『壹』 氩弧焊工作时如何防止火灾和爆炸
由于电弧及气体火焰的温度很高，而且在焊接过程中有大量的金属火花飞溅物，如稍有疏忽大意，就会引发火灾甚至爆炸。因此焊工在工作时，为了防止火灾及爆炸事故的发生，必须采取下面的安全措施：
1、焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品（如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑、乙炔等），如有易燃、易爆物，应将这些物品搬离焊接工作点5～10m以外，且需用防火材料遮盖。
2、在高空作业时更应该防止金属火花飞溅而引起的火灾。
3、严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。
4、不得在储存着汽油、煤油、挥发性油脂的容器上进行焊接，也不得在木板地上进行焊接。补焊储存过易燃物的容器时，焊前必须将容器内的介质放净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干，并应将所有孔盖打开，确认安全可靠方可焊接。
5、在进入容器内部工作时，焊、割具应随焊工同时进出，严禁将焊、割具放在容器内而焊工擅自离去，以防止混合气体燃烧和爆炸。
6、焊接头及焊件不能随便乱扔，要妥善保管，更不能仍在易燃、易爆物品的附近，以免发生火灾。
7、每天下班时应检查工作场地附近是否有引起火灾的隐患，比如必须待焊完的焊件冷却后方可离开。
8、在油线室、喷漆室、油库、乙炔站、氧气站里严禁焊接操作。
9、焊接管子时要把管子两端打开，不准堵塞，管子两端也不准接近易燃物和有其他工作人员工作。
10、在锅炉内、管道中、井下、地坑及其他狭窄的地点进行焊接时，需事先检查确认没有易燃、易爆及有害气体时，方能进行焊接。
11、在容器内进行焊接时，禁止在已经进行涂装或喷涂过塑料的容器内进行焊接，严禁用氧气代替压缩空气在容器内进行吹除。
12、焊接场地必须配备消防设施，并保证它们的作用良好，焊工也必须通晓它们的使用方法，需要时能立即使用。
13、在容器内焊接时，应打开被焊容器的入孔、手孔、清扫孔和散管等，方可进入容器内进行焊接。
14、一旦发生火灾，应首先切断电源。油脂、醇类、醚类和乙炔一旦着火，严禁用水灭火。
15、露天作业要采取防风措施，风级超过5级时，不宜焊接。
16、高空焊接作业时，需要采取预防措施，注意防止焊接火花、熔化金属散落而灼伤他人或引起火灾。
『贰』 电焊施工的时候地面是地毯怎么做防火
电焊施工防火措施：
一、在使用电焊机前应注意以下几点：
1.使用电焊前，必须彻底清理作业场所的浮渣及杂物，以保证现场能安全灵活的操作。施工人员必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
2.电焊作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
3.在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业。
4.作业前，事先将作业地点附近20米以内的易燃易爆物品清理干净，用防火棉将地点覆盖，且不断地洒水及扑灭焊花，并在施工地点用围挡将施工作业点遮挡起来，防止引燃可燃物。 5.进入施工现场电气操作人员必须进行安全三级教育；操作人员必须持有特殊工种上岗操作证，并确认安全后才能作业。
6. 焊接现场必须在配备灭火器材的情况下，方可在规定的焊接范围和限定的时间内进行焊接作业。 二、在使用电焊施工中应注意以下几点
进行焊接时，操作人员必须戴帆布手套，佩戴合格的专用防护眼镜。高空作业时应系保险带，保险带应挂在牢固可靠的地方。
2.在施工过程中，由施工现场专职安全技术负责人统一指挥，负责作业过程中的安全工作。并且随时将现场情况向有关技术负责人汇报。电焊操作人员必须严格按照本工种操作规程作业，保证焊接质量。工作中发现异常时，必须立即停止作业，待恢复正常后方可继续作业。
施工结束后，由施工负责人或技术负责人负责验收，验收合格后，安排人员清理作业现场，确认无残留火种，且由专人负责观察2小时，确认无问题后方可离开，并将施工所用设备、材料、工具安全的提升到地面。
『叁』 进行电焊动火作业时,应注意哪些事项
1.防火 。 2. 防静电火花（主要是接地线）。 3.限制区要办理动火手续。4.由专业焊工操作。5.作业前要做：安全技术交底。