A. 二氧化炭气保焊产生气孔咋的解决
产生气孔的原因是气体对熔池没有起到很好的保护作用。解决办法如下：
1、从气表开始检查，检查在没有接气带时是否有气体送出；
2、检查气带接上以后是否有打结或者泄漏的情况；
3、若气表无问题，则检查磁力阀，将焊枪处气管卸下，按焊接开关，检查磁力阀是否有气体送出；
4、若磁力阀无问题，则检查焊枪，检查焊嘴后部是否有被飞溅击破漏气，导丝管胶皮是否完好，枪头是否因为使用过久松动前移等问题。
B. 求助氩弧焊盖面有气孔
氩弧焊盖面有气孔的原因多是因为氩气气体流量太小或气体不纯，当有气吹到焊道时容易出现燃烧不充分，产生气孔的情况，焊接的材料表面有油污、水等杂志时，也有可能产生气孔，焊接产生气孔跟焊机本身没有关系，想要避免气孔的产生，可以选用纯度较高的氩气，同时，在使用时应增加气体的流量，在选择焊接材料时，尽可能选择表面光洁，无杂质的材料，以避免气孔的产生。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
C. 二保焊老是出气孔怎么办
出现气孔的原因可能是焊口或焊丝表面含有油脂、水分或氧化物等杂质，在焊接过程中造成障碍。解决方法包括：
1.清洁焊口和焊丝表面，去掉杂质和氧化物等污垢。
2.调整焊接茄物参数，例如电流和焊颂薯接速度等，使其符合焊接要求。
3.更换焊丝和焊接材料，选择焊接质量更颤樱液好的材料。
4.增加保护气体流量，保证焊接区域内有充足保护气体，减少氧化反应的影响。
5.运用预热技术，提高焊接材料的温度，在焊接前加热，有助于减少气孔的产生。
D. 焊缝内部有特别多气孔是什么原因呀，怎样解
出现气孔的原因大致如下：
1、电流电压：在大电流焊接时，若电弧电压过大内，则金属飞溅容增多，容易产生气孔；
2、气体流量 二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径等有关。气体流量应随焊接电流的增大、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的增加而加大。一般二氧化碳气体流量的范围为8～2 5I。／min。如果二氧化碳气体流量太大，由于气体在高温下的氧化作用，会加剧合金元素的烧损，减弱硅、锰元素的脱氧还原作用，在焊缝表面出现较多的二氧化硅和氧化锰的渣层，使焊缝容易产生气孔等缺陷；如果二氧化碳气体流量太小，则气体流层挺度不强，对熔池和熔滴的保护效果不好，也容易使焊缝产生气孔等缺陷。
3、收弧过快，易在弧坑处产生裂纹和气孔。
以上只是一些分析，希望能对你问题的解决有帮助。