地梁钢筋焊接焊条用什么型号

⑴ 接地钢筋套什么定额

问题一：利用基础(或地梁)内的钢筋接地套用什么定额？ 基础接地网（基础图纸多标为接地线）
1、用-40*4镀锌扁钢：套用：接昌拆地母线敷设-户内接地母线敷设 。
2、利用地梁钢筋：套用：均压环敷设-利用梁内钢筋。
你的应该套用2。均压环敷设-利用梁内钢筋
正在学习做预伐，查了很多资料，希望能帮到你。

问题二：利用建筑物基础钢筋做接地极，接地装置套用哪种定额？ 1、用-40*4镀锌扁钢：套用：接地母线敷设-户内接地母线敷设 。
2、利用地梁钢筋：套用：均压环敷设-利用梁内钢筋。

问题三：利用基础钢筋做接地网怎样套定额 一般是不允许的啊，设计是这样要求吗？

问题四：利用基础钢筋作为接地母线套什么定额 利用建筑物内主筋作引下线定额是按每一根柱内焊接两根主筋考虑的，如果焊接主筋数目超过两根时，定额规定可按比例调整。即：调整系数为实际利用柱内钢筋根数除以2而得。 以焊接为一体的独立基础钢筋作为接地装置时，由于基础钢筋是土建专业施工的，安装只发生焊接，所以可参照柱主筋与圈梁钢筋焊接定额以10处为计量单位计算。

问题五：请问利用地板钢筋做接地套用什么定额？ 陕西定额 请大赐教 陕西的我不清楚，我们这在安装定额，防雷与接地一章中有此项，‘利用基础钢筋做接地极’你看下你们那定额里是否有类似项

问题六：安装预算接地系统中，利用基础钢筋网作接地极的，都要套用哪些定额？ 安装定额里的电气安装分册中防雷础地部分中查找子目。
不懂建筑施工的别来此瞎说！
基础钢筋隐蔽前就在钢筋网上做接地！

问题七：防雷接地基础钢筋焊接定额按处如何计算 ①利用主体结构钢筋作避雷引下线工程量计算：
计算利用主体结构钢筋作避雷引下线工程量时，应按设计要求计算，当设计要求利用其中两根主筋时，工程量应按被利用主筋总长度计。
例：某大楼高85m，此楼有6处利用主体钢筋作避雷引下线，每处要求利用两根主筋，试计算工程量：
引下线工程量85×6×2=1020m
②设计利用基础钢筋作接地网，其工程量计算方法：
其工程量计算方法：
⑴、被利用主钢筋单根延长米L乘以设计要求利用基础钢筋根数n：
L×n ---------（a）钢筋全长
⑵、被利用钢筋全长除以6（按平均为6m焊接一处）
(L×n)/6 -------- （b）连接处
⑶、被利用钢筋单根长度乘利用根数n减一再除以6（按平均每6m两根主筋间跨接一处）
［L×(n－1)]/6 -------- （c）跨接处
⑷、(b)+(c)=(d) --------焊接处总量
注：以上式中6为建筑钢筋单根长度平均米数，实际平均长度不同，可以换算，跨接处间隔如设计有要求亦可换算。
例：设计要求利用基础两根主筋作接地网，单长350m，要求4m跨接一次，试计算总焊接处：
d＝b＋c
＝(L×n)/4＋[L×(n－1)]/4
＝(350×2)/4＋[350×(2－1)]/4
＝175＋88
＝263（处）
③建筑物避雷引下线中设计的接地电阻测试断接板，可按接地跨接套用定额，每一测试断接板为一处，连接螺栓等不另计费。
④接地调试工程量计算
根据规范：
a.单组接地极不论由一根或二根以上，均作一次试验，测试达不到要求，加接地极后再作试验，可另计一次，即按试验次数累计。
b.接地网由多根接地极连成，可按网长50m为试验单位，不足50m也按耐厅枣一个网计，设计有规定网长要求的，可按设计数量计算。按网长计算调试单位后，接地极无论多少，不再计算调试费用。接地网总长度以最大外围长度为准，分格网长度不计。
例：某工程接地网如下（试验单位网长设计未定），试计算调试单位（系统）数：

问题八：防雷接地如何套定额 套那个水平接地极的定额．或者直接自己做一个给审计的说清楚就可以了啊＠

问题九：利用基础内2根Φ16以上主筋为接地线环周连接套哪个定额 防雷接地的计算 接地极 1.1接地极制作安装伏碰：定额套用2-688~2-695，可分为钢管接地极、角钢接地极、圆钢接地极和接地极板（块）。 1.2说明：接地极即接地体，是埋在于地中并直接与大地接触做散流用的金属导体。接地极的长度按设计长度计算

问题十：屋顶防雷暗敷设的钢筋网格套哪个定额 江苏省有个补充定额，叫“利用底板钢筋作接地极”可以借套。 定额单位：10m2 二类工：1.13工日 材料： 电焊条 结 422 Φ3.2： 0.48kg 其他材料费：0.1元 机械： 交流弧焊机21kVA：0.2台班

⑵ 基础接地如何焊接图

接地装置的焊接应采用搭接焊，除埋设在混凝土中的焊接接头外，应采取防腐措施，焊接搭接长度应符合下列规定：

1、扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，且应至少三面施焊。

2、圆钢与圆钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。

3、圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。

4、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。

“设计对基础接地的要求是接地装置利用建筑物桩基及其基础底板内的钢筋，并将四周地梁内的钢筋连成环形接地装置。”设计的意图很明显：就是将桩基、基础底板、四周地梁三者的钢筋通过焊接连接形成一个整体导体，达到接地电阻的要求为目的，因此，“基础底板内的钢筋”是广义的，不是专指某一处某一层钢筋。

“标准图03D501-3第19页桩基钢筋体与承台钢筋体的连接中焊接的是面筋。”仅是表达焊接的操作要求，图集图示部位仅是为了表述方便、交待问题，同样不能狭意地理解其定义。

(2)地梁钢筋焊接焊条用什么型号扩展阅读

基础必须考虑上部结构和地基的共同工作，既适当加强上部刚度，又提高结构的抗裂性，以达到地基变形在容许范围内，使建筑达到安全又经济。地基处理可采用人工地基，以达到增强地基强度和稳定性，以减少地基的变形。

常用方法有换土垫层法(如台安宾馆住宅楼基础施工，先将杂填土挖出，然后撼砂在上面再下基础)、机械压实法(如黄沙镇人民政府办公楼地基处理，先用拖拉机反复碾压，达到一定承载力后再下基础)、堆载预压法等。

⑶ 钢结构图纸怎么看

首选要了解钢结构符号编号
如下来源于： 郁向娟的日志
钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义
GJ钢架

GL钢架梁或GJL钢架梁

GZ钢架柱或GJZ钢架柱

XG系杆

SC水平支撑

YC隅撑

ZC柱间支撑

LT檩条

TL托梁

QL墙梁

GLT刚性檩条

WLT屋脊檩条

GXG刚性系杆

YXB压型金属板

SQZ山墙柱

XT斜拉条

MZ门边柱

ML门上梁

T拉条

CG撑杆

HJ桁架

FHB复合板

YG：压杆或是圆管（从材料表中分别）

XG：系杆

LG：拉管

QLG：墙拉管

QCG：墙撑管

GZL直拉条

GXL斜拉条

GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号

3钢结构设计图

1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施；

2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图；

3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图；

4）构件与节点详图

a）简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法，连接节点详图，施工、安装要求。

b）格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面（必要时加立面）、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格，组装节点和其他构件连接详图。

4钢结构施工详图

根据钢结构设计图编制组成结构构件的每个零件的放大图，标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等，宜对零件进行编号；并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。

《常用用术语》
钢结构:是由钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。

钢结构的特点:轻质高强；塑性、韧性好；各向同性，性能稳定；可焊性；不易渗漏；耐热但不耐火；耐腐蚀性差；制造简便，施工周期短。

塑性:承受静力荷载时，材料吸收变形能的能力。塑性好，会使结构一般情况下不会由于偶然超载而突然断裂，给人以安全保障。

结构设计的目的:是保证所设计的结构和结构构件在施工和工作过程中能满足各种预定功能要求并具有适当的可靠性。

注明钢构件,我在算量的时候再讲什么是支承呀,什么是斜承呀什么的,哈哈

钢结构通常有框架、平面桁架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构形式。

其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法，比如网壳的稳定等。

结构选型时，应考虑不同结构形式的特点。在工业厂房中，当有较大悬挂荷载或大范围移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度外不需考虑雪载），如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳，总雪载和坡屋面相比释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRC柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者，对抗震不利。

结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑.一般的说要刚度均匀.力学模型清晰.尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以最直接的线路传递到基础.柱间抗侧支撑的分布应均匀.其形心要尽量靠近侧向力(风、震)的作用线.否则应考虑结构的扭转.结构的抗侧应有多道防线.比如有支撑框架结构,柱子至少应能单独承受1/4的总水平力.

框架结构的楼层平面次梁的布置,有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁，但是这会使主梁截面加大，减少了楼层净高,顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子.

构件设计首先是材料的选择.

比较常用的是Q235和Q345.当强度起控制作用时,可选择Q345;稳定控制时,宜使用Q235.通常主结构使用单一钢种以便于工程管理.经济考虑,也可以选择不同强度钢材的焊接组合截面（翼缘Q345，腹板Q235）.另外，焊接结构宜选择Q235B或Q345B。

节点设计

1.焊接:对焊接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,应严格遵守.焊条的选用应和被连接金属材质适应.E43对应Q235,E50对应Q345.Q235与Q345连接时,应该选择低强度的E43,而不是E50.

焊接设计中不得任意加大焊缝.焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近.其他详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定.

2.栓接:

铆接形式,在建筑工程中，现已很少采用.

普通螺栓抗剪性能差,可在次要结构部位使用.

高强螺栓,使用日益广泛.常用8.8s和10.9s两个强度等级.根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同.高强螺栓最小规格M12.常用M16~M30.超大规格的螺栓性能不稳定,应慎重使用。

自攻螺丝用于板材与薄壁型钢间的次要连接.在低层墙板式住宅中也常用于主结构的连接.难以解决的是自攻过程中防腐层的破坏问题。

3.连接板:需验算栓孔削弱处的净截面抗剪等.连接板厚度可简单取为梁腹板厚度加4mm，则除短梁或有较大集中荷载的梁外，常不需验算抗剪。这个东东,其实就是两个对焊件上边加的哪个钢板(一般是)

4.梁腹板:应验算栓孔处腹板的净截面抗剪.承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压.

5.节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。

6.节点设计还应考虑制造厂的工艺水平.比如钢管连接节点的相贯线的切口可能需要数控机床等设备才能完成.

(八)图纸编制

钢结构设计出图分设计图和施工详图两阶段，设计图由设计单位提供，施工详图通常由钢结构制造公司根据设计图编制，有时也会由设计单位代为编制。由于近年钢结构项目增多和设计院钢结构工程师缺乏的矛盾，有设计能力的钢结构公司参与设计图编制的情况也很普遍。

1.设计图:是提供制造厂编制施工详图的依据.深度及内容应完整但不冗余.在设计图中,对于设计依据、荷载资料（包括地震作用）、技术数据、材料选用及材质要求、设计要求（包括制造和安装、焊缝质量检验的等级、涂装及运输等）、结构布置、构件截面选用以及结构的主要节点构造等均应表示清楚，以利于施工详图的顺利编制，并能正确体现设计的意图。主要材料应列表表示。

2.施工详图:又称加工图或放样图等.深度须能满足车间直接制造加工.不完全相同的另构件单元须单独绘制表达，并应附有详尽的材料表.

梁柱铰接

.梁柱刚接

铰接柱脚.

梁梁续接

焊接符号

注：(1)焊缝尺寸符号：a---坡口角度；b---根部间隙；p---钝边；H---坡口深度；K---焊角高度；l---焊缝长度。

(2)焊缝横断面上的尺寸（如p、H、K等）标注在图形符号的上侧或下侧；在图形符号右侧如无任何标注，且又无任何说明时，表示焊缝是连续的。

(3)当箭头指向在焊缝所在的一侧时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方，反之，应标注在横线的下方。

当焊缝分布不规则时，在标注焊缝代号的同时，宜在焊缝处加粗线（表示可见焊缝）或线（表示不可见焊缝），如下图所示。

焊缝符号表示方法这里有个国标,大家下载下去温习一下,哈哈,不多讲了,没有意思,你看完后,就应该明白了,上面的接点什么意思,GB324-1988+焊缝符号表示方法见附件

螺栓、孔、电焊铆钉图例

2.钢构件的重量计算及解释

钢结构的安装工艺不一样的,大家多看看方案就会了,对我们的报价是有影响,但对我的算量影响不大,除非他的方案要拆除,哈

钢结构的重量计算主要围绕着铁的密度通常为7.86就行了,注明一下钢与铁的质量通常按一样的.

铁的密度是7.8g/cm3---有的时候用7.85

哪么钢构件的重量其实就是一个体积与密度的,事,重量都以T表示,就是算方量的体积*7.86T/m3这就是重量(重量,现实中说重量以吨为基本的,力学上用牛)

在图纸上表示的时候,大部分的符号用汉语拼音的第一个字母表示这个构件件

看下面这个表格,是清单的项目,后面是并入的项目,对于其算量级意义,我们再在就讲讲哈

所包含计算构件指,在算出来后,与共并入清单报价.

项目编码项目名称单位所包含计算构件

010417001螺栓t螺栓与螺母、垫片重量合计

010601001钢屋架t(樘)钢架结构指的是整个钢架（柱、梁组合）、排架结构指钢屋架、钢屋架相接型钢类配件

010601002钢网架t（樘）钢丝网片及配件

010602001钢托架t托架及配件

010602002钢桁架t桁架各杆件及相接型钢配件

010603001实腹柱t单柱及相接型钢类配件

010603002空腹柱t同上

010603003钢管柱t同上

010604001钢梁t同上

010604002钢吊车梁t吊车梁、连接板及相接型钢类配件

010605001压型钢板楼板m2屋面板

010605002压型钢板墙板m2图示面积，不包括包边

010606001钢支撑t支撑ZC、斜撑SC、隅撑YC

010606002钢檩条t檩条LT、墙檩条QL、拉条L

010606003钢天窗架t天窗架及型钢类配件

010606004钢挡风架t挡风架及型钢类配件

010606005钢墙架t

010606006钢平台t

010606007钢走道t钢走道板、栏杆扶手、支架及其它型钢类配件

010606008钢梯t踏步板、底梁、平台板、护笼等其它型钢类配件

010606009钢栏杆t栏杆及型钢类构件

010606010钢漏斗t

010606011钢支架t

010606012零星钢构件t其它小型分离式型钢构件

其实楼上的哪个表本来我想应该放在最后的哪张表,但后来想了想,还是教大家列项,不然算出来不好说了

钢结构是由钢板、角钢、槽钢、钢管和圆钢等热轧钢材或冷加工成型的薄壁型钢制造而成的结构。钢结构具有材料强度高、重量轻、安全可靠、制作简便等优点。在房屋建筑中，主要用于厂房、高层建筑和大跨度建筑。常见的钢结构构件有屋架、檩条梁、柱、支撑系统等。

构件代号

房屋结构的基本构件，如板、梁、柱等。种类繁多，布置复杂，为了图示简明扼要，并把构件区分清楚，便于施工、制表、查阅，把每类构件给予代号。

常用构件的代号

序号代号名称

1B板

2WB屋面板

3KB空心板

4CB槽形板

5ZB折板

6MB密肋板

7TB楼梯板

8GB盖板或沟盖板

9YB挡雨板或檐口板

10DB吊车安全走道板

11QB墙板

12TGB天沟板

13L梁

14WL屋面梁

15DL吊车梁

16QL圈梁

17GL过梁

18LL连系梁

19JL基础梁

20TL楼梯梁

21LT檩条

22WJ屋架

23TJ托架

24CJ天窗架

25KJ框架

26GJ钢架

27ZJ支架

28Z柱

29J基础

30SJ设备基础

31ZH桩

32ZC柱间支撑

33CC垂直支撑

34SC水平支撑

35T梯

36YP雨蓬

37YT阳台

38LD梁垫

39M预埋件

40TD天窗端壁

41W钢筋网

42G钢筋骨架

代号也是和以前的一样的,简单

Re:一步步学钢结构算量（编辑中）

型钢

工字钢:

一、概述

工字型钢也称钢梁，是型钢的一种，截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。

二、主要用途

工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。

三、种类和规格

工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为10-63#。经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加abc予以区别，如32a#32b#32c#等。

四、主要产地

我国主要是包钢、莱钢、武钢、马钢等较少几家钢厂生产。

计算方式

只能查表或查工具,,注意,他与H型钢是不一样的,因为他是成品型,查出一米多少一乘就行了,对于打孔什么的就不扣了(哈,以后这句话我就不说了,和定额及清单上一样的)

H型钢

是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应。

热轧H型钢的表示方法：

H型钢分为宽翼缘H型钢（HK）、窄翼缘H型钢（HZ）和H型钢桩（HU）三类。

其表示方法为：高度H宽度B腹板厚度t1翼板厚度t2，如H型钢Q235、SS400200200812表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235或SS400。

热轧H型钢的优点：

H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。

H型钢主要用于用于工业厂房、民用建筑、市政工程、石油平台、桥梁、平板车大梁、电气化铁路的电力支架、铁路沿线的钢结构桥梁等轻型、超轻型H型钢非常适用于集装箱、移动房屋、各类车库、箱式火车、电气支架、各类场馆、小别墅制造业。

热轧H型钢根据不同用途合理分配截面尺寸的高宽比，具有优良的力学性能和优越的使用性能。

焊接H型钢生产工艺流程

钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。

全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由微机控制，保证生产的H型钢尺寸精度，焊缝质量均达到国家标准。

钢结构建筑，结构简洁、轻巧，扩大了建筑物的内部空间，节省钢材，安装周期短，屋面和墙面采用彩色压型钢板，使建筑物更具时代感。

其实看看他的工艺就明白了

这个家伙就是个钢板焊接的,当然焊接的质量高一些.这也是与工字钢的不一样之处,所以我们可以计算出他来.

H型钢重量(2*b*t2+h*t1-2*t1*t2)*7.85*L/1000000

H型钢表面积(4*b-2*t1+2*h)*L/1000

如下图

所以在从构成我们可以直接可以算出,就是

钢板重量

在计算时,大部按标注的尺寸直接进行计算.

大家对于钢构件不明白的,可以直接搜索,到这里也可以的http://knology.chinaccm.com/

这是个大典

一、钢板（包括带钢）的分类：

1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板

2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板

3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板

4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他

二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号

1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(PLAte)表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400――第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPA，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。

2、SPHC――首位S为钢Steel的缩写，P为板PLate的缩写，H为热Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

3、SPHD――表示冲压用热轧钢板及钢带。

4、SPHE――表示深冲用热轧钢板及钢带。

5、SPCC――表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。

6、SPCD――表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。

7、SPCE――表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。

8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。

三、我国及日本硅钢片牌号表示方法

1、中国牌号表示方法：

（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。

（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。

（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。

2、日本牌号表示方法：

（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。

（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。

四、电镀锡板和热镀锌板：

1、电镀锡板

电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，这种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且无毒，可用作罐头的包装材料，电缆内外护皮，仪表电讯零件，电筒等小五金。

钢板,因为在构件中大部的构件是钢板,无论是不是三角都要算成外接四边形.都成四边形了当然也好计算了,

钢板的重量如公式:A*B*t*7.85/1000000000

AB为钢板的长宽,t为钢板的厚度

忘记一件事就是这些公式的说明,全是毫米(因为图上的尺寸),但得的重量都是按吨

构件的讲就到这里吧，说实话，基本上论坛的工具及资料就可以算出来了，不行的话还可以问的。我的步骤：

一、钢结构算量

1．确定图纸

熟悉图纸，但有经验的人，有必要做这一过程的，只要大概看一下，算工程量的中间熟悉图纸，看一下图纸的构件对称性、重复性，以给后面的计算加快速度。

2．开始计算准备

准备电脑、计算器(函数)、电脑内表格计算类软件(最好准备好可以编辑图形和公式的软件、五金手册(包括薄壁冷弯型钢这里可以下载http://run88.ttsite.net/read.php?tid-4233846.html)、图集、规范，软件我用表格算量，并加上了自己自定义的钢结构公式。

在计算的时候，只对以上按清单要求计算量，对于刷油漆不增加工程，对于其它钢构配件（泛水、雨蓬、天沟）可以按到相应对应的板按照屋面编码010605001－002补充就可以单位可以按m（同类型），钢结构算量具体步骤如下：

?对整体式钢架进行分离式计算，在分离时一般把固定（焊接等方式）在主构件的型钢并入主构件，先对钢柱、钢梁进行按轴线型号进行分类计算，并把关联(与钢架相接)的连接板、结点板、檩托、墙托等相关联型钢类构件，一般型钢按图纸长度即可，我把型钢分为两种：一种一维型钢，如钢筋、角钢等，在手册上一般给出每米重量，对于一维构件主要是算构件的长度，也可以根据水平、垂；二种是二维型钢，如钢板，在手册上一般给出每平方米重量。

由下到上进行层次计算、按照清单（或定额）分类进行计算，计算地脚螺栓重量，分离式计算，把螺栓分成螺杆（按圆钢计算）、垫片（按钢板计算）、螺母（我个人认为不能计入工程量）合成重量并入清单工程量；支撑计算，支撑、斜撑、隅撑按实计算，连接板计算的时候可以并入主结构也可以并入支撑；檩条、墙檩、拉条、斜拉条套管按照分类及位置汇总，檩条搭接长度按图纸要求进行计算；

1．注意事项

有时候图纸上标注不清楚（如有的连接板标注：t=6~10mm，也就是此连接件采用下脚料，可以采用6mm到10mm的钢板，在计算的时候一般就大不就小。在清单中不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算，可以与自己定额工程量进行比较而使自己的价格综合人意。

计算的哪个表，我前面已经发过了

二、钢结构计价管理

发包方把建筑图纸及工程量清单交给施工单位，施工单位进行报价，选择相应合适的施工单位，建筑图纸内容只有土建项目（包括：桩基、承台基础、地梁、圈梁等钢筋砼结构及砖砌体、门窗工程、地面等一般装饰工程），清单项目列出土建项目及钢结构项目，土建清单按图纸进行计算而得，钢结构项目清单由于招标时没有图纸，按照门架结构进行概算指标分析在现实中一般钢结构量为每平方米大约20~30kg，但现在国外的钢结构厂家已经设计到量为20kg以下，把钢架、支撑、檩条、地脚螺栓含量分析含量按下表，根据清单量计算为28kg/m2。（我说的是门式钢架）

构件螺栓:钢屋架钢支撑钢檩条

所占吨位1%67%7%25%

⑷ 主体工程钢筋安全技术交底。

钢 筋 工 程 施 工 方 案

钢筋工程施工，首先应组织工人熟悉图纸，并对柱梁板按图纸、变更、会审内容进行翻样。后浇带、施工缝处按规范执行本工程基础施工作业流程为：基础梁→基础底板→地下二层墙柱→地下一层梁板→地下一层墙柱→地下室顶板。
(一) 钢筋的检验与存放
本工程钢筋形式为Ⅲ级钢。
1. 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析，并及时报告监理重新取样送检。严禁不合格钢材用于该工程。
2. 钢筋取样，每种规格的每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根 ,一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。
3. 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
4. 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。
5. 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
（二） 基础、柱、墙、梁板钢筋绑扎方案
1. 基础钢筋绑扎
1) 放基础柱、墙及地梁线。
2) 按设计间距绑扎基础底板底钢筋 →地梁主梁钢筋绑扎 → 地梁次梁钢筋绑扎 → 基础底板面钢筋（主梁面钢筋、次梁面钢筋、基础底板面钢筋采用闪光对焊和直螺纹连接，其余采用闪光对焊,电弧焊,每层梁筋需打脚手架支撑绑扎）
3) 钢筋交叉点应每点绑扎。
4) 按放出的柱尺寸线绑扎柱插筋，并用定位箍用电焊焊在基础钢筋网上。
5) 垫块在垫层上做100*50@2000砼梗，与垫层一起浇筑,沿基坑长轴方向布置,待砼强度达到70%后再放钢筋,自检后准备钢筋验收。
2. 柱钢筋绑扎
1) 柱主筋采用电渣压力焊，接头位置应按规范错开，且要在受力钢筋35d且不小于500mm范围内。同一根钢筋在同一层内不得有二个接头；受拉区焊接钢筋不超过总钢筋数的50％。
2) 绑扎时，按设计要求的箍筋数量按弯钩错开套在柱筋上。
3) 在立好的柱筋上用粉笔标出箍筋的间距，由下往上绑扎。
4) 箍筋应与主筋垂直，主筋交点加密区均要绑扎。
5) 箍筋弯钩位于与主筋的交点上，交错布置。
6) 主筋伸出楼面部分用定位柱箍绑牢，最好与梁筋焊接确保上层施工时位置准确。
7) 保护层垫块在梁、柱、墙侧面用专用塑料垫块,梁板底垫块采用碎大理石片，水平间距小于1000mm。
3. 梁钢筋绑扎
1) 梁钢筋绑扎采用先主梁后次梁顺序绑扎。扎前先对梁号和梁所用钢筋规格、数量、形状、尺寸进行核实。
2) 架起梁上部钢筋，再穿箍筋，后把下部钢筋穿到箍筋中，然后按照箍筋间距进行绑扎。
3) 当梁下部有2－3排钢筋时，在两排钢筋间加￠25同梁宽的短钢筋头，以保证设计要求的净距。
4) 在主梁全部或一、二个开间绑扎完成后，绑次梁。次梁上部筋放在主梁上层钢筋上边，下部筋从主梁腹中穿过，当有吊筋时，次梁下部筋应位于吊筋上。
5) 梁钢筋搭接长度及搭接区箍筋加密应按设计要求和规范规定绑扎。
6) 梁箍筋应与主筋垂直，箍筋接头应交错设置，转角与梁筋交点应扎牢。
7) 弯起钢筋与负弯矩钢筋位置应正确，与柱节点处梁钢筋锚入柱长度应符合设计要求和规范规定。
8) 次梁绑完后与主梁一同落入模内，并及时垫好垫块。
4. 板钢筋绑扎
1) 绑扎前应修理模板，并将模板上的垃圾杂物清扫干净。
2) 用粉笔在模板上划好钢筋的分布间距。
3) 按划好的钢筋间距先排放受力钢筋，后分布筋并绑扎牢固。板的钢筋网除靠近周围两行的相交点全部绑扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋必须全部绑扎牢。
4) 钢筋的间距：位置和数量应符合设计要求。
5) 垫好的垫块，间距不大于1000mm，呈梅花布置，自检合格后，准备钢筋验收。
5. 钢筋的绑扎要求
1) 钢筋绑扎前应先将基坑清理干净，在垫层上弹墨线，以保证钢筋位置的准确，并用经纬仪配合插筋定位，加设定位箍，定位箍焊接牢固，剪力墙应在插筋外侧焊接两条定位钢筋，筋底部用￠12水平钢筋连接后焊在撑脚上，防止柱、剪力墙钢筋因砼浇捣面发生位移。
2) 绑扎钢筋前，应对所加工的钢筋的规范、几何尺寸、数量、焊接接头进行检验，符合要求方可使用。
3) 如图中无特殊要求，梁、柱箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩重叠处应沿受力筋方向错开设置。
6．注意事项
1) 电焊工一定要持证上岗，按批量见证取样做好试件及时送检。
2) 浇捣砼时应有专人照筋，以防插筋偏位。
3) 扎筋时应及时清理基坑内杂物。
4) 所有电器设备应设置漏电保护器，由专业电工操作。
5) 做好安全生产和文明施工工作，戴好安全帽，听从指挥。
(三) 电渣压力焊施工
1. 工艺流程：

2. 电渣压力焊的工艺过程：
钢筋端头制备：

1) 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直,钢管在下料时应用无齿锯切断。
选择焊接参数：
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。
不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。
2） 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
3) 安放引弧用的铁丝球(也可省去)，安放焊剂罐、填装焊剂。
4) 试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行
试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。
3. 施焊操作要点：
1) 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
2) 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
3) 电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。
4) 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。
5) 接头焊毕，应停歇20-30S后(在寒冷气候施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
6) 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。
4. 应注意的质量问题
1) 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。
2) 电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。
3) 雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
（四） 闪光对焊
工程所配备闪光对焊机为UN1-100型手动对焊机，所采用I级钢为ф14以下，故圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺；Ф18以下II级钢可采用连续闪光焊，大于Ф18的II级钢筋采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊，以使不平整的钢筋端面烧化平整，扩大焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度。
两个焊接接头相隔距离不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接长50%总钢筋面积。其中I级钢筋的焊接采用E43XX焊条；II级钢筋的焊接采用E50XX焊条。
1）、对焊时，必须选择合理的焊接参数：
调伸长度：I级钢筋0.75-1.25d;II级钢筋1.0-1.5d。
闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm；预热闪光焊为8-10mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为8-10mm。
闪光速度：闪光速度应由慢到快，0-1.5-2.0 mm 。
预热留量：可选择4-7 mm。
预热频率：1-2次/秒。
顶锻留量：可取4-6 mm，其中带电顶锻占1/3，无电顶锻占2/3。
顶锻速度：为使焊口迅速闭合不至于氧化，顶锻速度应越快越好，特别是在开始顶锻的瞬间。
顶锻压力：顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，还应使临近接头处的金属产生适当的变形。
2）、闪光对焊注意事项：
对焊前清除钢筋端头约150 mm范围内的铁锈、污泥，并调直或切除弯头。
夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。
焊接完毕，应等接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。
3）、闪光对焊缺陷预防措施见下表：
闪光对焊异常现象及缺陷防治措施
项次 异常现象及缺陷种类 防治措施
1 烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声 （1）降低变压器级数；（2）减慢烧化速度
2 闪光不稳定 （1）清除电极底部和表面的氧化物；（2）提高变压器级数；（3）加快烧化速度
3 接头中有氧化膜、未焊透或夹渣 （1）增加预热程度；（2）加快临近顶锻时的烧化速度；（3）确保带电顶锻过程；（4）加快顶锻速度；（5）增加顶锻压力
4 接头中有缩孔 （1）降低变压器级数；（2）避免烧化过程过分强烈；（3）适当增加顶锻留量及顶锻压力
5 焊缝金属过热或热影响区过热 （1）减小预热程度；（2）加快烧化速度，缩短焊接时间；（3）避免过多带电顶锻
6 接头区域裂纹 （1）检验钢筋的碳、硫、磷含量；（2）采取低频预热方法，增加预热程度
7 钢筋表面微熔及烧伤 （1）清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；（2）清除电极内表面的氧化物；（3）改进电极槽口形状，增大接触面积；（4）夹紧钢筋
8 接头弯折或轴线偏移 （1）正确调整电极位置；（2）修整电极嵌口或更换已变形的电极；（3）切除或矫直钢筋的弯头

4、闪光对焊质量检验：
每300个同类型接头为一批，进行外观检查和强度检验，不足300个也按一批计算。
外观检查：
外观检查每批随机抽查10%的接头，并不得少于10个，外观检查的要求如下：
Ⅰ、接头处不得有横向裂纹；
Ⅱ、钢筋与电极接触处不得有明显烧伤；
Ⅲ、接头处弯折不得大于4°；
Ⅳ、接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不应大于2 mm。
外观检查时，如有一个接头不合格，则应对全部接头进行检查，剔除不合格品，不合格接头经切除重焊，可提交二次验收。
强度检验：
每批接头取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
Ⅰ、拉伸试验应符合以下要求：
三个试样的拉伸强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，至少有两个试样断于焊缝之外，且呈塑性断裂，否则，应双倍取样复检，复检结果仍有一个试样抗拉强度低于规定指标，或有三个试样脆断，则该批接头为不合格品。
Ⅱ、弯曲试验：
做弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表平齐，焊缝应位于弯曲的中心点，弯曲至90°时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。
弯曲试样如有两个达不到上述要求，应取双倍数量的试样进行复检，复检结果如果仍有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。
（五）电弧焊
1．搭接焊多采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。焊接前应先将钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线位于同一轴线上，用两点离端部20mm以上定位焊固定，施焊时两主筋端面之间的间隙应为2~5mm,施焊打弧应在两筋内侧开始，收弧时将弧坑填满，多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加融化深度，每完一层，应立即清渣，其焊缝厚度h应不小于0.3d(d钢筋直径)，焊缝宽度b不小于0.7d。
2．电弧焊厚度凡图上未注明的均为6mm，钢筋搭接焊缝长度除图中注明者外，单面焊缝不小于10d，焊缝厚度不小于6mm，且优先采用双面焊。焊接采用的焊条如下表：
钢筋级别 焊条型号
HPB235钢筋 HRB335钢筋 HRB400钢筋 Q235B钢材
HPB235钢筋 E43 E43
HRB335钢筋 E50 E43
HRB400钢筋 E50 E43
3．所有焊接接头在清渣后逐个进行目测或量测，要求焊缝表面平整，不得有较大的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔；接头处不得有裂纹；强度检测时，以每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋型式）为一批，切取3个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值，且至少有两个试件呈塑性断裂。
4．成品保护
1）焊接接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；
2）焊接后不得往焊完的接头浇水冷却，不得敲钢筋接头；
3）运输装卸焊接钢筋，不能随意抛掷。
5．安全措施
1）弧焊机必须接地良好，露天放置的焊机应有遮盖措施，焊接施工场所不能使用易燃材料搭设；
2）焊工操作要配戴防护用品，高空作业必须戴安全带；
3）焊接用电线应保持绝缘良好，焊条应保持干燥，大雨天应禁止作业；
6．施工注意事项
1）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋融合良好；
2）焊接时要保持焊条干燥，如受潮应先在150~350摄氏度下烘1~3小时；
3）钢筋电弧焊接应注意防止钢筋的焊后变形，应采取对称、等速施焊，分层轮流施焊，选择合理的焊接顺序、缓慢冷却等措施，减少变形；
4）焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边焊瘤等质量缺陷，应立即修整补焊。三级钢筋接头冷却后补焊，需先用氧乙炔焰预热。
（六）直螺纹连接
工艺流程图

1、加工前准备：
1） 凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。
2） 钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
3）厂家提供套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。
4）按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。
5） 加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
6） 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护
7） 接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一验收批。
8） 对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件，按设计要求的接头性能等级做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告
9） 在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
2、直螺纹接头的现场连接：
1） 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；
2） 连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。
3） 接头连接完成后，应使两个丝头再套筒中央位置互相顶紧，标准型套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露。
4） 每一台班接头完成后，抽检10%进行外观检查，钢筋与套筒规格要一致，接头丝扣无完完整丝扣外露。
5）梁柱构件按接头数的15%进行抽检，且每个构件的接头抽检数不少于1个接头。基础、墙、板以500个接头为一个批次（不足500个接头时也作为一个验收批）进行抽检，每批抽检3个接头。如果有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强则应弃置不用。
6）接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一验收批。
7） 对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件，按设计要求的接头性能等级做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告，在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
（七）地下室钢筋绑扎及预埋件尺寸及位置的允许偏差见下表
项 次 项目 允许偏差（mm）
1 网眼尺寸 焊接 ±10
绑扎 ±20
2 骨架的宽度、高度 ±5
3 骨架的长度 ±10
4 箍筋、构造筋间距 焊接 ±10
绑扎 ±20
5 受力筋 间距 ±10
排距 ±5
6 钢筋弯起点位移 20
7 焊接预埋件 中心线位移 5
水平高差 +3\_0
8 受力钢筋保护层 底板 ±10
墙板 ±3
（八）安全文明施工
1．进入施工现场必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒进入施工现场；
2．在高空危险处作业必须戴好安全带；
3．特种作业人员必须持证上岗；
4．不得从高处向低处抛掷工具、物品等；不得私自乱搭乱接电线；不得随意拆卸“三安四口”等的防护设施；