白钢氩弧焊焊接如何防止过烧

❶ 氩弧焊焊接管道根部间隙留多少为好

这需要根据管道的壁厚来决定 一般来说，在1~3mm的范围值都可以 进行焊接。

❷ 氩弧焊焊接质量要求

❸ 氩弧焊焊接件为什么会产生裂纹

产生原因：

1、弧坑未填满；

2、焊件或焊丝中碳、硫、磷含量高；

3、定位焊时点距太大，焊点分布不当；

4、未焊透引起裂纹；

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❹ 氩弧焊焊点为什么会开裂

氩弧焊裂纹产生的原因：
1、弧坑未填满；
2、焊件或焊丝中碳、硫、磷含量高；
3、定位焊回时点距太大，焊点答分布不当；
4、未焊透引起裂纹；
5、收尾处应力集中；
6、坡口处有杂质，脏物或水分等；
7、冷却速度过快；
8、焊缝过烧；
9、结构刚性大。

氩弧焊裂纹防止措施：
1、收尾时采用合理的方法填满弧坑；
2、严格控制焊件及焊丝中碳，硫，磷含量；
3、选择合理的定位焊点数量和分布位置；
4、采取措施保护根部焊透；
5、合理安排焊接顺序，避免收尾处于应力集中处；
6、焊前严格清理焊接区域；
7、选择合格的焊接速度；
8、选择合适的焊接参数，防止过烧；
9、合理安排焊接顺序或采用焊接夹具辅助进行焊接。
氩弧焊气孔情况
焊缝中由于气体存在而造成的空穴称为气孔。气孔的位置可能在焊缝表面，也可能在焊缝的内部。

氩弧焊气孔产生的原因：
1、氩气纯度低；
2、焊件及焊丝清理不彻底；
3、氩气保护层流被破坏；
4、操作不当。

氩弧焊防止措施：
1、更换使用合格的氩气；
2、焊前认真清理焊丝及焊件表面；
3、采取防风措施等保证氩气的保护效果；
4、提高操作技能。

❺ 氩弧焊摇摆焊有什么优点

来氩弧焊之所以能自获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。