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黄铜焊条焊接什么材质

发布时间:2024-10-05 02:47:27

㈠ 黄铜焊接方法及焊材选择

黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等,其工艺要点如下:

(1) 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条,如ECu(T107)。电源采用直流正接,V型坡口角度不应小于60°~70°。板厚超过14mm时,焊前焊件表面应仔细清理,清除一切会产生氢气的油类杂质。

操作时应当用短弧焊接,焊条不做横向和前后摆动,只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快,不应低于0.2~0.3m/min。多层焊时,层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大,故溶池最好处于水平位置,若溶池必须倾斜,则倾角不应大于15°

(2) 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时,焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1(HS221)、铁黄铜焊丝HSCuZn-2(HS222)、硅黄铜焊丝HSCuZn-4(HS224)。这些焊丝含锌较高,焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。

㈡ j422焊条加黄铜少以焊铸铁吗

j422焊条加黄铜不 可以焊接铸铁。
J422属于结构钢类焊接加上黄铜的话可以细化焊缝,但是在抗裂性上无法满足铸铁的热应力拉升,容易导致裂纹,铸铁焊接如果一定要用碳钢焊条焊接的话,可以采用J506焊条采用热焊的工艺焊接,对铸铁母体做500度预热处理,焊后缓冷
可以有效缓解裂纹风险,如果是重要的铸铁设备的检修,采用冷焊工艺的WEWELDING 777铸铁焊条小电流,小规范焊接更为保险。

㈢ 黄铜铸件断裂焊接要用什么焊接方法最好,焊条材质有何要求。

黄铜铸件断裂焊接要用非熔化极氩弧焊焊接方法最好,材质的选配可以选配适合黄铜用直流氩弧焊焊接的204S黄铜氩弧焊丝,而不是选择锡黄铜或者铁黄铜这种含锌量偏高的钎焊焊丝。
焊接规范:
1、需要对铸件做打磨处理,打磨出金属光泽,并且开出单V型坡口,如果角度允许的话,双V型也可以。
2、如果铸件尺寸比较薄的话,选用直流非熔化极氩弧焊,如果是厚铸铜件则从成型上可以选择交流非熔化极氩弧焊。
3、气体的要求必须要高纯氩保护,焊缝用不锈钢小刷子做好因为熔焊导致表面灰尘的处理。
4、如果是铸铜件比较大,要对铸件做预热处理,选择足够功率的焊机焊接。

㈣ H62用什么焊条或焊丝焊接最好

H62黄铜如果是小薄件采用气焊的话,用黄铜焊丝配合硼砂焊接 ,这个是常规焊接方法,如果要好焊接一些焊接效果要好些,操作性要简单一些的就用威欧丁A203低温银合金焊丝焊接,配合201-F助焊膏焊接。
H62黄铜如果是大厚件,甚至铸造件,或者机械加工件就用黄铜用氩弧焊丝比如威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接,用常规普通的直流氩弧焊机就可以焊接,如果是薄料可以用交流氩弧焊机焊接。

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㈥ 请问焊接黄铜用什么材料和方法

黄铜的焊接
黄铜焊接的方法有:气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

1)黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。

(2)黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时,应采用直流电源正接法,焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º,为改善焊缝成形,焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,只作直线移动,焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。

(3)黄铜的手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝:丝221、丝222和丝224, 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。

(4)黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时,根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝,也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损。
直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接,焊风成型好,内外质量优良,在氩气的保护下,熔池纯净,气孔少,热裂影响小,操作易掌握。厚度≤4mm时可不用焊前预热,直接用氩气预热,待熔池温度接近600℃时,可加填充焊丝熔化母材,实现焊接。厚度大于4mm的铜材,纯铜应预热400—600℃。铜合金焊接预热200—300℃。300TSP,315TX直流TIG焊机可焊接纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金。300WP5、300/500WX4交直流两用TIG焊机可用交流TIG焊接铝青铜(用交流方波清除表面氧化膜)及用直流TIG焊接上述铜材。
近年来,采用MIG方法焊接铜及铜合金的施工越来越多,尤其对于厚度≥3mm的铝青铜、硅青铜和白铜最好选用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的铜及铜合金几乎总要选用MIG焊,因为熔敷效率高、熔深大、焊速快(一般为TIG焊的3~4倍),实现高效、优质、低成本的经济效益要求。铜材施焊前均应达到预热温度要求(纯铜400~600℃,铜合金200~300℃),焊丝与母材化学充分相似,氩气纯度≥99.98%。

㈦ 黄铜和黄铜焊接方法是什么

黄铜的焊接方法:

1、 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条,如ECu(T107)。电源采用直流正接,V型坡口角度不应小于60°~70°。板厚超过14mm时,焊前焊件表面应仔细清理,清除一切会产生氢气的油类杂质。

2、氩弧焊 手工钨极氩弧焊时,焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1(HS221)、铁黄铜焊丝HSCuZn-2(HS222)、硅黄铜焊丝HSCuZn-4(HS224)。这些焊丝含锌较高,焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。

黄铜的焊接性:

黄铜是铜锌合金,由于锌的沸点较低,仅为907℃,故焊接过程中极容易蒸发,这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下,焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%,锌的大量蒸发,导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降,还使之对应力腐蚀的敏感性增大。

为了解决这些问题,在焊接时常用含硅的焊丝,因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜,阻碍锌的蒸发和氧化,并防止氢的入侵。焊后可经470~560℃的退火处理,以消除应力防止“自裂”现象。

㈧ 黄铜体 焊接

黄铜体 焊接比较大厚的比较适合手工电弧焊接或者氩弧焊接,而小件黄铜体则比较适合用低温火焰焊接,常规的熔焊比如电焊和氩弧焊接则采用黄铜用的电焊条或者黄铜用的氩弧焊丝,常规黄铜气焊 焊丝则不适合用氩弧来操作因为黄铜里面是含有比较高的锌的含量,再加上母体也也比较高的锌含量的话,就会导致焊接过程冒烟无法施焊的。

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