1. 生铁怎么焊接能焊牢固
焊接厚的生铁件用生铁焊条在火焰下预热再焊接，一边焊接一边用锤子撞击分散焊接应力，焊接后保温，这样更容易焊牢固。
普通热焊方法适用于具有一定热焊条件的情况下，如小型零件，焊接人员可通过简单的氧气乙炔加热后，埋藏在石灰堆中进行保温，或大型零件用电炉加热后，氧气乙炔不能加热，时效炉等进行加热的大型设备，这种一般适用于铸造厂、热处理厂等条件较大的设备，如铸造厂、热处理厂，常用的是将工件预热到500-600度，采用J506焊条或Z308铸铁焊条进行最小线能量焊接，焊接后保温慢。
普通冷焊适用于复杂的设备事故现场，或无热焊条件下的使用，如工业铸铁设备裂纹，或操作事故造成打碎、断裂等，以及加工或长时间工作磨损等，这种不利于拆装，不利于加热，更不利于将设备或工件放置于大型炉子内，因此采用WEWELDING777特制铸铁焊条的焊接方法，即在焊接过程中随时保持铸铁母体处于常温或高温状态，可采用传统的脉冲冷焊机焊接，设计合理的坡口、结构上小电流小规范焊接，也可实现焊接不开裂，这是目前现场应用较为灵活的一种焊接方法。这种最常用的方法也容易焊牢固。
2. 铸铁破了再能焊接吗
铸铁通常情况下是不允许补焊的，如果仅仅是外观的小缺陷，无受力要求，可用Z308焊条，手工电弧焊完成，但是每焊完一处，要用榔头不停的敲击，以去除残余应力，防止产生裂纹。如果缺陷较大，可以用氧乙炔气焊，焊接材料为与铸件同等材料的铸铁棒，用硼砂做焊剂，但要求焊前要预热，预热温度较高，一般要求850-900度，焊后需热处理，工艺比较繁琐。如果是关键受力部位，是不允许补焊的。
3. 铸铁跟生铁的焊接方法
生铁焊接的方法：氧气用生铁焊条熔焊，但只适合小另件或薄材料。
焊接厚的生铁件用镍铬焊条(也叫生铁焊条)在火焰下预热再焊接，一遍焊接一遍用锤子撞击分散焊接应力，焊接后保温。切勿长期焊接防止产生应力把工作裂开，一定要停停焊焊多锤打分散应力等效加温。
在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。
大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
4. 铁和铸铁应该怎样焊接
铸铁焊接比较钢来说因为含碳量高，在焊接过程中容易产生淬硬性的白口组织.在内应力的作用下容易在焊缝上或者融合线及其附近产生拉伸裂纹.所以需要用专用的Ni基的或者半Ni基的铸铁焊条进行焊接，选择专用铸铁焊接后,在焊接工艺上有用热焊和冷焊工艺两种的。
1)热焊是需要将母材预热至700度左右,分小段焊接,然后每焊接一小段做一下保温处理,自然冷却.同时在焊接的时候做敲击消除应力,材料可选用Z308
2)另外一种是冷焊工艺焊接方法,不过材料需要选择的比较特殊,可以选用MG289或者210特种铸铁焊条，焊前不用预热,焊后也就不要保温处理了。比较适合抢修焊接.
5. 铸铁跟生铁的焊接方法
生铁(铸铁)断了抄是完全可以焊袭接的常规如下两种焊接工艺。
一：热焊工艺。对断口做预热600度的温度，J506电焊条快速焊接后，保温1-2个小时以后缓冷，是有一定的成功率的，不过这种主要是焊接产品价值不太大，并且有热焊条件的铸铁小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口，小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率，因为WEWELDING777有良好的抗裂性能，特殊药皮作用使得焊缝熔覆特完美，一般重要的铸铁设备现场裂纹，断裂，或者漏油裂纹修复用的最多的检修材料之一，因为现场很多设备不便于大拆，所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式，而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。
6. 生铁怎么焊接不裂开
焊接生铁，尤其是厚件，需遵循特定步骤确保不裂开。首先，使用生铁焊条预热，再进行焊接。焊接过程中，一边操作一边用锤子撞击，以分散焊接产生的应力。焊接后，还需进行保温处理，以便应力逐渐释放。
对于铸铁的焊接修补，务必谨慎选择工艺。若没有得当的焊接技术，随意尝试使用焊条，极可能造成二次裂纹，甚至导致工件损坏。更为严重的是，这种操作将严重影响后续的铸铁焊接工作，无法挽回。
在进行焊接前，充分了解材料特性与焊接工艺至关重要。遵循正确的步骤与原则，可以有效避免焊接过程中裂开的风险。同时，对于需要焊接的铸铁件，确保工艺的精确性和适用性，对于维护材料的完整性与后续加工的可行性，具有重要意义。