不锈钢管道焊接完如何处理

❶ 医用卫生级管道焊接完后要怎么处理

要进行化学清洗（根据需要选用）
6 化学清洗（根据需要选用）
6.1 化学清洗和钝化目的：
去除管线内表面油脂，焊缝氧化物，游离铁离子等污物，确保符合洁净要求。
6.2 化学清洗的方式：
循环法清洗。
6.3 化学清洗的步骤：
清洗步骤及工艺参数如下：

6.3.1 水冲洗及试漏 纯化水冲洗。
6.3.2 脱脂、酸洗（常温下）
脱脂的目的是去除不锈钢管线内表面在制造、安装、储存过程中产生的油脂和去除管内焊缝氧化层，保证开车安全，并使清洗液更完全，彻底地与待清洗、钝化的管线内表面接触，从而为清洗、钝化创造有利条件。脱脂、酸洗时间为 30 分钟。 脱脂药剂及使用浓度：
药剂 使用浓度
磷酸 8～12%
表面活性剂 1～2%
助剂 3%
6.3.3 水冲洗
用纯化水冲洗脱脂过的管线内表面，冲洗到 PH 值为 7～8 时为止。
6.3.4 硝酸钝化
用 33%HNO3+0.8%缓蚀剂常温钝化，时间为 30 分钟。
6.3.5 水冲洗
用纯化水冲洗，时间约为 1 小时；要求脱盐水的电导率小于 10us/cm、氯离子浓度小于1PPM。
6.4 清洗、钝化质量要求：
6.4.1 被酸接触的表面无损伤、晶间腐蚀、氢脆。
6.4.2 被清洗、钝化管线内表面无油脂和灰尘等。
6.4.3 清洗合格后，需及时填写记录，并经甲、乙双方签字认可。
6.5 清洗废液的排放处理：
所有清洗废液需进行废水排放处理，才能排放。
6.6 安全组织措施：
6.6.1 清洗、钝化工作统一协调、指挥，工作人员注意采取防护措施，如戴防护手 套、防护眼镜和劳保鞋等。
6.6.2 由于施工过程接触浓酸、碱危险品，施工人员必须严格执行操作规范，杜绝违章操作。
6.6.3 施工单位人员必须同时严格执行甲方的各项安全制度，强化“安全第一”的思想。
6.6.4 清洗、钝化现场配备防护药品，以作紧急处理备用，并准备紧急喷淋设备，以防化学药品溅到皮肤或眼睛，可及时冲洗。
防化学药品溅到皮肤或眼睛，可及时冲洗。
6.6.5 高空作业按安全要求系安全带等。

❷ 卫生级不锈钢管焊接工艺有哪些

一般卫生及不锈钢管焊接工艺，采用氩弧焊接方法，焊接前对管道进行气体吹扫地，焊接结束后，对汉口经营检测，做压力试验，然后对管道进行二次吹扫{吹扫的气体用氮气就可)，然后用清水浸泡管道，可以在清水中，加入次氯酸钠溶液，管道浸泡后，再次对管道进行冲洗，直到冲洗水中，没有次氯酸钠溶液的存留即可。这样焊接处理的不锈钢管道，符合国际卫生级不锈钢管道的标准，目前国外。卫生及不锈钢管道，焊接后，大多采用紫外射线杀菌工艺，焊接仍然适用氩弧焊。

❸ 316l不锈钢管焊接后如何除去管内的焊渣

都这样，焊接的话像不没有焊渣，最好用氩弧焊。楼上说的也可以，回但没必要找完全答吻合的，因为有肯呢个放不进去，除非管内径是干净的。找小一点管子也可以冲掉。或者等凉了之后，用锤子敲，就会脱落，但未必会干净。焊渣好清，飞溅难清。能用电磨磨就用电磨，否者根本清补掉。
至于管切割的起丝 鳞状现象，是避免不了的，包括铝管 B10管等，着些管我接触的多，所以很清楚。你可以用锉刀，但对不锈钢不太好用。我教你个简单省力的方法：拿一根锯条或半跟都可以，伸到管子里，左手拿管子，或固定皆可。右手拿锯条，顺时针或逆时针往怀里拉（锯齿朝向你用力的方向，据牙的正反看你自己，怎么方便怎么用）
至于铝管或B10管，最好用锯条背面，手法一样，但不要拉，而是顺时针或逆时针刮，着样清的比较干净，不需要太用力。

❹ 如何解决不锈钢焊接后，不锈钢内外表面发黑、发黄

1、产生裂纹与焊材匹配或焊接工艺有关
2、发黄发黑是正常是高温氧化有关，可以酸洗或抛光处理。

❺ 304不锈钢焊后热处理问题，求高手指点。

奥氏体钢一般是不进行焊后热处理的，防止焊后变形一般是粗机加工后进行尺寸稳定化热处理，温度在425℃以下，保温时间根据工件的有效厚度来定。

❻ φ49×10，321不锈钢管道焊接后是否需要热处理

你好！
不锈钢一般不建议热处理。最好别做热处理。焊接时控制层间温度，150度以下。
如果对你有帮助，望采纳。

❼ 不锈钢管道焊接完成后要不要进行热处理

总体来说不锈抄钢的焊接性差，要袭进行热处理，特别是马氏体、铁素体不锈钢选择正确的焊前预热和焊后处理是保证焊接质量的必要条件。

（1）固溶处理是要将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。

（2）应力消除处理，主要是消除焊接时产生的应力（不锈钢的变形量比较大，焊接完成后，有比较大的焊接应力），避免发生过早的应力腐蚀。

(7)不锈钢管道焊接完如何处理扩展阅读：

不锈钢管的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的不锈钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。

不锈钢管内径大于30mm，壁厚小于1.2mm的不锈钢管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm，大于4.8mm的不锈钢管，采用管材专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当不锈钢管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。

❽ 不锈钢和合金钢焊接后的热处理怎么做

不锈钢的组织分抄奥氏体、铁素体、马氏体，一般1系列为铁素体，2-3系列为奥氏体，4-5系列为马氏体。而合金钢低碳低合金、中碳中合金……。组织一般均为马氏体。假如你的不锈钢是马氏体，而合金钢也是淬透性较好的，则在焊接后的焊点将产生马氏体组织，焊点较脆，须进行中高温回火。而不锈钢是奥氏体，合金钢也是低碳低合金的，则在焊后低温回火就行了。自己针对牌号分析。
热处理： 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。据《2013-2017年中国工业节能行业发展前景与投资战略规划分析报告》分析，截至2011年底，我国机械产品每年消耗油料的费用高于全年机械的总产值;同时，美国、日本等市场准入门槛正不断提高，在贸易壁垒设置中，排放标准的限制首当其冲。

❾ φ49×10，321不锈钢管道焊接后是否需要热处理

在条件许可的前提下，最好进行焊接后的处理。以消除焊接应力，特别是输送介质压力比较高，或者是输送危险品的管道，尤其要重视焊接后的处理

❿ 不锈钢管道焊接完成后要不要进行热处理

一般的规范对不锈钢管道焊后热处理都没有要求，因为不锈钢焊后热处理的话，有一个敏枝码化温度区，会降低不锈钢的耐腐蚀性能。只有在工厂有条件的情况下，可对不锈钢设备进行固溶闭昌处理或者稳轿搭扒定化处理，消除应力，提高他的耐腐蚀性能。