❶ 焊接弯头的分类
焊接弯头的分类方法,按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=D。公式中的D为弯头直径,R为曲率半径。最常用的是为1.5D的弯头,如果在合同中没有注明是1D或者1.5D,那么是要优化选用1.5D的。我国最常用的执行标准有GB/T12459-2005,GB/13401-2005,GB/T10752-1995.
压力等级分类
若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分,有45°弯头,有90°弯头和180°弯头。这样一来弯头的种类是很多的,定货时定单常采取如下表示方法:如LRSTD90°8,表示长半径,压力等级为STD,90°的8弯头;又如,SRXS45°4表示短半径,压力等级为XS,45°的4弯头。以上为弯头的大概分类情况。 三通,一般有两种。三个口直径相等的为等直径三通,两端直径相同,但汇流端直径与其它两个直径不同称为异径三通。表示方法如下:对于等径三通,比如T3三通则表示外径是3英寸的等径三通。对于异径三通,比如T4×4×3.5表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通。压力等级和弯头的压力等级都是一样的,其规格范围也是一样的。
大小头,也是这个分法。大小头的表示方法是大头直径乘以小头直径,例如8×6表示大头直径是8英寸,小头直径是6英寸的大小头。
焊接弯头的材质划分
碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304NASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TiASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
❷ 焊接钢管壁厚对照表
焊接钢管壁厚对照表如下:
(2)65寸音频焊接头如何焊接扩展阅读:
焊接钢管的焊接技巧
一、前提是要打磨
必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
二、镀锌钢的焊接特点
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。
镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。
产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
三、焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。
其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
❸ 高温钢质电焊修补怎么焊
高温钢质电焊如果没有特殊的温度环境要求用J506的钢焊条焊接,如果是有特殊的温度耐腐蚀性要求则用耐1200度高温的WEWELDING601H焊条焊接。
WEWELDING601H概述:WEWELDING601H(简称威欧丁601H)是一种通用的不锈钢焊条,用于各种级别不锈钢的高级全方位焊接合金,具有高抗腐蚀性和高耐热性,耐热温度高达1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性,在各种情况下,极少量的飞溅并易于焊渣清除
WEWELDING601H通用性:
WEWELDING601H可以用来焊修各种级别的不锈钢及碳钢,特别是用于焊接310,314,410,430和近似的其它不锈钢以及其它合金钢。完全奥氏体结构意味着不会出现西格玛相。
WEWELDING601H应用举例:
如:熔炉零件 高温风机叶片 钢水包 热处理容器 高温管道等等
WEWELDING601H力学性能:
抗拉强度: 达到100,000磅/平方英寸(689牛顿/平方毫米)
屈服强度: 达到 65,000磅/平方英寸(448牛顿/平方毫米)
延伸率 40%
电流类型: AC/DC+
WEWELDING601H工艺参数:
直径(㎜) 2.4 3.2 4.0
电流强度(安培) 50-80 70-110 90-150
包装尺寸(磅) 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,维持最大层间温度为200℃。
2、推荐细长的叠珠焊缝,清除焊层间的焊渣。
3、斜切厚壁截面,形成75度的V型坡口。通常不推荐预热。
❹ X65钢管焊接参数
品名抄:X65无缝管线钢管
材质:X65
执行标准:API SPEC 5L PSL1/PSL2
制造方法:冷拔(小口径)/热轧(大口径)
热 处 理:正火/回火/淬火
钢管理算公式:(外径-壁厚)X壁厚X0.02466=?千克/米
可供货规格:外径21.3~711*壁厚2.77~59.54mm(1/2~28寸*SCH30-160/SCHSTD-XXS)
用途:石油天然气工业管线输送系统用钢管
主要用途:用于石油、天然气工 业中的氧、水、油输送管,海底电缆、通信设施管线管道,海上石油平台建设或低温环境下管道和结构 工程建设;也可用于工程基建建设,林园道路美化,排水管道,厂房钢钩建设,高压电力铁塔。
X65无缝管线管相对抗拉强度和屈服强度都要高,对应的承压能力也提高,在制造过程中以冷拔和热轧工艺来生产,后期进行热处理,常以正火/回火/淬火中一种或两种热处理(客户要求的热处理方式需在合同中注明)状态交货,符合PSL1/PSL2级别。当建设高强度、高韧性、高质量长距离油气管线时,所需钢管大多是此类无缝钢管。另附加3PE(三层聚乙烯防腐涂层)防腐后会延长使用时间。
❺ 法兰盘的规格如何区分
法兰盘规格尺寸包含了10kg、16kg、25kg分量:
1、10kg分量:
通径—外径—中间距—厚度—孔数—分量
15—95—65—12—4—0.511
20—105—75—14—4—0.748
25—115—85—14—4—0.89
30—135—100—16—4—1.4
40—145—110—18—4—1.71
50—160—125—18—4—2.09
65—180—145—20—4—2.84
80—195—160—20—4—3.24
100—215—180—22—8—4.01
125—245—210—24—8—5.4
150—280—240—24—8—6.12
200—335—295—24—8—8.24
250—390—350—26—12—10.7
300—440—400—28—12—12.9
350—500—460—28—16—15.9
400—560—515—30—16—21.8
450—615—565—30—20—24.4
500—670—620—32—20—27.7
600—780—725—36—20—39.4
2、16kg分量:
通径—外径—中间距—厚度—孔数—分量
15—95—65—14—4—0.711
20—105—75—16—4—0.867
25—115—85—18—4—1.174
30—135—100—18—4—1.6
40—145—110—20—4—2
50—160—125—22—4—2.61
65—180—145—24—4—3.45
80—195—160—24—8—3.71
100—215—180—26—8—4.8
125—245—210—28—8—6.47
150—280—240—28—8—7.92
200—335—295—30—12—10.1
250—405—355—32—12—15.7
300—460—410—32—12—18.1
350—520—470—34—16—23.3
400—580—525—38—16—31
450—640—585—42—20—40.2
500—705—650—48—20—55.1
600—840—770—50—30—80.3
3、25kg分量:
通径—外径—中间距—厚度—孔数—分量
15—95—65—16—4—0.804
20—105—75—18—4—0.985
25—115—85—18—4—1.174
30—135—100—20—4—1.96
40—145—110—22—4—2.61
50—160—125—24—4—2.71
65—180—145—24—8—3.22
80—195—160—26—8—4.06
100—230—190—28—8—6
125—270—220—30—8—8.26
150—300—250—30—8—10.4
200—360—310—32—12—14.5
250—425—370—34—12—18.9
300—485—430—36—16—26.8
350—550—490—42—16—34.35
400—610—550—44—16—44.9
450—640—585—48—20—51.92
500—730—660—52—20—67.3
❻ 65mn焊接方法
什么设备,圆锯片,我们用MG600焊条焊接过,
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,易脱渣,飞溅少,焊缝均匀美观。
用途:适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
抗拉强度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛顿/平方毫米
延伸率 最大22%