什么管线焊接需要预热

Ⅰ 电焊时预热的目的是什么

1. 预热的目的之一是防止焊接过程中产生冷裂纹、热裂纹以及淬硬组织，尤其是在焊接含碳量高、低合金钢、耐热钢和刚度较大的构件时。由于这些材料和构件在焊接过程中冷却速度快，容易在焊缝和热影响区形成淬硬组织，从而增加了裂纹产生的风险。因此，对这些焊件进行预热是必要的，以减缓冷却速度，避免裂纹的形成。
2. 当在拘束较大的焊接接头区域进行焊接时，由于快速的热膨胀和收缩，会产生较高的收缩应力，这可能导致裂纹的产生。通过在焊接前对接头区域进行预热，可以有效减小这些应力，从而防止裂纹的发生。
3. 在低温环境下焊接，即使是低碳钢，如果其厚度超过20mm，也通常需要预热，以防止裂纹的产生。这是因为低温会加剧材料冷却的速度，增加焊接应力，导致潜在的裂纹缺陷。
4. 预热还有助于去除焊缝区域的油污、水分等可能影响焊接质量的因素。此外，预热过程中有助于氢气的逸出，这有助于减少气孔等焊接缺陷，并进一步防止裂纹的产生。
(1)什么管线焊接需要预热扩展阅读提到了多种预热方法，如炉内整体加热、火焰加热、红外线加热和工频感应加热，这些方法根据焊件的特性和形状选择，以确保预热效果。预热是焊接过程中一个重要的步骤，它不仅关系到焊接质量，也关系到焊接安全。

Ⅱ 请教各位高人：热力管道焊接在什么条件下需要热处理

热处理是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的金相组织与性能。
焊接热处理是指在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能和力学性能，是改善
焊接接头的金相组织的一种工艺方法。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。
满足以下条件需热处理：
1、壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件；
2、壁厚大于32mm的碳素钢容器；
3、壁厚大于28mm的普通低合金钢容器；
4、耐热钢管子和管件。
对于耐热钢管子和管件，凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免作焊后热处理：
4.1 壁厚小于或等于10mm，管径小于或等于108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子。
4.2 壁厚小于或等于8mm，管径小于或等于108mm的12 Cr1MoV钢管子。
4.3 壁厚小于或等于6mm，管径小于或等于63mm的12 Cr2MoWVB钢管子。

Ⅲ 什么情况下焊缝需进行焊前预热和焊后热处理

预热：计算碳当量，碳当量在0.45到0.6之间，局部预热或100-150度预热，碳当量大于0.6，必回须预热，且预热温度一般答200度以上，对于碳当量小于0.45的钢材，当厚度大于25毫米是也要预热。这是焊接方面，在热处理角度来讲，预热有去氢和减少热应力的产生两方面作用，因为之后还要去应力退火，所以不细说了。去氢就是使氢扩散或逸出，减少细微孔的数量，增加工件抗裂能力或裂纹产生的可能。
焊后去应力退火，PWHT，去除焊接后工件的残余应力，提高工件稳定性。焊接时会在焊接部位产生热应力，这一步是去除残余应力的步骤不可省略。有时也叫回火（不规范的称呼）。
以上2种都是提高焊接质量的方法。

Ⅳ 什么材质的钢管需要焊前预热及焊后热处理

耐热钢因为焊接过程产生应力，所以要预热和焊后热处理

Ⅳ 怎样进行焊前预热

焊前预热：

焊接开始前，对焊件的全部(或局部)进行加热的工艺，叫预热。预热的主要目的是降低焊接接头的冷却速度，使焊后能缓慢冷却，防止产生焊接裂纹，特别是冷裂纹。强度级别较高，具有淬硬倾向的低合金结构钢，导热性特别良好的有色金属，厚度较大的焊件焊前往往需要采取预热措施。

正确选择适当的预热温度，是保证预热效果的关键。对于低合金结构钢，过高的预热温度会导致焊缝及热影响区晶粒粗大、力学性能不稳定，热影响区冲击韧度急剧下降。

有时还会在焊缝中出现大量气孔。过高的预热温度还要增加设备投资及恶化焊工的操作条件。所以，应该在防止焊接裂纹的条件下，选择较低的预热温度。

焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法。

焊前预热的方法主要包括火焰加热、加热炉加热和远红外加热。预热时，应采用表面接触式温度计在待焊区域两侧30～50mm范围内测量温度。