钢筋焊接处为什么易断

『壹』 钢筋单面搭接焊接头处断裂原因

钢筋焊接长度要求：HPB235级钢筋，单面焊接时焊接长度8d，双面焊接时焊接长度4d；HRB335级钢筋，单面焊接时焊接长度10d，双面焊接时焊接长度5d。

『贰』 哪些因素可使钢材变脆,从设计角度防止构件脆断的措施有哪些

导致钢结构构件脆性断裂的因素很多,主要因素有化学成份 、温度、构件厚度、冶金缺陷、构造缺陷等。钢中碳元素含量增高会使钢的脆性转变温度升高 ，随含碳量的增加 , 钢的最大恰贝冲击值显著降低。恰贝冲击值与试验温度曲线梯度趋于缓慢 ，而脆性转变温度显著升高。

预防措施：

(1)、 设计构件的断面应尽量选用最薄断面 ,增加构件厚度将增大脆断的危险 .

(2)、保证焊接质量，尽量减少因焊接造成的缺陷，设计上应选择适当的焊缝金属缺口韧性，较厚板材或型钢焊前必须预热，施焊过程中尽量不在负温条件下进行 ,焊接后必须保温缓冷，尽量保证焊接质量,减少缺陷产生。

(3)、设计焊接结构应尽量避免焊缝集中和重叠交叉。要采用较好的焊接工艺(合适的输入热量和操

作方法)。

(4)、在结构设计中应尽量将因缺陷引起的应力集中减小到最低限度 , 如避免尖锐角 ,尽量用较大半

径的圆弧 。

(5)、设计人员选用钢材时 ，除应核算强度外，还应保证材料有足够韧性 ，应从断裂力学理论出发选择具有较高断裂韧性的材料。

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钢材用途分类：

1、结构钢

（1)、建筑及工程用结构钢简称建造用钢，它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。

（2)、机械制造用结构钢是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢，主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等

2、工具钢

一般用于制造各种工具，如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量 具钢。

3、特殊钢

具有特殊性能的钢，如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。

4、专业用钢

这是指各个工业部门专业用途的钢，如汽车用钢、农机用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢、焊条用钢等。

5、按钢的品质分

优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢等

钢号后面，通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。

『叁』 梁柱纵筋为什么不能与箍筋、拉筋及预埋件等焊接 求详解，并提供相关依据，不胜感谢！

梁柱纵筋与箍筋、拉筋及预埋件等焊接后，钢筋被退火了，其强度、延性都会降低。

『肆』 钢筋一敲就断怎么回事

因为在钢的冶炼时需加入一定数量的某种或多种合金元素，成材后回再经简单热处理便可获得不同答的显微组织，从而改变了钢的原有性能。

因为炼钢和浇注过程中产生的缺陷，特别是集中缺陷（如气孔、夹杂等）在轧制时极其敏感，并且在同一化学成分钢的不同炉次之间，甚至在同一钢坯的不同部位发生不同的改变，从而影响钢材的质量。

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钢材在汽车零配件上的应用受到一些限制，也要归因于其抗氢脆性能的明显下降，而氢脆是由水溶液腐蚀产生的。事实上，这种氢脆敏感性是与碳含量密切相关的，在低氢超电压条件下析出铁碳化物（Fe2．4C ／ Fe3C）。

一般针对应力腐蚀开裂现象或氢脆现象导致的表面局部腐蚀反应，通过热处理除去残余应力，增大氢陷阱效率等方面开展。要想开发兼具优秀耐腐蚀性和抗氢脆性的超高强汽车用钢，也自然并非易事。

『伍』 钢筋焊点冷弯脆断

（1）钢筋化学成分中硫和磷的含量超过国家标准所规定的最大含量时，钢筋易产生冷弯脆断现象。

（2）凡焊接所用钢筋均应作焊点冷弯试验：优选焊接参数后，截取同批材料，将短料点焊在长料距端头60mm处（图3-14）。焊后在钢筋弯曲机上或专用台钳上，将短料竖起垂直于长料，放平进行90°冷弯。如冷弯时有脆断并发出清脆声音，或在弯角处有裂纹，应在该试件另一端取样做化学成分分析试验，如硫、磷含量已超出国家标准，该批钢材不能用于焊接。

图3-14焊点冷弯试验

（3）冷拔低碳钢丝用于焊接，应在焊接前作冷拔丝强度试验，如极限强度偏高，反复弯折3～4次试验也不合格时，该批材料不得用于焊接。

（4）焊点压陷深度过大或过烧，应立即调整焊接电流和通电时间。