如何使用焊接电阻

1. 贴片电阻怎么焊接分几步

前段时间在网络上看到说厚声电子的贴片电阻在焊接的时候要遵循以下步骤，首先要清洗PCB板，并且固定好位置，这样能够保证不影响上锡操作，第二步应该固定电阻然后进行焊接，根据贴片电阻的数量可以选择单脚或者多脚；第三步用倾斜法焊接电阻；第四步做好焊接处的情节工作。

2. 电阻焊焊接方法介绍

电阻焊焊接方法介绍

电阻焊，是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。

由于电渣焊更具有独特的特点，故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。

电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。

通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。 进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。

因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的`接触表面进行清理。

优点：

1)熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。

2)加热时间短、热量集中、故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。

3)不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。

4)操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

5)生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。

缺点：

1)目前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

2)点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度较低。

3)设备功率大，机械化自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。

适用范围：在汽车、飞机、仪器、家电、建筑用的钢筋、等行业有广泛应用，适用材料广泛，只是易氧化金属的电阻焊焊接性稍差。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。

3. 电阻电焊的焊接操作

电阻电焊的焊接操作?
电阻点焊机焊接时的基本操作
阻点焊机焊接时的基本操作：焊接准备：安装及配线、配管完毕后，为获得良好焊接效果，请参照控制装置的使用说明书，做好焊接准备。
冷却水流通及水温的确认：打开给水开关，确认冷却水的流通状况。请使用常温在5—30℃的工业用水，特别是采用回圈水冷的要特别注意。冷却水流量不足或水温超过30℃时，因高于额定负载持续率，热（起动）继电器动作，因此不起动，没有焊接电流，此外，还要注意配管系统不能冻结。
电极压力的调整：用减压阀调整压缩空气，使电极加压力适应被焊物的厚度，右旋减压阀电极加压力增加，左旋减少，此时控制装置的动作选择开关应设在“检查”侧边，使加压头动作进行调整。电极修正：电极头损坏或不适合工件时，要求修正电极。专用工具整修电极直到为合适的形状。
速度调整：通过改变位于加压头两边的螺丝，可任意调整下降、上升速度，右旋变慢，左旋变快，调得适当速度后，请务必用锁定螺母固定。

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5. 电阻焊接与切割技巧

电阻焊接与切割技巧：
1、电阻焊不适合用来焊接铝、铜或者铜合金。而只用来焊接钢和不锈钢。
2、要得到更大的热量(电流输出)，应使用较短的电极臂。
3、如果是没有热量控制功能的焊机，应利用电极臂的长度来进行控制。例如，焊接需要低热量的薄板时采用较长的电极臂。
4、要注意较长的电极臂可能弯曲，且你还可能失去加压在焊缝上的压力。进口泵 阀门
5、要确保焊接工件之间没有间隙，否则焊接效果会受到很大的影响。
6、保持两个电极臂对齐，以便电极相互对准。还有，保持调节合适的压力，不要太大或太小。
7、如果你需要工件的某一面焊后有很好的外观，你可以磨平(用机器)电正慎极那一面。
8、经稿和常清洁电极，否则输出(电流)会降低。还应给电极带上合适的保护套。

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