汽车车身是怎么焊接的

1. 汽车车身的材料、基本工艺、焊接工艺的基本介绍

现实生活中，有些人对汽车车身、车架、基础技术了解不多。我简单介绍一下汽车的基础工艺，材料，焊接工艺。
(1)车身基础技术
为了选择合适的钣金修理方法，有必要了解车身制造材料和车架焊接工艺。
现代汽车与传统汽车在车身材料和车架焊接技术上的差异导致了维修方式的改变。
(2)车体的材料
比如宝马，传统的框架式车身主要是低碳钢或者中碳钢。焊接和切割时，应使用气动车身锯。如果采用传统的氧-乙炔切割，会对身体造成很大的伤害。
现代宝马整体车身框架通常由高强度钢或合金材料(如铝合金)制成，结构件的修理需要CO2保护焊、惰性气体保护焊或点焊。
随着钢板厚度和车身材料合金成分的变化，焊接方式和相关技术参数的选择会有所不同，这就需要熟悉宝马车身材料，进行合理的保养。
r维护技巧：
汽车受到碰撞损坏后，必须进行全方位拉伸矫正，尽量不使用加热，以免金属内部结构发生变化，导致强度降低，在汽车再次发生碰撞时无法有效保护乘客。
(3)车身焊接工艺
焊接方法从车架焊接工艺来看，现代宝马车身修复一般采用熔焊、压焊和粘接，而过去在车身修复中占主导地位的焊条电弧焊和氧乙炔气焊，在现代车身修复中应慎重采用。
A.焊条电弧焊现在仅用于框架式车身和低碳钢车身的修复。
B.氧-乙炔气焊、压力电阻焊接和粘接仅用于某些特殊工艺。
新型铝车身焊接对于新型铝车身补焊，需要采用宝马规定的焊接工艺。修理车身钣金焊接时，应采用宝马TIS上的焊接方法。这种焊接方式是不会降低车身原有强度和耐用性的最佳焊接方式，修理工需要熟悉宝马各部分采用的焊接工艺。

2. 车身焊接常用哪些方法

车身修复常来用的焊接方法取决于自车身母体的材质
当车身是高档车型的铝制车身的话，这个用低温的铝焊条焊接当之无愧，热变形小硬度高，不需要大的投入，新手可以操作，可以参考WE53精彩铝焊接视频教学分解，用液化气多孔喷枪焊接
当车身是普通的碳钢板车身的话，气体保护焊剂运用的是最多的，如果是小洞的话，也可以采用低温的小液化气喷枪用低温200度左右的WE88C的不锈钢焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接即可

3. 车身焊接都采取哪些工艺

从整个焊接工艺复的种类来说制，包括手工电弧焊、电渣焊、冲压焊、钎焊、摩擦焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、激光焊接等等。
实际上，汽车生产中，以上的各种焊接方法都有应用，而具体应用那种焊接方法，取决于工厂的装备水平。
1.冲压焊。
在汽车焊接工艺中，基本车身、车架、侧围、五门一罩等等所有大件的焊接均由此种焊接工艺来完成。
冲压焊不需要添加助焊剂、填充剂等东西，直接用一把大焊钳在两个钢片的两面夹住并通电，用通电瞬间的高温、高压将两片钢片焊接到一起，实际上可以认为是电阻焊。
2.CO2保护焊。
对部分无法用冲压焊进行焊接的小零件或者比较厚的加强件（如大梁加强件），采用CO2保护焊的方式进行。实际上，CO2保护焊也可以称为钎焊。
3.激光焊接。
激光焊接很好理解，就是用激光激发的高温将将几片钢铁焊接到一起。
在汽车制造上，激光焊接多用于大型覆盖件的及外观件的焊接，比如分段式车门的拼装、顶盖与侧围的焊接等等。

4. 汽车焊接技术有什么

1）电阻点焊
车身中，白车身的大部分拼接工作都是通过电阻电焊来完成的，一般在工厂中比较常见的是悬挂式点焊机和机器人点焊机。这两种点焊器的使用比还是要看车间的自动化率，像通用武汉这边，车间的自动化率应该在97%以上，主要是以机器人点焊机为主。悬挂式点焊机主要应用在一些方便使用机器人或者需要后期进行补焊的位置。
2）激光焊接/激光钎焊
激光焊分为三种：激光焊、激光钎焊、远程激光扫描焊。激光焊主要运用在顶盖、后盖和地板上；激光焊和激光钎焊我们车间已经有所使用，远程激光扫描焊占无运用。激光钎焊主要使用在车顶和后盖上，其中车顶要求焊接角度在90+/-5度，后盖要求在角平分线+/-5度，后盖转角处不采用激光钎焊。车顶与侧围焊缝间隙控制在0.3mm。激光焊则不仅用于车顶与侧围的拼焊，而且被用于底板和侧围与车顶横梁的焊接。

5. 焊接汽车车身时常广泛采用什么焊接方法

《焊接方法》共分九个单元，包括：概述，焊条电弧焊，埋弧焊，熔化极气体保护焊，钨极惰性气体保护焊，气焊与气割，等离子弧焊接与切割，电阻焊和其他焊接。

车体总成工位，由于侧立框架及地板夹具的干涉，焊钳往往无法深入轮 罩处进行焊接，这时就需要有一种机构来代替人工焊接，而此处结构为空腔焊接，而不是常用的上下电极头相贴焊接。

对于普通焊接，是靠上下电极头接触形成焊接回路，而在中空焊接时,因为电流通过相邻板流动,板和板之间接触的地方会全部分流,所以无效分流很大，如果改用普通交流电,很容易出现假焊。通过查阅相关资料，与电气、焊接方面的技术人员讨论。

要解决以上问题，就要使焊接时的交流电流变为直流电流，从而保证焊接后的焊接强度，于是先设想采用逆变控制箱控制自动焊钳的方法，将焊接电流由交流电流变为直流电流，以下通过实验来验证焊接的可靠性。

技术的进步：

焊接是很重要，很难的一步，需要大量的学习。

以上内容参考：网络-焊接汽车

6. 有哪些汽车车身焊接技术

1.电阻焊技术

在汽车车身焊接技术领域目前被广泛使用的依然是电阻焊技术，其原理是利用电流将所需要的金属母件加热或塑形，从而让金属之间相结合，要进行点焊，焊点就显得尤为重要，汽车车身一般有3000 到5500不等数量的焊点。焊接电流、电极端面形状、焊接压力、通过电极的磁性材料和分流等都是影响焊点质量的重要因素。多焊接车间，焊机之间的相互感应对电网的影响，会影响焊接质量的一致性和稳定性，就需要更高的电阻点焊控制技术。胶接点焊技术是先对焊接部件涂胶再点焊，是目前较好的可以使焊接更牢固可靠的方法之一。

搅拌摩擦焊接技术起源于上世纪90 年代，该焊接方法无需使金属融化，具有变形小的优点，没有融化类焊接所带来的缺陷。该技术非常适合于长平直焊接以及铝合金的焊接，目前应用尚不广泛，国内在轨道客车领域内有使用。但基于其技术特点，一旦技术开发能够更进一步，相信其会在更广泛领域得到应用。

7. 汽车A/B/C柱的常规和非常规的五种原厂焊接工艺！

这张图是车辆的C柱位置，从图上你也可以清晰的看出红线位置的上下采用的是两种焊接工艺，上部分采用的是铆接工艺、下部分采用的是铝电阻点焊工艺。

凯迪拉克CT6的门柱焊接工艺具体分布情况：A柱下半段采用铝电阻点焊工艺、B柱采用铆接工艺、C柱下半段采用铝电阻点焊工艺。

如果你对上述的这些焊接工艺分布都不清楚，那你如何能鉴定这样的车辆呢？我们鉴定车辆的时候需要了解这台车辆采用的焊接工艺，同时还必须要掌握其焊接工艺的特点，这样你才能准确的鉴定这样的车辆。

了解A/B/C柱的焊接工艺和形式仅仅是鉴定的第一步，重要的是你要知道针对于这样的车辆如何进行鉴定和后期的修复手段。以上的焊接工艺都是可以进行精修的修复，而且精修的手法都非常高超，有的足以以假乱真，这就要求鉴定者要不断的学习这方面的鉴定知识，否则你根本无法鉴定这类车。

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