Ⅰ 看设备上的电路板上很多很小的贴片电容，电阻，那是人工焊的还是手工焊的呢是不是加工pcb板的时候可
插件的可以用自动插件机，基本所有小的电阻、电容、跳线都是可以完成的 贴片器件可以用自动贴片机，所有贴片基本都可以贴 焊接就用回流焊或者波峰焊，不过这些机器都是上百万的价格，所以量不大的话还是用不起的。
Ⅱ 贴片电容怎么焊接
用糊状焊剂粘好后用高频感应烙铁使焊剂熔化实现钎焊。
Ⅲ 如何用风枪拆贴片电容和焊贴片电容
把温度设在380度,风要调小,不然料会吹飞,但又没能没有风,然后对着料吹溶后,用镊子夹掉就好了,
Ⅳ 贴片电容怎么焊接
问题一：贴片电容怎么焊在全是孔的电路板上 就是把贴片电容焊到万能板上咯，福说的洞洞板。贴片电容中间是不导电的呀，就焊在两个洞之间就得了，电容如果是有点大的话，就焊到对角的两个洞不就得了。新手的话，先在你要焊的两个洞加点锡，然后用尖嘴的镊子夹住电容，先点好一头，然后加锡就得了。
问题二：贴片电容有哪些焊接的方法？ 焊接的方法：
1、先在所需焊接的焊盘上涂上一层松香水。待松香水挥发后进行下一步工序。
2、烙铁预热后再上锡。烙铁与焊接面一般应倾斜45度。接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。
3、加上焊锡。原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。
4、当焊锡与焊盘充分接触后，抽去焊锡丝，动作应快速连贯。
5、用烙铁时，动作应快速连贯，以一个焊点一秒为合适，时间过长焊点表面容易老化或形成锡渣，焊锡容易拉尖，焊点没有光泽。
问题三：如何正确手工焊接贴片电容 贴片电容和贴片电阻的手工焊接方法是一样的。
电路板上每个贴片电容有两个焊盘，
1、上锡：先给右边的焊盘上锡，就是先空焊一点锡上
2、贴件：左手拿摄子夹住贴片电容，放到电路板上的电容位置，位置一定要准，同时，右手的烙铁焊化右边的焊盘，将元件贴焊上。
3、补焊：旋转板子，把另一个焊盘（即左边的）也焊上锡。
4、修整：再转回板子，先焊的右边的焊盘上的锡会拉尖，不光滑，再重新焊一次，使之光滑。
这些步骤熟练后，速度是很快的。
元件比较多时，每一步都集中去做，如集中上锡，所有的贴片电容，贴片电阻都一次上锡。
集中贴件，集中补焊，集中修整。
问题四：贴片电容焊接及安装方法 贴片电容的产生是适应自动化的要求，其标准安装方式，是在底部涂锡膏，然后过回流焊自动焊接，如果是手工安装，为什么不用插件式的电容，就成本而言，插件式的更便宜。
如果你使用的线路板设计没有设计成插件孔，而是贴片安装，最好的办法当然是更换设计为插件式，改不了设计，就涂锡膏，用200℃以上的热风管吹。
问题五：贴片电容怎么焊 有热风焊机可以直接焊上，没有使用电烙铁，先将电容放好，一手用镊子压住，然后焊上一端，再焊另一端即可。
问题六：如何用风枪拆贴片电容和焊贴片电容 把温度设在380度,风要调小,不然料会吹飞,但又没能没有风,然后对着料吹溶后,用镊子夹掉就好了,
问题七：焊接贴片电容时需要注意哪些方面？ 具体应注意以下事项：
手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常以 30cm 为宜。
由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入铅尘。
电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。
保持烙铁头的清洁。焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触助焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化腐蚀并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此，要注意用一块湿布或湿的木质纤维海绵随时擦拭烙铁头。对于普通烙铁头，在腐蚀污染严重时可以使用锉刀修去表面氧化层。对于长寿命烙铁头，就绝对不能使用这种方法了。
靠增加接触面积来加快传热。加热时，应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅加热焊件的一部分，更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法，以免造成损坏或不易觉察的隐患。有些初学者用烙铁头对焊接面施加压力，企图加快焊接，这是不对的。正确的方法是，要根据焊件的形状选用不同的烙铁头，或者自己修整烙铁头，让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点或线的接触。这样，就能大大提高传热效率。
加热要靠焊锡桥。在非流水线作业中，焊接的焊点形状是多种多样的，不大可能不断更换烙铁头。要提高加热的效率，需要有进行热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁头上保留少量焊锡，作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。由于金属熔液的导热效率远远高于空气，使焊件很快就被加热到焊接温度。应该注意，作为焊锡桥的锡量不可保留过多，不仅因为长时间存留在烙铁头上的焊料处于过热状态，实际已经降低了质量，还可能造成焊点之间误连短路。
在焊锡凝固之前不能动。切勿使焊件移动或受到振动，特别是用镊子夹住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移走镊子，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。
焊锡用量要适中。手工焊接常使用的管状焊锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径有 0.5 、 0.8 、 1.0 、 … 、 5.0mm 等多种规格，要根据焊点的大小选用。一般，应使焊锡丝的直径略小于焊盘的直径。过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡，而且还增加焊接时间，降低工作速度。更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落。
问题八：主板上的贴片 小电容掉件怎么焊接 多练习，基本功没有什么捷径好走的。可以先看看相关的视频，再找废板子练
问题九：大家贴片电阻电容都是怎么焊接上去的 贴片（SMT）电子元器件的焊接加工一般为2种，1、大批量生产是采用回流焊的办法进行，这需要专用设备；2、生产数量少的印制板采用手工焊接的办法，其办法是采用尖一点的恒温电烙铁，用镊子镊住元器件，先焊接一头，确定无误后再焊接另一头。
手工焊接贴片元器件看起来好象慢，其实比较焊接带腿的元器件来看只要熟练了并不慢。
问题十：贴片电阻或电容电感没引脚怎么焊接的 把烙铁头先除理好，在两边焊盘上度锡然后用摄子夹稳电容，烙铁靠在焊盘上加热，融化就OK了。
Ⅳ 贴片电容有哪些焊接的方法
贴片电阻、电容的焊接方法
工具：电烙铁、烙铁架、湿水海绵、镊子、松香、焊锡、脱脂棉、95%酒精、贴片电阻、电容、电路板、220伏电源
一、 预热
将电烙铁插在铁架上，接上电源，将电烙铁预热。
二、 识别
贴片电阻、电容的焊接方法大致是一样的，焊接点也很相似都是平铺的两个接触点，但电容的接触点中间有一条白线用以区分电阻的焊接点。贴片电阻、电容的体积都很小，有的仅有两三根头发大而已。
电阻一般都是黑色的，在背面商标有相应的数字代表其规格。在电路板上也会有相应标识标出其位置。如在相应的电阻焊接点旁边标有“R+数字”，对应焊接上即可。这电阻是不分正负极的而贴片电容且不一定。
无正负极贴片电容一般为小正方形，其四面都可以做焊接面。
有正负极的电容相对较大，电容只有一个焊接面，在背面上标有一条深色的直线的为正极，在电路板上标有“C+数字”的焊接点位电容的焊接点，有“+”号的一端为正极。
三、 定位
先用电烙铁熔一点焊锡到其中一个焊接点，再用镊子夹取贴片电阻、电容放置焊接点上，再用电烙铁熔化刚点上去的焊锡，使电阻、电容的一端先焊接上，固定电阻、电容。注意：电阻和电容要正放在两个焊接点正中间，若偏差比较大，要用烙铁再次熔化焊锡，微调电阻、电容的位置使其正对中间即可。
四、 焊接
先融一些焊锡到烙铁头尖端，再点去焊接点的另外一段即可。
五、 修饰
在焊接好电阻、电容后，观察其焊接点是否合格美观。若不合美观，则应再焊，在点适当松香，使焊锡表面圆润。
六、 清洗
取绿豆大的棉花团，用镊子夹住，蘸取95%酒精电路板表面的松香洗净。
Ⅵ 如何正确手工焊接贴片电容
贴片电容和贴片电阻的手工焊接方法是一样的。
电路板上每个贴片电容有两个焊盘，
1、上锡：先给右边的焊盘上锡，就是先空焊一点锡上
2、贴件：左手拿摄子夹住贴片电容，放到电路板上的电容位置，位置一定要准，同时，右手的烙铁焊化右边的焊盘，将元件贴焊上。
3、补焊：旋转板子，把另一个焊盘（即左边的）也焊上锡。
4、修整：再转回板子，先焊的右边的焊盘上的锡会拉尖，不光滑，再重新焊一次，使之光滑。
这些步骤熟练后，速度是很快的。
元件比较多时，每一步都集中去做，如集中上锡，所有的贴片电容，贴片电阻都一次上锡。
集中贴件，集中补焊，集中修整。
Ⅶ 怎么样才可以焊好贴片电容和贴片电阻
先抹好焊油 用刀头烙铁如果贴片电容小就直接把烙铁放到贴片电容的两端 多放焊锡 在要用镊子把芯片放过去即可 如果贴片电容较大只好先焊接一头在依次焊接另一头了如果板子零件太多 本人建议还是用风枪吹的好 多抹一些焊油 防止把周边的芯片吹跑了，风枪温度调高（一般电容二百多度即可，电阻三百最好，太高了容易爆） 风速调到2或3即可
Ⅷ 各类主板上的贴片电容和芯片是人工焊接的还是机器焊接的啊
主板上的贴片电容和芯片是机器在生产线上焊接的，人工焊接还没有这个能力（除特殊情况）。
Ⅸ 怎样焊接贴片铝电解电容
怎样焊接贴片铝电解电容
1。实用型：用一把镊子，一把恒温烙铁就可以搞定，不是恒温，普通的也行。
2。在没有烙铁的情况下可以使用防风打火机进行焊接，不过要技术超一流才行，
贴片电解电容怎么焊接?
答：自动生产线上用回流焊，没有自动生产线的，当然只有手工用很细的电烙铁焊接了。
怎样焊接贴片铝电解电容用电烙铁可以完成吗 还是最好
实用型：用一把镊子,一把恒温烙铁就可以搞定,不是恒温,普通的也行.2.在没有烙铁的情况下可以使用防风打火机进行焊接,不过要技术超一流才行,
自动生产线上用回流焊，没有自动生产线的，当然只有手工用很细的电烙铁焊接了。
如何正确手工焊接贴片电容
贴片电容和贴片电阻的手工焊接方法是一样的。
电路板上每个贴片电容有两个焊盘，
1、上锡：先给右边的焊盘上锡，就是先空焊一点锡上
2、贴件：左手拿摄子夹住贴片电容，放到电路板上的电容位置，位置一定要准，同时，右手的烙铁焊化右边的焊盘，将元件贴焊上。
3、补焊：旋转板子，把另一个焊盘（即左边的）也焊上锡。
4、修整：再转回板子，先焊的右边的焊盘上的锡会拉尖，不光滑，再重新焊一次，使之光滑。
这些步骤熟练后，速度是很快的。
元件比较多时，每一步都集中去做，如集中上锡，所有的贴片电容，贴片电阻都一次上锡。
集中贴件，集中补焊，集中修整。
贴片电容焊接及安装方法
贴片电容的产生是适应自动化的要求，其标准安装方式，是在底部涂锡膏，然后过回流焊自动焊接，如果是手工安装，为什么不用外挂式的电容，就成本而言，外挂式的更便宜。
如果你使用的线路板设计没有设计成外挂孔，而是贴片安装，最好的办法当然是更换设计为外挂式，改不了设计，就涂锡膏，用200℃以上的热风管吹。
大家贴片电阻电容都是怎么焊接上去的
贴片（SMT）电子元器件的焊接加工一般为2种，1、大批量生产是采用回流焊的办法进行，这需要专用装置；2、生产数量少的印制板采用手工焊接的办法，其办法是采用尖一点的恒温电烙铁，用镊子镊住元器件，先焊接一头，确定无误后再焊接另一头。
手工焊接贴片元器件看起来好象慢，其实比较焊接带腿的元器件来看只要熟练了并不慢。
贴片电解电容，有关安装方式有什么谨逗影响
贴片电解电容
贴片钽电容可以用电烙铁手工焊接，而贴片电解电容只能使用昂贵的贴片机进行焊接。去掉贴片变成直插解析过程，
这个道理对于工厂同样适用，有实力的大型代工厂为了提高产能，必然会购置多台SMT贴片机扩充生产线，因祥判卖此其显示卡多采用贴片电解电容进行全自动安装。贴片和外挂的根本区别在于安装方式。
另外，从SMT的字面意思就可以理解，表面焊接的焊点在PCB正面，引脚不会穿透PCB;而外挂电容的引脚要穿透PCB，焊点在PCB的背面，而小厂无力购买贴片机或者贴片机数量有限，只用于安装必不可少的贴片小电阻小电容之类的，所以其电容多为直插式。另外必须要了解的是，欧美工厂的机械成本低而人工比较贵，所以大部分倾向于SMT贴片制造。而国内工厂的人工很便宜，所以厂商更愿意使用外挂式安装。当然外挂式多用于中低端显示卡，高阶显示卡为了保证质量会尽量避免人工焊接!通过上面的介绍大家可以很容易了解到，外挂的优势就是装置要求不高，人力成本低;而贴片的优势就是全自动化流水线作业，产能高、精度高，而且贴片电解电容在运输途中不像外挂式那样容易受损。
在之前在
贴片电解电容，是实现高频转换控制电路的开端
贴片电阻 电容和普通的电阻 电解电容混合使用 怎样焊接呢？
怎么可能一起焊接呢
贴片式电阻，电容怎么焊接
给一面的焊盘点一点锡,然后把元件冲段放好，用烙铁点有锡的这面,锡化了就把烙铁拿开,就固定好了,再用锡点另一边.