1215材料焊接性能如何

A. 1215低碳钢相当中国标准的什么钢

1215是美国ASTM/AISIBI标准系列中的一种易切钢，对应于美国国标UNS的G11250。

它的化学成份CSiMnPSPb 1215≤0.09≤0.100.75-1.050.04-0.090.26-0.35。

与之相类似是Y15的国标为GB/T8731-1988的易切削结构钢，用于制造一般不重要的标准件，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等，Y15的C含量稍微高一点,其强度稍高于1215。

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低碳钢特性：

1、低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低，切削加工性不佳，正火处理可以改善其切削加工性。

2、低碳钢有较大的时效倾向，既有淬火时效倾向，还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时，铁素体中碳、氮处于过饱和状态，它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物，因而钢的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低，这种现象称为淬火时效。

3、低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错，铁素体中的碳、氮原子与位错发生弹性交互作用，碳、氮原子聚集在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的结合体称岁柯氏气团（柯垂耳气团）。它会使钢的强度和硬度提高而塑性和韧性降低，这种现象称为形变时效。

B. 1215易切削钢和12L14有什么区别呢

12L14易车铁又叫自动车床加工用钢,简称自动钢。它是为适应机械加工自动化和流水作业线生产而产生的。这类钢可以用较高的加工速度和较深的吃刀量进行切削加工,而且由于加入钢中的易切削元素使切削抗力减小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起润滑刀具刃部的作用,使切屑易断,减轻了磨损,从而提高了被加工零件的光洁度和精度,提高了生产效率和刀具寿命。12L14属于铅硫复合易切削结构钢。铅易切钢里，铅以微小单质金属颗粒分布于钢中并在钢中不固熔，在切削加工过程中，刀具与加工件之间产生强烈的摩擦，使钢中的铅颗粒呈熔融状析出，从而起到润滑作用来改善钢的切削性能，使钢的切屑细碎，降低刀具磨损，最终延长刀具寿命。与不含铅的钢相比，含铅钢的切削性能可提高20～50%，而机械性能与热处理性能基本保持不变，对冷、热加工性和焊接性也无影响。铅易切削钢已广泛用作制造精密仪表零件、汽车零件、各类机械的重要零件。但是铅易切削钢的接触疲劳低，故不宜用于承受疲劳负荷大的齿轮、轴承等零部件。

1215易切削钢和12L14的区别

1215易切削钢是在钢中加入硫元素，使其具有易切削性能，以适于切削加工自动货生产用的热轧冷拉条钢和钢丝。 这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。由于钢中加入的锍元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的粗超度，提高了生产效率。随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，于是出现了切削性更佳的铅一硫复合易切削钢，又称为超易切削钢。此后各种铅一硫二元和多元复合易切削钢陆续问世。

C. 20cr材质可以用1215材质代替吗

20Cr不能用1215材质代替，两种是不一样的材质，用途也不一样。

20Cr属于国标低淬透性渗碳钢，执行标准：GB/T 3077-2015

20Cr与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。

20Cr大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件。

20Cr化学成分如下图：

D. 1215材料能在低温下工作吗为什么

容易冷脆。结构所处的温度和环境钢材处于低温时容易冷脆，1215因此在低温条件下工作的结构，1215尤其是焊接结构，1215应选用具有良好抗低温脆断性能的镇静钢。1215易切削钢为环保料，不含铅及不含有对环境有害物质，切削性良好，适合一般电镀轴心、切削用料及一般零件。