焊接铝线要注意什么

『壹』 铝线和铜线怎么接最好方法

铝线和铜线接在一起的最好办法是焊接。

焊接，把铜线与铝线焊接在一块，这种最好，不过一般很难将锡焊在铝上。要是实在没有办法就把线头剥离长一点，像二条蛇一样把二根线，紧紧的緾在一起，在外面用绝缘胶带绑紧，这样可以减小电阻，作临时过渡使用，长期使用还是要换专用的铜铝连接件。

铜线和铝线不能直接接在一起的原因：

1、铜线和铝线容易发生电化腐蚀，铜和铝接在一起，铝容易被腐蚀，这种接头不应该出现在存在腐蚀的地方。

2、防止铝线表面的氧化层导致的接触不良发热问题，所以不用普通的直接机械接合方法，用铜接头接在铝线的末端，然后实现两组不同电线的机械接合，接头接和铝线之间，以焊接法实现接触，杜绝氧化层接触的可能。

3、因为铜铝的化学和物理性质差别很大，铝的化学性质要比铜的化学性质活泼，当铜铝直接接在一起时，空气中的水蒸气、二氧化碳还有其它别的杂质等混入以后，两者就会发生原电池反应。

4、铜线和铝线的硬度不同，如果直接连接，其结合力不会太好，如果导线受力较大时，容易从铜线和铝线的连接处断开。所以实际使用中铜线和铝线一般不直接连接，而是用闪光对焊工艺生产的铜铝过渡板或铜铝过渡端子，即使非要直接连接也应做涮锡处理。

『贰』 怎样把铝线和铜线焊接在一起。

一、先将铝件焊接面用砂纸打光，放一些松香和铁粉。用功率60W以上的烙铁，沾上足量的焊锡，放在焊接面上用力摩擦。

由于铁粉的作用，把氧化层磨掉，锡就附着在铝表面上了。趁锡未凝固时，用布将焊面和烙铁上的铁粉擦去，就可以按普通方法进行焊接了。

二、在要焊接的铝线或铝板的焊面上，涂一层硝酸汞溶液。由于化学作用，在铝表面生成一层铝汞合金，用水冲洗后即可焊接。刚焊上去的锡是焊在铝汞合金上的，焊接强度不高。

因此焊接时要用100W大烙铁，焊铁头多在焊面上停留，使汞在铝中扩散，锡能牢固地与铝基体焊在一起，加强焊接强度。

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安全操作：

1、工字铁，铁管等工夹具要装设牢固，放置平稳。使用钻床、剪板机和高处作业时，应遵守有关工种安全操作规程。

2、焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方，烙铁不准充当其它工具用来锤、敲或撬东西。工作完毕即将插头拨掉，防止失火。

3、剪切材料，手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合，协调一致。使用剪刀时不准用榔头敲击剪刀板。

4、安装中如遇电气线路阻碍，应先通知电工切断电源，再进行工作。

5、敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点，防止刺伤。

6、锡焊时清除水污，要防止飞溅。焊油和氯化锌不许乱放，用后要清理干净，密闭容器要打开通风设备后才能焊接。

『叁』 铝线电机如何焊接

铝线电机焊接是可以焊接的，这样的铝线都需要采用软钎焊来焊接
材料：M51低温179度软钎料，M51-F活性焊剂
工具：25-75W电烙铁，根据线径来定
焊接工艺：
1）加热被焊母材。为了达到两种金属连接的更好效果，两种金属同时加热，但是以加热铜线为主，切忌温度不要烧高了，因为材料的熔点和焊剂的熔点才200来度，如果温度烧高了，焊剂加上去就会发黑。
2）破除金属张力。在M51-F焊剂的作用下破除金属表面的金属张力，此过程可以有两种方法，一种可以先在母材焊接处抹上少许M51-F，用多孔喷枪加热母材（注意此时千万不要用火烧到M51-F焊剂，主要靠热传导使M51-F剧烈沸腾）直至M51-F焊剂剧烈沸腾就可以下M51-F焊丝；另外一种可以先不在母材焊接处抹焊剂，可以直接加热，然后用M51焊丝沾着M51-F焊剂下焊丝于焊接处。
3）表面温度如果够的话，会成型一条非常亮白的焊缝，自然缓冷，用温水清洗表面的残留M51-F焊剂

『肆』 铝线能上焊锡吗

可以，但是需要专用的焊锡丝。

铝金属上焊锡比较难。原因是铝非常活泼，表面的氧化层一旦去除，又立刻生成新氧化铝层，所以常规的用烙铁焊接，铝板是不“吃锡”的。

解决的办法：在焊点放些松香，用烙铁沾满焊锡后稍用力来回蹭，一会儿，铝板就吃上锡了。道理是，融化的松香包住热烙铁摩擦焊锡，使铝的氧化层除去的同时被松香包住，使其与空气隔绝，不被氧化，所以可以“吃锡”了。吃上锡以后就可以焊接。要焊接较大的面积，就不容易操作了。

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可焊锡类型

1、锡线

标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝，在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。

2、锡条

焊锡经过熔解-模具-成品；形成一公斤左右长方体形状。

3、锡膏

锡膏（solderpaste）也称焊锡膏，是由超细（20~75μm）球形焊锡合金粉末、助焊剂及其它添加物混合形成的膏状体系。