⑴ 二保焊如何焊接圆管
薄壁管子可以自上而下焊接,厚壁管自下而上焊接,采用月牙,往复,锯齿等运条方法,焊枪角度随焊接性行走要一直变换。
⑵ 二保焊如何焊接圆管
焊接方法:
(1)左焊法(右→左)
(2)右焊法(左→右)
(3)运枪方法
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
注意电流电压的搭配,不可以拉焊,应推焊,这样可以增加抗拉强度。
焊接准备
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
焊接材料
1.CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。
2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
操作要点
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
⑶ 圆管应该怎么焊接 焊条的角度是多少
焊接时可以将管子分成两个半圆来焊,先焊的半圆先焊点。
焊接时与焊件两侧夹角为90度,与焊接方向为90到100度。
⑷ 如何焊好小圆管
1、如果圆管是铜的,或者黄铜的,铁的,可以采用M51低温179度环境下配合M51-F焊剂焊接,焊接工具可以用热风枪,WE53专用液化气多孔喷枪
2、如果是铝管,可以采用Q303低温铝焊条,或者WE53低温铝焊条焊接,可以在网络网搜索“威欧丁焊接之WE53铝焊接操作教学视频”
⑸ 不锈钢圆管焊接方法技巧有很多,都有什么呢
在家庭装修中,不锈钢制品经常使用。关于不锈钢管焊接,以下几种方法可以参考。
3.钎焊
是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时,首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污,以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用,增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同,钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。
另外,焊接工艺与焊接方法等因素有关,操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
⑹ 电焊怎样焊圆管
具体焊法是:
1、调好电流,对于小口径管道,一般要求单面焊双面成型。要根据管道的壁厚和自己的焊接手法调好电流。
2、尽量的多焊活口,这样进度快,质量也好。焊固定口时操作技术难度大。
3、选择合适的焊条。
4、对口间隙为一个焊条的直径。
5、焊接时从底部开始,用短弧焊接,注意用电弧托住铁水,保证底部的里面成型,不断地调正焊条角度,看住熔池,熔池过热时要果断灭弧。
6、小口径管的焊缝一般焊两遍。