❶ 不锈钢焊接后产生的焊斑和氧化皮如何去除
若使用的不锈钢是小器件,可将待处理器件浸泡于不锈钢酸洗钝回化液中;若处理的工答件是大型器件,可将不锈钢酸洗钝化膏在器件表面进行刷涂,在对工件表面进行酸洗的同时完成钝化,使不锈钢制品的表面更加美观且增强不锈钢制品的耐腐蚀率。
❷ 铝合金表面焊接处有焊斑哪个药水比较适合用 ,能快速去除
铝合金表面焊接处有焊斑是不是阴极破碎的作用,在焊缝两边2毫米左右的区域有一条半黑的线?这种可以用根部刷打磨,也可以用铝焊清洗剂VOD-303F,这种我们一般是用在铝气保焊有发黑的部位的时候清洗,用毛笔刷刷一定蘸点到焊点部位,然后过一会以后再用水洗毛巾擦拭一下。
❸ 不锈钢焊接点怎么处理
有两种方法,一种是用钝化膏,专门用来清洗短小的不锈钢焊缝,只需要涂抹在焊缝上面20分钟,擦掉即可;
另一种是
针对较多焊缝的,首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟,取出用清水冲尽,再放入硝酸中钝化20分钟,
取出冲洗干净即可。
❹ 怎么使电路板上的焊锡点去除干净
电路板上的焊锡清洗分两种,一种是需要将原有电路板的焊锡清理干净,一种是再完成焊锡工作后去除多余的焊渣,推荐使用吸锡器操作,下面分别介绍:
一、第一种,清理电路板上的焊锡方法:
1、先甩掉烙铁上的焊锡,再次融化焊点。反复几次就成。
2、找一小段多股电线,吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线,能把多余的焊锡去处。
3、如果大面积的焊锡,可用专用热风枪或者锡炉。
注:元件和板基注意控制温度要求。
二、第二种,焊接后清洗多余的焊渣
1、用无水乙醇(或者95%以上的酒精),太脏就用软毛刷蘸着酒精刷。
2、随后用脱脂棉花吸干。
3、使用吸锡器,双面板麻烦些,焊接孔用医院打针的针头,烙铁加热后插入旋转。或是拿段花线(软线)化了的时候把它带上来就可以了。
4、没有吸锡器,可以在加热后快速抖动印刷版把锡渣甩掉,要注意安全,动作幅度不要太大。
注:元件和板基注意控制温度要求。
(4)如何去除焊接的焊接点扩展阅读
焊接五步法是常用的基本焊接方法,适合于焊接热容量大的工件:
1、准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁,做好焊前准备。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2、加热焊件
将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部件(如印制板上的引线和焊盘)都受热,其次注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
3、熔化焊料
在焊件加热到能熔化焊料的温度后,将焊丝置于焊点,焊料开始融化并润湿焊点。
4、移开焊锡
在熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。
5、移开烙铁
在焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该大致45°的方向。
对于焊接热容量较小的工件,可以简化为二步法操作:准备焊接,同时放上电烙铁和焊锡丝,同时撤走焊锡丝并移开烙铁。
上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟。对于热容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步。实际上细微区分还是五步,
所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。
❺ 焊接油斑如何除掉
焊接油斑如何除掉焊接油斑可以使用香蕉水去除,将香蕉水稀释后喷洒在油斑处,等待5分钟后使用清水漂洗,或者在油斑处涂抹洗洁精,然后使用抹布擦拭,直到油斑去除,还可以将牙膏涂抹在焊接油斑上,等待凝固后使用清水冲洗即可。
焊接油斑怎么去除
1、香蕉水去除
焊接油斑需要使用香蕉水去除,首先在香蕉水中加入清水进行稀释,然后将稀释液喷洒在焊接油斑上,等待5分钟时间,香蕉水和油斑完全反应后,使用清水将残余油斑漂洗干净即可。
2、洗洁精清洗
焊接油斑可以使用洗洁精去除,焊接油斑中含有大量的油脂物质,而洗洁精具有极强的去油污能力,所以在焊接油斑处涂抹洗洁精,然后使用抹布慢慢擦拭,即可将焊接油斑去除。
3、牙膏去除
焊接油斑可以使用牙膏去除,牙膏不仅具有去污能力,还有极强的吸附作用,将牙膏涂抹在焊接油斑上,揉搓均匀后等待牙膏凝固,凝固后的牙膏会吸附焊接油斑,最后使用清水将牙膏冲洗干净即可。
❻ 焊接好的铁皮棚该怎么去掉焊接点拆棚
只有用手砂轮切割了,要不然用焊条电弧焊加大电流把它吹落