『壹』 焊接用氧纯度一般不能低于多少
你好，焊接用氧气纯度为99.5%，不低于98.5%，氩气纯度为99.99%。
『贰』 焊接时,氧能让焊缝产生什么缺陷
你好，氧气的焊接的影响如下：氧气是表面活性元素，能降低液体金属的表面张力，会使熔滴变细，过渡会好一些。也能降低氢的影响，由于氧化性较强，为防止元素的烧损及减小飞溅氧的加入不可过多。在1~3%，。最大4%。
望采纳，谢谢。
『叁』 氢气 氧气和氮气.在回流焊中的用途
各种气体在回流焊中的主要作用，是形成防氧化的保护气氛，不使工件氧化、改善焊接品质。
氮气是惰性气体，保护性能好，最高可使氧气含量低于200PPM，但费气（流量大）。
氢气或甲酸气自身在高温下不仅能通过化学反应消耗氧气形成无氧焊接气氛，且能通过还原反应使被氧化的金属表面恢复，兼有清洁作用。可使氧气含量低于50PPM。
通常空气和氮气环境的回流焊，焊接后工件需要清洗以去除助焊剂、残渣和氧化物，而氢气回流焊则不必；
焊接面气泡/空洞率，空气回流焊达到15%~25%，氮气回流焊为5%~15%，氢气可以到5%以下。可见氢气回流焊最好。
但使用氢气，设备和操作的安全性必须做好！且技术成熟。
所以，空气炉价格最便宜最普及，氮气炉贵些。而氢气炉很贵，做的厂家极少。
『肆』 氧气管道停气后多长时间可以开口焊接
氧气管道停气后宜在管道内的氧气浓度低于空气中的氧气浓度时进行开口焊接，与时间长短无关。
氧气管道的焊接及检验要求：
1、为了确保氧气管道内壁清洁度和光滑度的要求，不能有焊瘤出现，并有效防止焊渣进入管道内，碳钢管道的焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的焊接工艺；
2、不锈钢管全部采用氩弧的焊焊接工艺。管道焊接后,必须对焊缝进行外观检查和无损探伤。
3、焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度碳钢不得大于0.5 mm ，不锈钢焊缝不得有咬边。
4、焊缝外观检查后，应对每一焊工所焊的焊缝按设计要求或标准、规范规定的比例，进行无损探伤。