三瓣式球阀应该怎么焊接

A. 谁能教我一些关于阀门的知识。比如用途。用在哪个行业。做什么用的。温度压力之类的问题。

第一部分 阀门的基础知识
一、概述
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、温控、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动。
阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa 到 1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃ 的超低温到1430℃ 的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
二、阀门的用途
阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、温控、止回、分流或溢流卸压等功能。具体来讲，阀门有以下几种用途：
1、接通或截断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2、调节、控制管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
3、改变管路中介质流动的方向。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀等。
4、阻止管路中的介质倒流。如各种不同结构的止回阀、底阀等。
5、分离介质。如各种不同结构的蒸汽疏水阀、空气疏水阀等。
6、指示和调节液面高度。如液位指示器、液面调节器等。
7、其它特殊用途。如温度调节阀、过流保护紧急切断阀等。
在上述的各种通用阀门中，用于接通和截断管路中介质流动的阀门，其使用数量约占全部阀门总数的80%。
三、阀门的分类
阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类：
1、自动阀门
依靠介质 ( 液体、气体、蒸汽等 ) 本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀、水力控制阀等。
2 驱动阀门
借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。
阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能。
●此外，阀门还有以下几种分类方法。
A、按结构特征分：
根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为：
1）、截门形：闭启件沿着阀座的中心线移动。
2）、闸门形：闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。
3）、旋塞和球形：启闭件是柱塞或球体，围绕本身的轴线旋转
4）、旋启形：启闭件围绕阀座外的轴线旋转。
5）、蝶形：启闭件的圆盘，围绕阀内的轴线旋转 ( 中线式 ) 或阀座外的轴线旋转 ( 偏心式 )
6）、滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。
B、按操纵方法分：根据启闭、调节时不同的操纵方法可分为：
1）、手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。由人力来操纵的阀门，当需要传递较大的力矩时，可装蜗轮、齿轮等减速装置。
2）、电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。
3）、液动或气动阀门--借助于液体 ( 水、油等液体介质 ) 或气体操纵的阀门。
4）、自动阀门 -- 依靠介质 ( 液体、气体、蒸汽 ) 本身的能力而自行动作的阀门。
C、按阀门的用途不同可分为：
1）、切断用：用来切断（或接通）管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等。
2）、止回用：用来防止介质倒流。如止回阀。
3）、调节用：用来调节管路中介质的压力和流量。如调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等。
4）、分配用：用来改变管路中介质流动的方向，起分配介质的作用。如分配阀、三通或四通旋塞阀、三通或四通球阀等。
5）、安全用：用于超压安全保护，排放多余介质，防止压力超过规定数值。如安全阀、溢流阀等。
6）、其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。
D、按阀门的公称压力分：
1）、真空阀 -- 工作压力低于标准大气压的阀门。绝对压力小于0.1MPa( 即 760mm 汞柱高) 的阀门，通常用毫米水柱 (mmH2O) 或毫米汞柱(mmHg)表示压力。
2）、低压阀门 -- 公称压力 PN≤1.6MPa 的阀门。
3）、中压阀门 -- 公称压力 PN2.5～6.4MPa 的阀门 (25～64kg) 。
4）、高压阀门 -- 公称压力 PN10.0～80.0MPa 的阀门 (100～800kg) 。
5）、超高压阀门 -- 公称压力 ≥100MPa 的阀门 (1000～1万kg) 。
E、按介质工作温度分：
1）、常温阀 -- -40℃≤ t≤120℃ 的阀门。
2）、中温阀 -- 120℃≤t≤450℃ 的阀门。
3）、高温阀-- t>450℃ 的阀门。
4）、底温阀 -- -100℃≤t≤-40℃ 的阀门。
5）、超低温阀 -- t<-100℃ 的阀门。
F、按阀体材料分类：
1）、非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门等。
2）、金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门、不锈钢阀门等。
3）、金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬橡胶阀门、衬搪瓷阀门等。
G、按公称通径分：
1）、小口径阀门-- 公称通径DN <40mm 的阀门。
2）、中口径阀门-- 公称通径DN 50～300mm 的阀门。
3）、大口径阀门-- 公称通径DN 350～1200mm 的阀门。
4）、特大口径阀门-- 公称通径DN >1200mm 的阀门。
H、按与管道连接的方式分：
1）、螺纹连接阀门-- 阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接。
2）、法兰连接阀门-- 阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接。
3）、焊接连接阀门-- 阀体上带有焊口，与管道采用焊接
4）、对夹连接阀门-- 用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。
5）、夹箍连接阀门-- 阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接。
6）、卡套连接阀门-- 采用卡套与管道连接。
I、阀门通用分类法
这种分类法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀 、疏水阀、柱塞阀、调节阀、旋塞阀、切断阀、电磁阀、真空阀、插板阀、过滤阀。
四、阀门的公称通径
阀门的公称通径是仅与制造尺寸有关且引用方便的一个圆整数值，不适用于计算，它是管道系统中除了用外径或螺纹尺寸代号标记的元件以外的所有其它元件通用的一种规格标记。
公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字表示，如公称通径200mm应标志为
DN200。阀门的公称通径系列按GB/T1047-1995《管道元件的公称通径》标准的规定。尺寸见下表：
公称通径系列 （单位：mm）
3 6 8 10 15 20 25 32 40 50
65 80 90 100 125 150 175 200 225 250
275 300 325 350 375 400 425 450 475 500
525 550 575 600 650 700 750 800 850 900
950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400
1450 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000
3200 3400 3600 3800 4000
注：上表中黑体字为常用的公称通径。
五、阀门的公称压力
公称压力是指与管道元件的机械强度有关的设计给定压力。公称压力是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是仅供参考用的一个方便的圆整数。同一公称压力值所标示的同一公称通径DN的所有管路附件具有与端部连接形式相适应的同一连接尺寸。公称压力的单位以MPa表示，用字母“PN”后面紧跟一个数字表示。如公称压力为2.5MPa应标志为PN2.5。公称压力系列按GB/T1048-1990《管道元件公称压力》标准的规定。数值见下表：
公称压力系列 MPa
0.05 0.1 0.25 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5
4.0 5.0 6.3 10.0 15.0 16.0 20.0 25.0 28.0 32.0
42.0 50.0 63.0 80.0 100.0 125.0 160.0 200.0 250.0 335.0

第二部分 阀门型号编制方法
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销提供了方便。
当今阀门类型和材料种类越来越多，阀门的型号的编制也愈来愈复杂，我国虽然有阀门型号编制的统一标准（JB308-1975），但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；凡不能采用统一编号方法的，各生产厂都按自己的情况制订出编号方法。
JB308-1975《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。
阀门的型号由七个单元组成，含义如以下所示：

1、类型代号
类型代号用汉语拼音字母表示，见下表
阀门类型 代号 阀门类型 代号
安全阀 A 球阀 Q
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G 柱塞阀 U
止回阀和底阀 H 旋塞阀 X
截止阀 J 减压阀 Y
节流阀 L 闸阀 Z
排污阀 P
注：低温、保温（带加热套）和带波纹管的阀门、抗硫的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母D、B、W和K。
2、传动方式代号
传动方式代号按下表的规定，用阿拉伯数字表示。
传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮传动 5
电磁—液动 1 气动 6
电—液动 2 液动 7
蜗轮传动 3 气—液动 8
正齿轮传动 4 电动 9
注：①手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀可省略本代号。
②对于气动或液动，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示；气动带手动，用6S表示；防爆电动，用9B表示；蜗杆-T型螺母，用3T表示。
③代号2及代号8是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门进行动作的执行机构。
3、连接形式代号
阀门的连接形式代号按下表的规定，用阿拉伯数字表示。
连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 焊接 6
外螺纹 2 对夹 7
两不同连接 3 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
注：焊接包括对焊和承插焊。
4、结构形式代号
阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示，各类型阀门的结构形式分别如下
闸阀结构形式代号
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆 楔式 单闸板 5
双闸板 6
平行式 单闸板 7
双闸板 8

截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号
截止阀、柱塞阀和节流阀
结构形式 代号 截止阀、柱塞阀和节流阀
结构形式 代号
直通式 1 直流式（Y型） 5
Z形直通式 2 平 衡 直通式 6
三通式 3 角 式 7
角 式 4 针形截止阀 8

球阀结构形式代号
球阀结构形式 代号 球阀结构形式 代号
浮动
球阀 直通式 1 固定
球阀 直通式 7
Y形 三通式 2 四通 6
L形 4 T形 三通 8
T形 5 L形 9
半球直通 0

蝶阀结构形式代号
蝶阀结构形式 代号 蝶阀结构形式 代号
密封型 中线式 1 非密
封型 中线式 5
单偏心 2 单偏心 6
双偏心 3 双偏心 7
连杆偏心（变偏心） 4 连杆偏心（变偏心） 8

隔膜阀结构形式代号
隔膜阀结构形式 代号 隔膜阀结构形式 代号
屋脊式 1 闸板式 7
截止式 3 角式Y形 8
直流板式 5 角式T形 9
直通式 6

旋塞阀结构形式代号
旋塞阀结构形式 代号 旋塞阀结构形式 代号
填料密封 L形 2 油封密封 L形 6
直通形 3 直通 7
T形三通 4 T形三通 8
四通 5 静配 直通 9
T形三通 0

止回阀结构形式代号
止回阀结构形式 代号 止回阀结构形式 代号
升降式 直通式 1 回转蝶形止回式 7
立式 2 截止止回式 8
角式 3
旋启式 单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6

减压阀结构形式代号
减压阀结构形式 代号 减压阀结构形式 代号
直接作用波纹管式 1 先导波纹管式 4
直接作用薄膜式 2 先导薄膜式 5
先导活塞式 3

安全阀结构形式代号
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带扳手 全启式 4
不封闭 双弹簧微启式 3
微启式 7
全启式 8
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9
杠杆式 5

蒸汽疏水阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式 代号 蒸汽疏水阀结构形式 代号
浮球式 1 蒸汽压力式 6
迷宫或孔板式 2 双金属片式或弹性式 7
浮桶式 3 脉冲式 8
液体或固体膨胀式 4 圆盘式 9
钟形浮子式 5

排污阀结构形式代号
排污阀结构形式 代号
液面连接 截止型直通式 1
截止型角式 2
液底间断 截止型直流式 5
截止型直通式 6
截止型角式 7
浮动闸板型直通式 8

五、阀座密封面或衬里材料代号
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，见下表
阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
锡基轴承合金（巴氏合金） B 尼龙塑料 N
搪瓷 C 渗硼钢 P
渗氮钢 D 衬铅 Q
18-8系不锈钢 E Mo2Ti系不锈钢 R
氟塑料 F 塑料 S
玻璃 G 铜合金 T
Cr13系不锈钢 H 橡胶 X
衬胶 J 硬质合金 Y
蒙乃尔合金 M
注：1、由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用W表示。
2、当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
六、公称压力代号
公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，其数值是以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10倍。
七、阀体材料代号
阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按下表的规定。PN≤1.6MPa的铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
阀体材料代号表
阀体材料 代号 阀体材料 代号
钛及钛合金 A 球墨铸铁 Q
碳钢 C Mo2Ti系不锈钢 R
Cr13系不锈钢 H 塑料 S
铬钼钢 I 铜及铜合金 T
可锻铸铁 K 铬钼钒钢 V
铝合金 L 灰铸铁 Z
18-8系不锈钢 P

B. 请问常用阀门都有什么

1、闸阀

又叫闸板阀或闸门，闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全，不能作调节和节流。按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为：单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。

2、球阀

球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。

主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。

而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

3、蝶阀

蝶阀又称碟阀，启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置碟板。碟板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改变碟板的偏转角度，即可控制介质的流量。

主要密封件是密封圈，其材料根据用途和介质常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

4、截止阀

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

(2)三瓣式球阀应该怎么焊接扩展阅读

运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。

C. 闃闂ㄦ湁澶氬皯绉

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D. 阀门的型号是怎样分类的

阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
分类

按作用和用途
（1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
防爆阀、事故阀等，安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
（2）真空类：如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
（3）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要参数
按公称压力
（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
按工作温度
（1）超低温阀：用于介质工作温度 t<－101℃的阀门。
（2）常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。
（3）中温阀：用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。
（4）高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。
按驱动方式
按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类
压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
按公称通径
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
（2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
（3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
（4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门
按结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：
（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀
（2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀
（3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等
（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等
（5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等
（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑
按连接方法
（1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连..
（2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
（5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
按阀体材料
（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用
（1）角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等分类
（2）直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。
气动和液动阀门
气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。如用于驱动隔膜阀；回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，还有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。
手动阀门
手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀