钢筋怎么焊接能调节高低

1. 閽㈢瓔杩炴帴鐨勬柟寮忔湁鍑犵嶏紝閮芥湁浠涔堜綔鐢锛

閽㈢瓔杩炴帴鏂瑰紡涓昏佹湁缁戞墡鎼鎺ャ佹満姊拌繛鎺ュ拰鐒婃帴涓夌嶃
1銆佺粦鎵庢惌鎺ヨ繛鎺
缁戞墡鎼鎺ヨ繛鎺ユ槸閫氳繃閽㈢瓔涓庢贩鍑濆湡涔嬮棿鐨勭矘缁撳姏鏉ヤ紶閫掗挗绛嬪簲鍔涚殑鏂瑰紡銆備袱鏍圭浉鍚戝彈鍔涚殑閽㈢瓔鍒嗗埆閿氬浐鍦ㄦ惌鎺ヨ繛鎺ュ尯娈电殑娣峰嚌鍦熶腑鑰屽皢鍔涗紶閫掔粰娣峰嚌澹锛屼粠鑰屽疄鐜伴挗绛嬩箣闂村簲鍔涚殑浼犻掋傛惌鎺ラ挗绛嬬敱浜庢í鑲嬫枩鍚戞尋鍘嬫庢斾綔鐢ㄩ犳垚鐨勫緞鍚戞帹鍔涘紩璧蜂簡涓ゆ牴閽㈢瓔鐨勫垎绂昏秼鍔匡紝涓ゆ牴鎼鎺ラ挗绛嬩箣闂村规槗鍑虹幇绾靛悜鍔堣傝傜紳锛岀敋鑷冲洜涓ょ瓔鍒嗙昏岀牬鍧忥紝鍥犳ゅ繀椤讳繚璇佸己鏈夊姏鐨勯厤绠嶇害鏉熴傜敱浜庣粦鎵庢惌鎺ヨ繛鎺ユ槸涓绉嶆瘮杈冨彲闈犵殑杩炴帴鏂瑰紡锛岃川閲忓规槗淇濊瘉锛屼粎闈犵幇鍦烘娴嬪嵆鍙纭淇濊川閲忥紝涓旀柦宸ラ潪甯哥畝渚匡紝涓嶉渶鐗规畩鐨勬妧鏈锛屽洜鑰屽簲鐢ㄦ柟闈涔熸渶骞挎硾锛岃嚦浠婁粛鏄姘村钩閽㈢瓔杩炴帴鐨勪富瑕佸舰寮忋傝屼笖鍦ㄧ洰鍓嶆儏鍐典笅浠锋牸涔熻緝浣庛備絾褰撻挗绛嬭緝绮楁椂锛岀粦鎵庢惌鎺ユ柦宸ュ洶闅句笖瀹规槗浜х敓杈冨界殑瑁傜紳锛屽洜姝ゅ瑰叾鐩村緞鏈夋槑纭闄愬埗銆備絾缁戞墡鎼鎺ヨ繛鎺ユ氮璐归挗绛嬶紝鐢变簬瑙勮寖涓闄愬埗鎺ュご鍦ㄥ悓涓浣嶇疆锛岃嫢閲囩敤50锛呮帴澶寸櫨鍒嗙巼锛屽垯鎼鎺ラ暱搴︿负1锛4锛屾寜涓鑸鎯呭喌涓嬫贩鍑濆湡寮哄害鍙朇30鑰冭檻锛岄敋鍥洪暱搴︿负30d(闈炴姉闇囨儏鍐典笅)锛屽垯涓鏍圭洿寰刣=20 mm鐨勯挗绛嬶紝鍏朵竴涓鎺ュご鍗虫氮璐逛富绛42d=840銆傝岀粦鎵庢惌鎺ユ帴澶村尯娈靛ぇ锛屾惌鎺ユ帴澶村尯娈佃寖鍥寸畭绛嬪簲鍔犲瘑锛屽姞瀵嗚寖鍥撮暱杈966d=1 932 mm锛屼娇寰楃粦鎵庢惌鎺ユ帴澶翠笉浠呮氮璐逛富鍙楀姏閽㈢瓔锛岃屼笖涔熷ぇ澶у炲姞浜嗙畭绛嬬殑鐢ㄩ噺锛岀粦鎵庢惌鎺ユ帴澶村尯娈电殑绠嶇瓔鐢ㄩ噺鐩稿綋浜庨潪鎺ュご鍖哄煙鐨勪袱鍊嶃傚洜涓鸿祫婧愭湁闄愶紝鐜板湪鐨勪綆鏁堢巼銆佷綆鍒╃敤鐜囩殑鏃犻檺寮閲囷紝灏嗗艰嚧鏈鏉ュ缓绛戜笟鏉愭枡璧勬簮鐨勭煭缂恒傜洰鍓嶅氨宸茬粡寮濮嬪嚭鐜颁簡閽㈡潗渚涗笉搴旀眰鐨勮抗璞°傚洜姝や粠闀胯繙鍒╃泭鍜岀患鍚堟晥鐩婁笂璁诧紝涓嶇＄粦鎵庢惌鎺ユ帴澶寸殑鍗曚釜鎺ュご浠锋牸楂樹綆锛岄兘搴旇ュ敖鍙鑳藉皯鐢ㄦ垨涓嶇敤銆
2銆佺剨鎺ヨ繛鎺
鐒婃帴杩炴帴鏄鍙楀姏閽㈢瓔涔嬮棿閫氳繃鐔旇瀺閲戝睘鐩存帴浼犲姏銆傚姏閽㈢瓔涔嬮棿閫氳繃鐔旇瀺閲戝睘鐩存帴浼犲姏銆傝嫢鐒婃帴璐ㄩ噺鍙闈狅紝鍒欎笉瀛樺湪寮哄害銆佸垰搴︺佹仮澶嶆ц兘銆佺牬鍧忔ц兘绛夋柟闈㈢殑缂洪櫡锛屾槸鍗佸垎鐞嗘兂鐨勮繛鎺ユ柟寮忋傜剨鎺ョ殑鏂瑰紡涓昏佹湁锛氶棯鍏夊圭剨銆佺數寮х剨銆佺數娓ｅ帇鍔涚剨銆佹皵鍘嬬剨銆佺數鐒婄瓑澶氱嶅舰寮忥紝鍙瀹炵幇涓嶅悓鎯呭喌涓嬬殑閽㈢瓔杩炴帴銆備絾褰卞搷閽㈢瓔鐒婃帴璐ㄩ噺鐨勫洜绱犱篃寰堝氾紝濡傜數鍘嬨佹皵鍊欍佺幆澧冦佹柦宸ユ潯浠跺拰鎿嶄綔姘村钩绛夛紝闅句互淇濊瘉绋冲畾鐨勭剨鎺ヨ川閲忋傛柦宸ラ槦浼嶇殑绱犺川鍜岀＄悊姘村钩杩樺緢闅惧仛鍒扮‘淇濇柦宸ヨ川閲忋傚彟澶栫剨鎺ョ儹閲忎細褰卞搷閽㈢瓔鏉愯川锛屾敼鍙樺叾鍔涘︽ц兘銆傝屼笖鐩鍓嶅皻鏃犵畝渚挎湁鏁堢殑妫娴嬫墜娈碉紝濡傝櫄鐒娿佹皵娉°佸す娓ｃ佸唴瑁傜紳绛夌己闄蜂互鍙婂唴搴斿姏杩樺緢闅鹃氳繃鐜板満妫娴嬪姞浠ユ秷闄ゃ傚洜姝わ紝涓轰簡閬垮厤鎵嬪伐鎿嶄綔鐨勪笉绋冲畾鎬э紝鐒婃帴杩炴帴搴旈噰鐢ㄦ満姊版搷浣滀唬鏇挎墜宸ユ搷浣滐紝浠ョ‘淇濇柦宸ヨ川閲忥紝鍏呭垎鍙戞尌鐒婃帴杩炴帴鑳戒繚璇侀挗绛嬫暣浣撴ц兘鐨勪紭鐐广傝屼笖浠庨暱杩滃埄鐩婂拰缁煎悎鏁堢泭涓婏紝鏃㈣妭鐪佷簡澶ч噺閽㈡潗锛屼笖鍏朵环鏍间篃浣庝簬鏈烘拌繛鎺ャ傚湪淇濊瘉璐ㄩ噺鐨勬儏鍐典笅鍙浼樺厛閫夌敤鐒婃帴杩炴帴銆
3銆佹満姊拌繛鎺
鏈烘拌繛鎺ユ槸杩戝勾鏉ュ彂灞曡捣鏉ョ殑涓绉嶉挗绛嬭繛鎺ユ柟寮忥紝閫氳繃杩炶疮浜庝袱鏍归挗绛嬩箣闂寸殑濂楃瓛鏉ュ疄鐜伴挗绛嬬殑浼犲姏锛屾槸闂存帴浼犲姏鐨勪竴绉嶅舰寮忋傞挗绛嬩笌濂楃瓛涔嬮棿鐨勪紶鍔涘彲閫氳繃鎸ゅ帇鍙樺舰鐨勫挰鍚堛佽灪绾逛箣闂寸殑妤斿悎銆佺亴娉ㄩ珮寮鸿兌鍑濇潗鏂欑殑鑳跺悎绛夊舰寮忓疄鐜般傛満姊拌繛鎺ョ殑涓昏佹柟寮忔湁锛氬緞鍚戝拰杞村悜鎸ゅ帇杩炴帴銆侀敟铻虹汗杩炴帴銆侀暒绮楃洿铻虹汗杩炴帴銆佹粴杞х洿铻虹汗杩炴帴绛夊舰寮忋傛牴鎹鐩鍓嶇殑鍙戝睍鎯呭喌锛屾満姊拌繛鎺ヤ腑灏や互閽㈢瓔鍓ヨ倠婊氳涧鐩磋灪绾逛负涓汇
涓昏佷紭鐐规湁锛
1.鎺ュご寮哄害楂橈紝涓庢瘝鏉愮瓑寮猴紱
2.杩炴帴璐ㄩ噺绋冲畾銆佸彲闈狅紱
3.鎿嶄綔绠鍗曪紝鏂藉伐閫熷害蹇锛屽伐浣滄晥鐜囬珮锛
4.閫傜敤鑼冨洿骞匡紝閫傜敤浜庡悇绉嶆柟浣嶅悓銆佸紓鐩村緞閽㈢瓔鐨勮繛鎺ワ紱
5.閽㈢瓔鐨勫寲瀛︽垚鍒嗗硅繛鎺ヨ川閲忔棤褰卞搷锛
6.鎺ュご璐ㄩ噺鍙椾汉涓哄洜绱犲奖鍝嶅皬锛
7.鐜板満鏂藉伐涓嶅彈姘斿欐潯浠跺奖鍝嶏紱
8.鑺傜渷鑳芥簮銆佽楃數浣庯紱
9.鏃犳薄鏌撱佹棤鐏鐏惧強鐖嗙偢闅愭偅锛屾柦宸ュ畨鍏ㄥ彲闈狅紱
10.鑺傜渷閽㈡潗

2. 柱钢筋相邻钢筋高低错位放置，高低差有什么标准，怎样算出合理的高低差

这个是规范要求，为了使柱子钢筋的接头不在同一个截面，一般是相邻钢筋错开50公分，柱子钢筋的接头位置最低的必须出楼面50公分，同时不应该在箍筋加密区，对于有抗震要求的，钢筋接头位置箍筋还必须加密，具体要求可以看11G101-1图集。

3. 高低跨支座钢筋做法

你说的是基础梁还是基础筏板呢，现在给你提供图集的做法：

请根据上述情况自行选择受力钢筋锚固式

4. 焊接顶锻过程

不止一种焊接方法具有顶锻过程，闪光对接焊、摩擦焊、电阻焊等都有顶端过程。

这里摘抄一份工艺文件供参考：
焊接工程施工主要技术措施
一、钢筋闪光焊
1．对焊工艺
根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。
对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。
二、连续闪光焊
1．工艺过程
包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。
三、预热闪光焊
1．工艺过程
包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。
2．预热方法
(1)连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。
(2)电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。
四、-预热-闪光焊
是在预热闪光焊前加一次闪光过程，工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。
五、焊后通电热处理
方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷却后取下钢筋。
六、钢筋闪光对焊参数
1．对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可防止接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。
2．光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻留量。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。
七、对焊操作要求
1．Ⅱ级钢筋对焊：Ⅱ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。
2．用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。
八、对焊注意事项
1．对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起"打火"。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。
2．当调换换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2组）进行力学性能及冷弯试验，合格后，方能成批焊接。
3．接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行调正。
4．接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。
5．同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。
九、电弧焊
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
1．条焊
(1)适用范围
帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作.
(2)操作要点：
先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2～5mm。施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。尽量实施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%～15%。当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。
2．搭接焊
(1)适用范围
搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，
(2)操作要点
除注意对钢筋搭接部位的预弯，确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。
3．竖向钢筋电渣压力焊
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。
十、电渣压力焊
电渣压力焊接工艺分为"造渣过程"和"电渣过程"，这两个过程是不间断的连续操作过程。
1．造渣过程
"造渣过程"是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。
2．电渣过程
"电渣过程"是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和熔化金属，完成焊接过程。
3．电渣压力焊施焊程序
安装焊接钢筋→安装引弧钢丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装焊剂→接通电源("造渣"工作电压40～50V，"电渣"工作电压20～25V)→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂，拆卸焊盒→拆除夹具。
4．电渣压力焊施焊注意事项
焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。
(1)安放引弧钢丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的钢丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压钢丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止钢丝球被压扁变形。
(2)装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
(3)接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行"造渣延时读数"，计算造渣通电时间,造渣过程工作电压控制在40～50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所用时间的3/4。
(4)"电渣过程"：随着造渣过程结束，即时转入"电渣过程"的同时进行"电渣延时读数，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至"电渣过程"结束。"电渣过程"工作电压控制在20～25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。
(5)顶压钢筋，完成焊接："电渣过程"延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
(6)卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。
钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观质量检查不合格的接头，应切除重焊。

5. 同一跨梁，高度不一样，上部钢筋怎么处理

1、那个是叫折梁！

2、折梁的形式有高低位的，还有三角顶子的。

3、钢筋要满足锚固长度和位置的要求。

4、具体看图：