⑴ 焊点合格的标准
焊点有足够的机械强度:一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。焊接可靠,保证导电性能。焊点表面整齐、美观:焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。满足上述三个条件的焊点,才算是合格的焊点。
电焊:
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
⑵ 电焊怎么样才叫焊好
无论是电焊还是气焊他的焊接要求差不多用肉眼看要求无气孔.无夹杂。无咬边。融合要好焊道要均匀不要这里高一块那里矮一块
⑶ 电焊怎么看能焊住
电焊是否看焊接好,先敲掉焊渣观察焊缝,表面平整无夹渣的焊缝才合格,另外,焊接的时候主要是看熔池,就是电焊条和被焊接口经高温溶化后形成的,焊接的时候看准焊口两边熔池是否结合,结合好的话就不会出现假焊,结合后开始左右摆动向上走,向上走的时候也要注意观察熔池是否饱满,如果不饱满焊接出来的面就不平整,也不美观,走的过程中在焊缝中间不要停留,在焊缝两边稍作停留。
焊接注意事项:
1·焊接速度——过快,熔化温度不够,易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷;若焊接速度过慢,高温停留时间增长,热影响区宽度增加,焊接接头的晶粒变粗,力学性能降低,同时使焊件变形量增大。当焊接较薄焊件时,易形成烧穿。
2·焊接电流——过小会使电弧不稳,造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。焊接电流过大,易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量,也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。
3·溶池温度——这个要根据经验来判断,(主要看颜色,漂浮的药皮呈暗红色,铁水是深红色的。)溶池温度足够的话母材和焊缝里面的费杂和空气就容易排出,这样就有利于焊缝的良好成型而不生产气泡。
4·电弧电压—焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定:电弧长度越长,电弧电压越高,降低保护效果,易产生电弧偏吹。在焊接过程中,应尽量使用短弧焊接。
其实要烧好电焊时刻撑握好焊接速度,善于观察溶池温度,还有要善于利用的三种运条方式,分别是直线型、月牙型还有就是Z字型。
⑷ 焊接技术的五步法一怎样焊接管道才算合格
焊接技术的五步法:
(1)准备施焊准备好焊锡丝和烙铁,做好焊前准备。
(2)加热焊件
将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部件(如印制板上的引线和焊盘)都受热,其次注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
(3)熔化焊料在焊件加热到能熔化焊料的温度后,将焊丝置于焊点,焊料开始融化并润湿焊点。
(4)移开焊锡在熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。
(5)移开烙铁 在焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该大致45°的方向。
为了保证管道的焊接质量,应按规范操作,才能符合合格的要求。
焊接的一般要求:
① 管道焊接适用的方法包括手工焊、半自动焊、自动焊或上述任何方法的组合。
② 管道焊接设备的性能应满足焊接工艺要求,并具有良好的工作状态和安全性能,适合于野外工作条件。
③ 焊接施工前,应根据设计要求,制定详细的焊接工艺指导书,并据此进行焊接工艺评定。然后根据评定合格的焊接工艺,编制焊接工艺规程。焊接工艺评定应符合《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103的有关规定。
④ 焊工应具有相应的资格证书。焊工资格考试应符合SY/T4103的有关规定。
⑤ 在下列任何一种环境中,如未采取有效防护措施不得进行焊接:
a. 雨天或雪天;
b. 大气相对温度超过90%;
c. 药皮焊条手工焊时,风速超过8m/s;气体保护焊时,风速超过2.2m/s;药芯焊丝自保护焊时,风速超过11m/s;
d. 环境温度低于焊接规程中规定的温度。