1. 激光焊接和点焊哪个好
激光焊接比点焊更好。
激光焊接是一种高精度的焊接方法，使用激光束进行焊接，具有以下显著优势：
1. 高精度焊接：激光焊接能够实现高精度的焊接，焊缝质量高，且热影响区小。
2. 适用于多种材料：激光焊接可以适用于多种不同材料的焊接，如金属、合金等，且焊接效果良好。
3. 高效快速：激光焊接速度快，效率高，可以大幅度提高生产效率和降低生产成本。
点焊是一种常用的焊接方法，主要用于焊接薄板金属，其优势在于设备成本较低。然而，与激光焊接相比，点焊存在以下不足：
1. 点焊的焊接质量相对激光焊接较低，容易出现焊接不牢固、焊缝质量不稳定等问题。
2. 点焊过程中需要使用电极，电极磨损和更换成本较高，且影响生产效率。
3. 点焊对于某些特殊材料或复杂结构的焊接效果可能不佳。
综上所述，激光焊接在焊接质量、适用材料范围、生产效率等方面均优于点焊。因此，从总体性能和使用效果来看，激光焊接更好。
2. 管道自动焊选型建议及理由,主要从质量控制和成本控制来讲,报告
建议及理由：
1、质量控制建议：在选择管州散销道自动焊设备时，应优先考虑设备的焊接质量稳定性和重复性。常用的自动焊设备包括MIG/MAG气体保护焊机、TIG氩弧焊机和电阻焊机等，其中，TIG氩弧焊机适用于对焊接质量要求较高的材料，如不锈钢、铜、铝等，可以实现高质量的焊缝，并且焊后残留物少；而MIG/MAG气体保护焊机则适用于焊接工艺相对简单的钢材和铁材等。
2、成本控制建议：从成本控制的角度来看，应选择成本合理、使用掘察方便和易于维护的设备。同时，应根据具体项目需求和产能册游规模进行选择。例如，如果对产能要求较高，可以采用快速自动化焊接设备；如果需求量较小，可以采用手动焊接设备。此外，还应考虑设备的能源消耗等因素，以降低生产成本。
3. 降低焊接生产成本的途径有哪些
1、采用更先进的焊接工艺。
2、采用更合理的焊接接头形式，降低焊材使用量和焊接施工量。
3、采用更严谨的过程监控方式，降低施工过程浪费。
4、提高员工的生产效率，控制损耗成本。
做到以上4点就可以很好地降低生产成本了，希望我的回答对你有所帮助。