焊接金属脱氧方式效果如何

1. 脱氧和合金过渡有何区别和联系选择脱氧剂和合金剂各应遵循什么原则

区别：

脱氧的目的是尽量减少焊缝中的含氧量和排除脱氧后的产物，
而合金过渡的目的则
是补偿焊接过程中由于蒸发、氧化等原因造成的合金元素的损失，获得具有特殊性能的
堆焊金属。

联系：脱氧和合金过渡都是通过在焊接材料中加入合适的元素或合金，使之在焊接过
程中各自达到脱氧和合金的过渡，从而改善焊缝金属的组织和性能。

选择脱氧剂遵循的原则：

1
）脱氧剂在焊接温度下对样的亲和力应比被焊金属对氧的亲和力大；

2
）脱氧产物应不溶于液态金属；

3
）必须考虑脱氧剂对焊缝成分、性能及焊接工艺性能的影响。

选择合金剂遵循的原则：

1
）能补偿焊接过程中合金元素的损失；

2
）能消除焊接缺陷，改善焊缝金属的组织和性能；

3
）合金剂制造工艺不易太复杂，成本不能太高；

4
）合金的损失小，利用率高。

2. 鐒婃帴鍐堕噾鐒婃帴鐔旀福

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3. 焊缝金属常用的脱氧方法有哪些

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。