Ⅰ 钢筋怎样焊接
钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接的过程,是工程技术中常用的技术手段。以下是几种常见的钢筋焊接方法:
一、闪光对焊
原理:利用对焊机使两段被焊钢筋接触,通过低电压的强电流,钢筋被加热到一定温度变软后,轴向加压顶锻,形成对焊接头,将钢筋沿轴向接长。
分类:根据对焊工艺,闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊,后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋多使用这种焊接方式。
特点:接头强度高、质量稳定、节省材料,但操作技术要求较高,且设备成本相对较高。另外,住建部发文限制在非固定的专业预制厂(场)或钢筋加工厂(场)内,对直径大于或等于22毫米的钢筋进行连接作业时,使用钢筋闪光对焊工艺。
二、电弧焊
原理:使用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后便形成接头或焊缝。
分类:电弧焊的接头型式有搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、帮条接头(单面焊缝或双面焊缝)、坡口接头(平焊或立焊)等。
特点:操作灵活、适应性强、设备简单,但生产效率相对较低,对焊工技术要求较高
三、电渣压力焊
原理:在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(如钢丝小球、电焊条等),装上药盒并填满焊药,用交流电焊机接通电路引弧燃烧。待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后,在断电的同时,用手动加压机构进行加压顶锻,排除夹渣、气泡,形成接头。
应用:多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。
特点:接头强度高、质量稳定、节省材料,但需要消耗较多的电能和焊剂,且对设备维护要求较高。
四、电阻点焊
原理:点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流,交叉钢筋的接触点处电阻较大,电流产生的热量将钢筋熔化,同时电极加压使钢筋焊合。
应用:主要用于焊接钢筋网片、钢筋骨架等钢筋的交叉连接。
特点:生产效率高、成本低、操作简单,但接头强度相对较低,且只适用于无特殊要求的场合。
五、钢筋气压焊
原理:利用一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于510公斤/厘米²)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约13201340℃),边加热边加压,最终施加3000公斤/厘米²以上的压力,将钢筋焊接在一起。
设备:焊接设备包括加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。
特点:接头强度高、质量稳定、适应性强,但需要消耗较多的气体,且对操作技术要求较高。
总的来说,钢筋焊接需要根据工程要求和钢筋规格的不同,选择合适的佳士焊机和焊接方法、参数,并确保焊接接头的质量和安全性。
Ⅱ 钢筋焊接规范
钢筋焊接具体规范如下:
1、建筑钢筋焊接应优先采用机械连接,也可采用绑扎搭接或搭建方式。
2、钢筋焊接长度27分米,钢筋搭接长度33分米。
3、钢带搭接时,中间和两端共绑扎三处,并且必须分别绑扎后,再用交叉绑扎。
4、墙壁、柱立筋和底板的水平主筋交接处必须绑扎牢固,如悬臂长时,交叉部位必须焊牢,必要时加支撑,
5、焊接接头当设计有要求时,应采用双面焊缝,无特殊要求时可采用单面焊缝。Ⅱ级钢筋搭接焊或帮条焊的焊缝长度应不小于8d,Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接长度应不小于10d,帮条焊接的焊缝长度应不小于10d,第二级和第三级钢筋的焊缝长度应不小于10d。
Ⅲ 钢筋焊接的规范
钢筋焊接的规范:
1、接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,不宜设置2个或2个以上接头。
3、接头位置宜互相错开,在连接范围内,接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施,在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。
5、轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。
(3)钢筋内支撑如何焊接扩展阅读
常用的钢筋焊接方法有:
一、闪光对焊:用对焊机使两段被焊钢筋接触,通过低电压的强电流,钢筋被加热到一定温度变软后,轴向加压顶锻,形成对焊接头,将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊,后者用于焊接大直径钢筋。
二、电弧焊:用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后便形成接头或焊缝。
三、电渣压力焊:在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等),装上药盒和填满焊药,用交流电焊机接通电路引弧燃烧,在断电同时,用手动加压机构进行加压顶锻,排除夹渣、气泡,形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。