焊接过程中不稳定怎么处理

㈠ 如何把控好超声波塑胶焊接质量不稳定问题该如何处理

使用超声波焊接机过程中常会出现焊接不稳定的现象，即有的塑胶件焊接质量很好，但总是出现残次品。我们常用的方法就是更换超声波设备的功率。输出功率不能稳定，会导致无法形成稳定的摩擦热能。我们可以通过下面的方法来解决：
1、改变机台输出功率；
2、HORN 扩大比；
3、气压源；
4、电压源等
调节气压与电压可以很好的稳定焊接产品的质量，稳定的气压源是很重要的，调节设备焊接参数也能很好的解决这个问题。

㈡ 我的电焊机在焊中电流或大或小不稳定是什么坏

1．电焊机动铁芯在焊接时没固定牢，来回移动，形成焊接电流不稳。
2．电焊机感抗线圈绝缘损坏，有短路点造成焊接电流增大。
3．焊接导线或接头处接触不良，引起电焊机电流过小。
4．焊接导线并盘成圆盘，造成电感过大，使电焊机电流过小。
5．电焊机铁芯磁回路中绝缘损坏，涡流过大，引起焊接电流过小。
可按先易后难次序排除这类故障：
1．检查导线是否过长或卷盘放置。遇有这种情况，盘状导线会产生过大的电流，影响焊接电流。
2．检查是否有机械松动，如动铁芯未紧固，电流手柄或螺丝松动等。
3．检查弧焊变压器、电抗器线圈或铁芯磁回路等处的绝缘是否损坏而产生短路漏电故障。
4．如是内部线圈或铁芯绝缘损坏，应重新进行绝缘处理，浸（涂）漆烘干处理。
如果焊接工件的电流不是太大可以采用直流焊机进行焊机工作
直流电焊机的优点：最主要是直流焊接时电弧比较稳定，因为电流不过零点，所以可以在很小的电流下维持电弧燃烧，基本可以应用所有牌号的焊条；焊接熔深较大，且同时相对节能。
直流电焊机的缺点：直流电容易偏弧，电流不能太大。

㈢ 电焊焊接时出现电压不稳时应该怎么处理

原因有很多
1、电流、电压参数配合不好；
2、送丝不稳定；
3、焊丝质量差；
4、焊接时干伸长过长；
5、枪管堵塞或焊枪过长、弯曲过多；
6、送丝轮磨损；
7、送丝压紧力度不够或送丝电机故障；
8、控制电缆有短路或接触不好故障；
9、焊接电缆和搭铁电缆过细、过长或接触不好；
10、焊机内部有插件接触不好或有部件损坏；
11、焊机输入电缆过细或过长；
12、焊机输入电压波动太大或缺相。
要找到原因了，针对性处理。

㈣ 交流电焊机焊接过程中电流不稳定的原因

电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。

为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。

(4)焊接过程中不稳定怎么处理扩展阅读

交流电焊机的原理：

电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。

从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。