A. 海上双层管道优快铺设技术
一、工程概述
渤海绥中36-1油田Ⅱ期开发工程原油外输管道连接海上中心平台和陆地终端,全长约70km。管道保温结构为双层:内管管径508mm,壁厚15.9mm,材质为 API5LX60;外管管径660mm,壁厚12.7mm,材质为API5LX52。内外管单根长度均为12m,内外管之间的环形空间填空泡沫保温材。这是目前我国乃至世界上距离最长、管径最大的海底双层原油保温管道。
该管道的海上铺设由中国海油滨海109铺管船进行,施工中采用了坡口加工、组对、焊接、检验技术,并率先使用了近期引起世界焊接业轰动的STT表面张力焊技术,管道铺设速度比以往提高了3倍,成为渤海石油高新技术的新亮点。
二、铺设工艺描述
坡口制备、焊口组对、焊接和焊口检验,是海底管道铺设中影响铺管速度的最为重要的作业环节。铺设新技术和新工艺主要在这4个环节上实施并改进,同时通过增加双节点预制减少了海上工作量,提高了铺管效率。
内管焊接工艺,主要包括:①用现场坡口机加工坡口;②用气动自爬行内对口器进行焊口组对;③用STT表面张力焊和自保护药芯焊进行焊接;④用自动射线机进行焊口检验。
外管焊接工艺,主要包括:①采用钢管出厂时的坡口形式;②用外对口器进行焊口组对;③用STT表面张力焊和自保护药芯焊进行焊接;④用超声波探伤设备进行焊口检验。
对双层海底管道的铺设工程来说,内管的坡口制备、组对、焊接、检验及保温等作业,是决定铺管船铺管速度的关键,也是新工艺、新技术应用的核心。
三、海管铺设新工艺和新技术
(一)坡口制备
内管坡口的制备采用美国SABRE公司的液压动力现场坡口加工机进行。坡口加工成形截面见图15-1。
(二)焊接效率
新焊接工艺与纤维素下向焊工艺与工程中内管焊的焊接效率对照见表15-2,其焊接时间为2名焊工同时进行1道内管焊接的时间。
(三)新工艺在管道铺设效率上与旧工艺的比较
新工艺与旧工艺在管道铺设效率上的比较是针对绥中36-1油田Ⅱ期开发海底管道铺设工程的,旧工艺每天最多能铺设12m长的双层管段15根,新工艺每天最多能铺设68根。
因此可以得出如下结论:①STT表面张力焊和自保护药芯焊是海底管道铺设焊接中的一种高效、高质量焊接方法;②STT表面张力焊是进行有开口间隙根部焊接的最佳焊接方法;③可预设坡口间隙的气动自爬行内对口器与STT表面张力焊的组合,是目前进行有开口间隙根部焊接的最佳方案;④坡口机加工、气动自爬行内对口器、STT表面张力焊、自保护药芯焊和自动伽马射线机的组合,是一套完整、高效、高质量、经济、可操作性强的海底管道铺设组对、焊接、检验方案。
B. 二氧化碳保护焊焊接时产生飞溅的原因有哪些
二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡属于短路过渡,熔滴过渡过程中出现少量飞溅属于正常现象,这是短路过渡天生的不足。不过现在已有一些焊机基本克服了小电流(不大于200A)焊接的飞溅,比如采用STT(表面张力过渡)、CMT(冷金属过渡)技术的焊机在200A(1.2mm焊丝)以下电流焊接是已经基本没有飞溅了,但目前还没有250A以上电流无飞溅焊接的技术。
在一般的焊机使用当中,如果焊接电流与电压配合不恰当,会使焊接飞溅明显增大,一般可以根据 焊接电压=14+0.05焊接电流 来确定焊接电压,考虑到焊接回路的电压降,焊接电压一般会比前述公式计算值要高一些。
C. 二保焊在管道焊接中的应用
1。根焊:现在石油天然气长输管道焊接已经普遍使用二氧化碳气体保护焊了,用得较多的有林肯STT、成都熊谷PCW-300,可以用100%二氧化碳作保护气体,成本低,效果好,飞溅非常小。
2。热焊、填充、盖面焊接:多采用富氩混合气体保护焊,焊机还是类似二氧化碳气体保护焊机的设备。
3。目前国内工程使用较多的焊机有林肯STT、米勒PIPEPRO450RFC(RMD)、成都熊谷PCW-300、成都熊谷DSA-500(P)、成都熊谷DPS-500(P)等焊机。
D. 二氧保护焊和普通焊条焊接有什么区别,优缺点是什么
现在居然还有人怀疑二保焊成本?
不知道科技是第一生产力吗?!
先说焊材,二保焊丝8块钱一公斤,焊条6块钱一公斤,看上去焊条便宜。
你得看焊完了,留在焊缝里的填充金属是多少,同等填充量才能比价格。
1、焊条外面的药皮,最后是焊渣和保护气,不属于填充金属。
2、每根焊条都有焊条头,至少5厘米,得扔掉,不属于填充金属。
3、焊条飞溅大,溅出去的金属,不属于填充金属。
再说其他费用,焊条要烘干,需要烘箱、保温桶,加温用的电费,扔掉的焊条头。
还得说说焊接耗电,同样的焊接效果,二保焊的热输入量小,也就是费得电少,逆变的焊机更省电。
再再说效率、速度问题。
1、不用烘焊条,省时间,减一个人工。
2、不用换焊条,也就不用从新引弧,节约时间
3、不用敲焊渣,至少减一个小工。
4、就焊接速度来说,二保焊是焊条的三倍。(就这一条,一个焊工可以顶三个,你算算,人工省多少钱!)
E. 请问STT焊指的是什么还有哪些焊接工艺他们的特点是什么
STT:气保护半自动根焊。特点:1引弧容易,电弧燃烧稳定;2飞溅小,焊接烟尘少,噪声小;3焊缝成型美观;4精确的热输入控制可以减少焊接变形和烧穿;5成本低;6焊接速度快,效率高;7焊后不需清理;8操作容易
还有TIG焊,MIG焊,二氧化碳气保焊,电弧焊,激光焊,电子束焊接,等离子焊,摩擦焊等
至于工艺嘛,二氧化碳、电弧焊是常用的,经济,但二的飞溅大;激光、等离子、电子束焊属于高能焊,焊缝质量好,线能量大,但比较贵,其他的建议你查书或焊接手册吧
F. STT焊接方法是什么
STT焊接方法是一种控制熔滴过渡的技术,
应用在电焊机上,
在短路过渡时没有飞溅,
且保证双面成型,
原理是用一个适合的电流形成熔滴,
当熔池短路形成小桥时,
电流减小依靠液态金属表面张力把熔滴“拉”到熔池然后完成过渡过程,
焊接电流是脉冲电流,
此项技术是美国林肯公司最早推出的,
用STT命名。