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宝铁如何焊接

发布时间:2024-07-27 23:11:10

㈠ 焊接技术论文

对超细晶粒钢在焊接热循环作用下晶粒长大和组织、性能变化的规律进行了研究。400MPa级钢由于不存在第Ⅱ相粒子对晶粒长大的钉扎作用,晶粒长大趋势明显,焊接热输入越大,长大程度越严重。无论是焊接热模拟试件还是焊接接头硬度测试均表明HAZ不存在软化问题,接头拉伸试验断在远离热影响区的母材上。HAZ粗晶区有较多的侧板条铁素体,但缺口冲击功未显示热影响区的冲机韧性低于母材,尽管试件断口分析说明粗晶区的韧性低于母材。
关键词:超细晶粒钢:焊接:晶粒长大:粗织
中图分类号:TG401 文献标识码:A 文章编号:0253-360X(2001)06-01-03
0序言
在国家重大规划基础研究项目"新一代钢铁材料重大基础研究"中,将通过晶粒超细化实现钢材强度韧性提高一倍的目标。对于超细晶粒钢而言,热影响区(HAZ)晶粒粗化导致的性能恶化及不适当焊接热输入导致的HAZ软化将是最主要的问题。研究焊接热循环对母材组织、性能的影响规律及研究适合超细晶粒钢的新型焊接技术和工艺是非常必要的。
日本在其"超级钢"规划中,将超级钢焊接技术作为三个研究主题之一,在800MPa级高强度课题中更将焊接置于极其重要的位置[1,2]。韩国在新世纪高性能结构钢中也非常重视超细晶粒钢的焊接问题[3],为使焊接接头具有90%以上的母材性能(强度、韧性),从焊接技术、焊接材料和焊接工艺三个方向全面开展工作。
作者对超细晶粒钢焊接热影响区晶粒长大规律进行了初步的研究,进行了脉冲MAG、激光焊等方法对超细晶粒钢的适应性研究,以及利用焊后特殊处理技术提高焊接接头性能的探索性研究工作。
1 试验用超细晶粒钢及试验研究
试验用材为400MPa级课题组在宝钢轧制的SS400热轧钢板,该材料的研究目标是通过晶粒细化使屈服强度提高一倍,板厚3mm,其化学成分和力学性能如表1和表2所示。材料的原始铁素体尺寸为6~8μm。

在本研究中,用焊接热模拟试验研究了焊接热影响区的晶粒长大规律,研究了400MPa级超细晶粒钢的脉冲MAG焊接适应性、热影响区组织及焊接接头力学性能。
2 超细晶粒钢的HAZ晶粒长大趋势和组织及性能
为研究焊接热循环对超细晶粒钢的影响,利用Gleeble-1500焊接热模拟试验机对试验材料进行了焊接热模拟试验,试验设计如下。 (1) 加热峰值温度固定Tp=1350℃改变冷却速度t8/5从3~24S,模拟在不同焊接热输入条件下热影响区粗晶区的组织和性能。 (2) 冷却速度固定t8/5=5s,改变峰值温度Tp从1400~650℃,模拟在同一焊接热输入条件下,焊接热影响区不同部位的组织和性能。 焊接热模拟试验结果如图1所示。图1a为焊接热输入对粗晶区原始奥氏体晶粒尺寸的影响,在峰值温度为1350℃时,随着t8/5逐渐增加,即随着焊接热输入的增加,热影响区粗晶区的原奥氏体粒径不断增加,当t8/5为20s时,奥氏体粒径达到170μm,这说明超细晶粒钢焊接热影响区晶粒长大倾向严重,奥氏体粒径受t8/5的影响很大,在条件允许的情况下,应尽可能采用低热输入焊接,加快焊接冷却速率。图1b为t8/5=5s时峰值温度对原始奥氏体晶粒尺寸的影响,当Tp介于1100~1200℃时,奥氏体粒径明显开始粗化,可把这个温度区间作为SS400钢的粗化温度。当Tp>1350℃时,奥氏体晶粒不再继续粗化,而奥氏体晶粒有所减小,这有可能是因为在奥氏体晶界局部熔化导致晶粒尺寸有所减小。图1c、d为显微硬度测量结果。由上面图表的数据可以得出:随着t8/5增加,热影响区粗晶区的硬度逐渐降低并趋于平稳,当t8/5=3s时,硬度最大。当t8/5=5s时,随着峰值温度Tp的升高,其显微硬度逐渐增加,当Tp=1400℃时,其硬度达到最大。经t8/5=5s,不同峰值温度的焊接热模拟后,SS400钢的整个热影响区硬度都不低于母材,于是可以预言:当t8/5时,SS400钢的热影响区不会出现软化现象。
Fig.1 Welding thermal simulation test results
因超细晶粒钢主要是在形变条件下获取细晶的,不能通过热处理手段来恢复,所以焊后HAZ会出现软化,尤其当高热输入时,就更加明显。不过这种局部软化对接头整体强度的影响是受其它因素控制的,如局部软化区的宽度、板厚和焊缝强度匹配等因素。三种规范下的SS400接头拉伸均断在母材,说明至少当t8/5<10s时,SS400钢接头中的HAZ不存在软化问题。从接头的硬度分布(图2)也可看出SS400钢5号接头的热影响区不存在软化问题,这一点与焊接热模拟试验结果一致。

㈡ 45号刚和YG8钨钢是怎么焊接的

钎焊后,缓慢冷却,否则容易在应力作用下,脱落!!!可以面授具体操作过程!1非免费

㈢ 请问4毫米的不锈钢板用氩弧焊焊接时需要直径多少的焊条

对接焊抄、V型坡口2.0mm焊条打底,3.2mm盖面袭。

氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

㈣ 45号钢和Q235能否焊接在一起,要求强度的

可以焊接一起的,45钢焊接性能比较差,焊接时容易出现裂纹,所以焊接时需预热,焊后需热处理

㈤ 不锈钢材和普通钢材能否焊接在一起为什么

不能。因为不锈钢与普通钢材(碳素钢) 异种金属焊接,根据不同内的母材要选用不同的焊材容,是用的焊材必须奥氏体不锈钢焊条焊丝,如果用氩弧还要进行充氩保护。

焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。

(5)宝铁如何焊接扩展阅读

焊接可以产生丰富的艺术创作的表现语言。焊接通常是在高温下进行的,而金属在高温下会产生许多美妙丰富的变化 ,金属母材会发生颜色变化和热变形(即焊接热影响区) 。

焊丝熔化后会形成一些漂亮的肌理 ;而焊接缺陷在焊接艺术中更是经常被应用。焊接缺陷是指焊接过程中,在焊接接头产生的不符合设计或工艺要求的缺陷。其表现形式主要有焊接裂纹、气孔、咬边、未焊透、未熔合、夹渣、焊瘤、塌陷、凹坑、烧穿、夹杂等。

㈥ 焊接不同的板厚的钢板怎样选择焊接方法

对于焊接效率来说:
一般薄板用电焊条焊接或氩弧焊,中厚板用气体保护焊(如二保焊),厚板用埋弧焊(一般不开坡口单面一次熔深可达20mm)。

㈦ c型钢如何双拼做梁,具体如何焊接九米跨度。

一样的问题你提了2次?9米跨度上有承重吗?2种做法。
1, C型钢面对面焊接,做成方形或圆型;
2,背对背焊接,做成工字钢一样的,再在C型钢内部用角铁等烧一条波浪,要上下都抵牢。

㈧ 激光焊接机常见问题

激光焊接机常见问题
现就DKLW-60W激光焊接机举例说明:

1 学会用DKLW-60W激光焊接机需要多长时间?
DKLW-60W激光焊机是非常容易使用,大多数人在几分钟之内就可以做一些基本的工作,如开关机器,更换冷却水和发出激光操作。

2 DKLW-60W激光焊接机可以焊接什么样的金属?
金,铂,钛,不锈钢,铁,银,钴,镍,铬,钯等基本金属和许多复杂的合金。

3 如何避免激光焊接到您的热敏感材料?
DKLW-60W激光焊接机最小点可以达到0.1毫米,热影响非常小,可以完美的避免您的热敏感材料,如锆石。

4 真的可以拿在手上用激光焊接,激光焊接有危害吗?
可以,激光的热量是可以控制和本地化。如果你焊接时有所偏差,打在你的手指上,会感觉像一个微小的针刺了一样,但你的皮肤不会吸收所有的激光功率,有区别于金属。

5 如何使用DKLW-60W激光焊接机?
拿着你要焊接的材料放进操作室,然后通过观看显微镜移动材料,把焊接材料移动到显微镜十字线最清晰的地方,然后踩脚踏开关激光发出,从而焊接你的材料。

6 DKLW-60W激光焊接机经常有什么样的应用?
DKLW-60W激光焊接机经常使用在珠宝首饰工厂,牙科工作室,医疗器械制造,工具及模具维修,精密工业制造和研发。

7 DKLW-60W激光焊接机可以焊接有一定间距的金属吗?
可以,通过使用填充相匹配焊丝逐渐使金属相连。

8 DKLW-60W激光焊接机需要使用焊料吗?
DKLW-60W激光焊接可以使原生金属熔化,无需再添加弱焊料或焊剂,这也意味着更清洁的焊缝。

9 DKLW-60W激光焊接机焊接强度如何?
DKLW-60W激光焊接约260%,强于焊料连接。

10 日常维护需要做些什么?
水三个月更换一次,保持冷却水的清洁;激光灯管一年更换一次,保持激光功率的强劲。

11 DKLW-60W激光焊接有多深?
这取决于您使用的激光的峰值功率,大部分我们的激光焊接深度可超过5mm。

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