为什么焊接时会铁片融化

A. 焊最薄铁皮用什么焊机

焊最薄的铁片自用电阻焊机。

B. 怎样让0.8mm铁片在焊接时没有气孔和脆化

只要有高温就会存在脆化现象，除非是焊后做一下高温退火
当然了，这个的焊接要是完全没有气孔和脆化现象的话，可以考虑用火焰焊接的方式，比如低温焊接，焊料选用低温200度左右的威欧丁WE88C的焊丝配合WE88C-F的助焊剂焊接，焊接工具选用第三代WE53专用液化气多孔喷枪作为热源加热，当然了如果是够小的话，也可以采用烙铁焊接。

在强度级别上来说，如果想要达到比WE88C更加好的强度的话，可以选择威欧丁WE-Q303B的硬钎料也可以

希望可以帮得上你，并且得到你的采纳，不明白的可以继续追问

C. 金属焊接的剖面，打磨之后，观察金相，应该用什么腐蚀液

小弟是搞焊接控制的，属于自动化控制的。以前从来没有接触过化学，金属方面。
但是焊接出专来的产品属，根据研究要求要看得出金相，就是两片铁片，经过电阻焊接之后，中间部分熔化结合在一起，然后用切割刀横向切开，观察中间的熔化的部分和没有熔化的部分有什么样的差别。据说是应该在打磨之后，加一定量的腐蚀液一定时间之后，放在显微镜下观察，但是我对这个完全不懂。请教诸位一下，这种情况下，应该加何种腐蚀液，时间为多少呢？材料为普通的铁片，谢谢！
以前问过这个问题，承蒙各位网友帮助，知道有这个答案：
你要是看金相需要做金相式样，要先磨，在抛光之后用4%的硝酸酒精擦拭4-5下，再用清水清洗，然后酒精冲洗之后用热吹风吹干就行了。
打磨，砂纸，抛光，水洗，酒精，4%硝酸酒精腐蚀，酒精，水洗，吹干
可能问的问题很幼稚很弱智，但是很无奈，完全的门外汉，上次学的化学还是高三的化学。
但是今天去问相关的人，才知道，里面很复杂，具体要求：
2.金属腐蚀的具体时间。
3.上述流程的操作工具等等。

D. 薄铁电焊怎么焊才能焊好

薄铁片可以用低温火焰或电烙铁焊接。比绝粗如用电烙铁焊接，岁宏宴使用焊接性能优良的WEWELDING88C焊丝和88c-F助焊剂就可以实现。
焊接薄铁皮要掌握以下四点:
手要稳。但是薄铁片非常容易焊一个洞，所以首先要保持双手的平衡。
加速。当电流刚刚燃烧时，迅速拔出，即使没有铁丝的帮乎银助，也可以将薄铁皮焊接牢固。
来轻敲。焊接时，点燃铁片，可以减少电流过大造成的大面积铁片熔化。
找到感觉，就是多练习。