SJ101