A. 混泥土柱子上方是钢结构柱子，中间的引下线怎么连接，是用钢筋和混泥土主筋焊接，然后在与钢板焊接吗
这是什么设计？
如果是钢结构厂房之类承重大的话，钢结构和混凝土之间是版要用锚栓连接的。权
浇筑柱子混凝土之前，要预埋锚栓（螺栓），与主筋焊接。
浇筑之后，套上钢板、上部钢柱，再锚上螺母就行
一般钢结构都是高强度螺栓
B. 预埋螺栓不能焊接有关规范要求
预埋螺栓不能焊接有关规范要求如下：
1、预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状。
2、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。
3、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条。当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。
C. 钢结构钢柱与基础连接可以用预埋钢板进行焊接吗请问有相关规范吗
钢结构柱子用预来埋钢源板与基础连接的形式，只适合很简易的结构，很小的柱子。稍微正规点的厂房或者建筑，尽量不要把钢柱直接焊接在预埋钢板上。因为这样直接焊接，会产生很大的焊接变形，柱子上部不知道歪到哪去了，上部结构安装会有麻烦。柱子抗弯抗压能力也差。
一般都采用基础预埋锚栓的形式，然后钢结构柱子工厂做好了柱脚，底板开孔套在锚栓上，预留了50mm厚的混凝土二次浇注层，这样施工方便，质量容易保证。
锚栓参见《混凝土设计规范》，柱脚做法参见《钢结构设计规范》
D. PHC管桩桩基桩节之间是如何拼接的
PHC管桩桩基桩节的接拼接是用钢端板焊接法的，因为PHC管桩桩端有预埋钢板。
焊接的质量要版严格权控制以下几点：
1、一定要选用合适的焊条。
2、预埋铁件的表面应该要保持清洁，露出属于金属的光泽。
3、两根桩焊接完成后，应该清理一下焊渣，检查一下焊缝的饱满度。
4、接桩的时候前后两根桩的中心线的偏差要不能大于5mm，节点弯曲矢高不要大于桩节的0.1％。
5、下大雨的时候不应该焊接。
6、焊接的时候应该要两个工人对称进行，焊接的层数要大于二层。
E. 预埋铁件怎样用压力埋弧焊接钢筋和钢板
施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
2.2 主要机具：
2.2.1 常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
2.2.2 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
2.3 作业条件：
2.3.1 接地体作业条件：
2.3.1.1 按设计位置清理好场地。
2.3.1.2 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.1.3 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.2 接地干线作业条件：
2.3.2.1 支架安装完毕。
2.3.2.2 保护管已预埋。
2.3.2.3 土建抹灰完毕。
2.3.3 支架安装作业条件：
2.3.3.1 各种支架已运到现场。
2.3.3.2 结构工程已经完成。
2.3.3.3 室外必须有脚手架或爬梯。
2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件：
2.3.4.1 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
2.3.4.2 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件：
2.3.5.1 支架安装完毕。
2.3.5.2 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
2.3.5.3 土建外装修完毕。
2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件：
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
2.3.7 避雷网安装作业条件：
2.3.7.1 接地体与引下线必须做完。
2.3.7.2 支架安装完毕。
2.3.7.3 具备调直场地和垂直运输条件。
2.3.8 避雷针安装作业条件：
2.3.8.1 接地体及引下线必须做完。
2.3.8.2 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
2.3.8.3 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
3 质量标准
3.1 保证项目：
3.1.1 材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
3.1.2 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。
3.2 基本项目：
3.2.1 避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。
3.2.2 接地（接零）线敷设：
3.2.2.1 平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。
3.2.2.2 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。
3.2.2.3 防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。
检验方法：观察检查。
3.2.3 接地体安装：
位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。
检验方法：检查隐蔽工程记录。
3.3 允许偏差项目：
3.3.1 搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；
注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。
3.3.2 扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。
检验方法：尺量检查和观察检查。
4 应注意的质量问题
4.1 接地体：
4.1.1 接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。
4.1.2 焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。
4.1.3 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。
4.2 支架安装：
4.2.1 支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。
4.2.2 支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。
4.2.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现上述缺陷。
4.2.4 焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。
4.3 防雷引下线暗（明）敷设
4.3.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
4.3.2 漏刷防锈漆，应及时补刷。
4.3.3 主筋铅位，应及时纠正。
4.3.4 引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。
4.4 避雷网敷设
4.4.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
4.4.2 防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。
4.4.3 避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。
4.4.4 卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。
4.4.5 变形缝处未做补偿处理，应补做。
4.5 避雷带与均压环
4.5.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。
4.5.2 钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。
4.5.3 圈梁的接头未焊，应进行补焊。
4.6 避雷针制作与安装
4.6.1 焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。
4.6.2 针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。
4.7 接地干线安装
4.7.1 扁钢不平直，应重新进行调整。
4.7.2 接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。
4.7.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
4.8 漏刷防锈漆处，应及时补刷。
4.9 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。
4.10 利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。
5 质量记录
5.1 镀锌扁钢或圆钢材质证明及产品出厂合格证。
5.2 防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。
5.3 设计变更洽商记录、竣工图。
F. 接地装置预埋100*100*8钢板焊接做法
打膨胀螺栓'焊接在板上'一定要拧牢固再焊接'加油
G. 在盖梁施工中，如何准确安装支座下的预埋钢板
1、质量问题及现象
1）预埋钢板位置与设计位置不符，发生平面或高程误差。
2）预埋钢板下砼不密实。
2、原因分析
1）由于测量失误，导致预埋钢板位置不准确。
2）预埋钢板定位后，由于未与钢筋进行连接固定，在砼浇筑时发生移位。
3）由于钢板下钢筋较密，砼振捣困难。
3、预防措施
1）、在盖梁钢筋绑扎完毕后，要对预埋钢板的位置进行精心测量，定好预埋钢板位置。在钢板定位后要进行认真复测，保证其顶面高程与设计高程相符。
2）在预埋钢板定位后与钢筋骨架焊接在一起，保证在砼浇筑时不会发生位移。
3）在预埋钢板中心挖一小孔，在浇筑砼时直到振捣到孔中流出砂浆为止。
4）在采取先浇筑砼后再插放预埋钢板时，应使用水平仪进行全过程监测，以保证其顶面高程在允许误差范围内。
4、处理措施
当底板（钢板上未钻孔）脱空或平面位置、标高发生误差时，应拆除预埋钢板，可先在钢板上钻孔，然后在水平仪、经纬仪的控制下，重新安装预埋钢板并浇筑砼。
H. 预埋钢板怎样与设备固定
预埋钢板只能采用手工电弧焊直接连接，或者先焊钢制的过度件，由过度件与设备螺栓、焊接等连接。