① 求焊接强度试验方法
图中件好像是板包住管后焊接的,应该不用做拉力试验,做疲劳试验的效果应该更好。
② 焊接强度拉力试验方法
从你的图片看来,你用的是手工氩弧焊。但是你做的只是个角焊缝版,是没有全焊透的,这权样的角焊缝一般是不会做拉伸试验的。其实只要你选用的焊材强度和母材匹配,而且你的焊角高度达到设计的要求,就没问题了。
如果实在想弄清这样的角焊缝的强度有多大,就这样做好了直接上拉伸机试验就行,多做两个,这样数据会避免偶然性。
希望我的回答对你有用,如果满意请采纳~欢迎追问~
③ 请教一下你们贴片材料焊球推力用的是什么仪器,推力标准是多少
贴片材料焊球推力试验的目的是评估锡球能够承受机械剪切的能力,可能在器件制造、处理、检验、运输和最终使用的作用力。焊料球剪切是一种破坏性试验。
测试仪器选用:
焊接强度测试仪(推拉力测试机)
科准测控的KZ-350型号使用范围广泛,可以根据需求订制。
剪切速度标准:
低速剪切 - 条件A
低速剪切试验通常是在速度从0.0001 - 0.0008米/秒范围内进行(100 - 800微米/秒)。
高速剪切 - 条件B
高速剪切测试通常是在速度从0.01 - 1.0米/秒范围内进行,但可能会超出这个范围。高速剪切测试可能会导致界面断裂的发生率高于低速剪切试验,并可能是更有效的评估方法对断裂强度的影响。焊剪切强度通常随剪切速度增加,因此锡球剪切验收标准可能有所不同,根据剪切速度而定。另外参数如此时最大负荷和能量也可以收集和/或计算以提高高速断裂强度的表征。在多个剪切速度测试也可以引导界定剪切强度和剪切速度失效模式依赖性,并帮助建立一个最佳的测试剪切速度。
④ 钢筋力学性能检测,600KN压力机能拉32的钢筋吗
600KN的万能试验机可以做直径为32的拉伸试验。
32的钢筋抗拉强度根据等级不同大约在300~400mpa
最大试验力=抗拉强度*横截面积
按照公式计算600KN是完全可以满足的
⑤ 拉力机拉焊接强度时为什么显示长度不够
如果拉力机在拉焊接样品时显示长度不够,可能是因为以下原因:
试样长度不够:拉力机的试样长度需要满足一定的要求,如果试样长度不够,可能导致试验数据不准确。
夹具陪誉好间距不合适:如果夹具间距过大,试样在拉力试验中可能不会受到足够的应力,导致试验数据不准确。
试样不足强:如果试样的强度不够,可能在拉力试验过程中断裂,导致试验数据不准确。
噪音干扰:如果试验过程中出现噪音干扰,可能导致试验数据不准确。
如果出现以上问题,建议检查试样长度、夹具间距、试样强度以及试验过程中的虚盯噪音芦铅干扰情况,以确保试验数据的准确性。
⑥ 机械设计中心试验室所需设备都有哪些求助大神!!
一、原材料方面:从经济方面考虑就碳硫分析仪,好的就光谱分析仪;
二、工艺方面(过程):
1、焊接强度:扭力扳手(测量焊接强度);
2、热处理:万能试验机(测抗拉强度、保载等等)、洛氏硬度计、维氏硬度计、切割机、金相块镶嵌设备、金相抛光沙盘(金相用、打维氏硬度用等);
3、过程数据验证:光学投影仪(测量冲压后的R角,中心距等等)或者其他异性件关键尺寸、偏摆仪(拉伸后测量圆度)、试验用平台、百分表、带表高度尺等等;
4、焊接后气密性:试水机(某些焊接件有气密要求的);
三、成品检测方面:
1、试验用小刀、不干胶等(用来做喷漆表面划格试验);
2、盐雾试验箱(CASS、NSS)等盐雾试验用(需要去购买若干试验需要的各种化学药水);
3、快速测厚仪(小巧携带方便喷塑都可以用)或电解测厚仪(镀层厚度);
4、电炉(用于烧煮等);
5、购买各种简单工具(如钳子、锉刀、活动扳手等等)以及制作一些试验用的夹具、检测用的专用检具(某些检具特贵要放在试验室保险些)。
同意一楼观点:先请个能胜任岗位的员工过来,帮你解决这些问题。
另外我个人觉得:自建试验室是件好事情,从某种意义上讲,你是真正想把产品做好(品质是企业生存之本),但是一个试验室要是全部建起来(什么都有),可能耗资几百万以上,简单的也要好几十万。其实,我认为:任何一个产品,从两方面入手,第一:原材料;第二:工艺。材料方面目前国内有很多非常有实力的厂商(如宝钢、鞍钢、武钢等等)选择一个好的材料供应商材质方面基本是可以保证的(对方有材质报告);再就是让你企业里面技术和品管相关人员以及各个工序老师(有经验的老师往往比纸上谈兵好)组织成一个小组(所谓精英团队),将经常出问题的零件罗列出来,分析其工艺,是否还有更加好的工艺,如果工艺没有问题,那么基本就是设备或者人为造成的了,这就需要你花费培训了。
综上所述:你自建试验室目的只有一个,做好品质,分析后必要的设备就买过来,不必要的就先不买了,好了,不罗嗦了哈~!我还在加班~!
⑦ 什么是管道的强度试验和严密性试验
一、严密性试验:
严密性试验指的是为了保证煤气管道和煤气设备区域的空气符合国家规定的卫生标准,防止煤气中毒,应使煤气管道和煤气设备完全严密。在大修、改建或新建的煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程称为严密性试验。
二、强度试验:
强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性,试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定,一般情况下,试验压力为设计输气压力的1。5倍,但钢管不得低于0.3Mpa,塑料管不得低于0.1Mpa,铸铁管不得低于0.05Mpa。
三、试验的的必要性:
管道工程包括煤气管道、给排水管道、空气管道等,这些管道的施工质量直接影响到我们的日常生活,必须用心验收。
(7)高级焊接强度试验机怎么样扩展阅读:
严密性试验标准:
1、室内或厂房内部的管道和设备的试验压力为煤气计算压力加15kPa,但不少于30kPa,试验时间持续2h,压力降不大于2%;
2、室外或厂房外部的管道和设备的试验压力为煤气的计算压力加5000Pa,但不少于20kPa,试验持续时间为2h,压力降不大于4%。
注:煤气(天然气)要用明管,控制坡度,接头要用麻丝厚白漆,不要用生料带,还要进行试气。