电线热熔管没有间隙怎么焊接

⑴ 电焊焊管子的焊法图解

1.300根管子的焊接一般采用3.2焊接电极，焊接两次。

2.当前选择合理;电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。

3.300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。坡口要制作好，坡口与坡口之间的间隙要均匀。

4.电极150°烘烤1小时,在保温桶在任何时间访问。室外风强时应安装挡风玻璃。

5.一般在第二次焊接前对300根管子进行两次焊接，清理焊接孔，焊接时注意焊缝形状，保持两侧基材无咬边，注意焊缝高度和焊接接头质量。

(1)电线热熔管没有间隙怎么焊接扩展阅读：

电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险较大。

电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。

参考链接：电焊-网络

⑵ 耳机线断了怎么接线

耳机线断了怎么接
1、准备好焊接工具，把烙铁插上电预热
2、把耳机从断掉的地方剪断
3、把要焊接的地方剥出来，芯线是漆包线，所以最好用刀稍微刮一下或者用打火机烧一下去掉一点绝缘的漆，然后沾上一点助焊剂
4、准备一个热缩管，给线头套上热缩管
5、当线头套好后，剥开耳机插头上的皮
6、将两边的线都整理好后，一一按照颜色焊接回去
7、将热缩管套到焊接的位置，用打火机的火焰稍微烤一下热缩管它就牢固的套住了。
耳机线断了怎么接耳机接线技巧
1、没有技巧，线对线，左声道对左声道，右声道对右声道，地线对地线。
2、耳机线至少三根线，三个颜色这个颜色涂层是绝缘的同颜色的线拿刀片挂一下，露出铜丝的金属色泽后焊接在一块，或者直接拧上。
3、注意三根线别短路就接上就行了，然后外边套上热缩管，打火机烧一下远看根本看不出来，并且很结实不容易再坏了。
耳机耳塞的线断了，要怎么接啊
耳机线断了连接方法如下：
1.戴上耳机，插入声源，播放音乐，然后用拇指将电源线弯曲90度，拉直耳机线，然后沿着电源线的插头向下进行尝试。当到达破碎的地方时，声音听起来非常嘈杂，破碎且不稳定。可以再次弯曲或扭曲此点，以查看此点是否有问题。找到后，用电工胶带粘贴。
2.用收缩管向下滑动，然后尝试。该收缩管看起来与耳机电缆的其余部分相似。如果损坏了耳机，则可以使用此收缩管来替换损坏的部分。快点用收缩管。焊接导线后，将无法使用它。
3.使用剥线钳打开1.25厘米的间隙。可以用刀小心地在电线盖上切刀，而不要切断物品。这样，可以看到两条线是分开的（左通道，右通道），因此通道是不同的。中间的铜用于分隔两根电线。在其他情况下（Apple耳机等），除了两条通道电缆外，还存在裸露的接地线。
4.将线缝在一起。可以使用两种方法：扭曲或内嵌关节。在扭曲的接头中，将两个裸露的部分平行放置，然后将它们圈起来以连接它们。连接时，请注意将红色，白色，白色的相同颜色的电线连接起来。地线比较简单，可以全部连接在一起。
5.焊接连接。将所有接头焊接在所有接头上，并使其冷却。冷却后，绑扎两对连接器，以确保红色和白色电线与地线分开。
6.把缩套管套上断裂处，然后加热。加热后缩套管会缩成之前的四分之一大小，能够让修好的线更牢固。耳机线断了、为什么不能不能焊接？
那个修耳机的人是放屁，哪有焊接不好的道理，是他焊接不好就拿什么精密设备来搪塞你！
固然我们知道有精密弗焊设备是可以焊接的，但是对于自己的一个耳机线就去购买一套设备也太不值当了吧？其实这个焊接难点就是：
1、线外面有漆包，或者外面有绝缘层怕伤到这些漆包或者绝缘层。
2、有的线是铝线的，对于一般的焊接方式都出现焊接不沾，形成虚焊
以上解决途径：
1、可以通过控制焊接温度，比如用小功率烙铁，用低温钎料进行焊接，表面的绝缘层可以小心机械清理，在一个局部焊接的情况下对别的地方的影响效果应该是比较小的
2、采用专用的铝线钎料，如M51179度的工作熔点，45W的烙铁感觉足够了，别忘了的就是需要辅助M51-F的助焊剂焊接，焊后用酒精轻轻擦拭即可的，这种可以在SOSO搜索栏里面搜索“铜铝焊接视频之M51低温焊接”详细了解。
如若还有不明白的地方你可以加QQ直接问
耳机线断了怎么焊接
耳机线断了怎么焊接：
四根线中一根是公共负极，一根是麦克风，两根是左右声道，不同的耳机有时颜色会有不同，不能只依靠颜色判断，但是一般黄线是公共负极。你可以把耳机戴上，用一枚电池两端各接一根线试触，两端同时有轻微响声则两根线是声道线，都不响则其中一根是麦克风，左耳响则一根是左声道一根是公用负极，右耳相同，如果有万用表可以测电阻，更方便，左右声道与负极间电阻一般为十几到几十欧，左右声道之间则是两倍阻值，麦克风阻值很大。判断完之后一般安卓设备的四级耳机插头连接方式是从顶端开始依次是左声道，右声道，负极和麦克风，苹果的话把负极和麦克风调换顺序。注意耳机的线控有兼容的，如果为安卓系统设计的耳机即使插头定义是苹果的，音量加减也是用不了的。反之亦然。
耳机线断了、为什么不能不能焊接？
没那事！那是人家不愿意帮你的托词！
如果自己有小功率电烙铁（25W），完全可以按一般的电路焊接方法进行焊接，没必要求他们！
或求一个有一点这方面技能的熟人，都能帮你焊接上！——很平常点事！
仅供参考！
你也没有分值奖励，2分钟内采纳系统会有额外分数奖励！——谢谢
耳机线断了怎么弄，没有电焊在一起的工具
去修电视剧的店里帮你焊一下，不要钱
这是耳机线，我弄断了，怎么可以把那线头可以焊上焊锡？耳机
您的插头已经坏了，所以不易焊上去，买一个新的插头，每个连接点有焊片的，这样焊接就很方便。
焊接是一门技巧，焊点要干净光亮，将插头要固定好（可用晒衣夹夹住），左手拿焊锡丝，右手拿烙铁，将焊锡丝放在焊片上，烙铁头迅速压下，焊锡融化后立刻提起，使焊锡丝中的阻焊剂不要完全汽化，留在焊点上一些（焊点很光亮），这个步骤称上锡。耳机线也要上锡。
将上好锡的耳机线头，放在上好锡的焊片上，用烙铁轻压，就焊好了。
初学者不要使用无铅焊锡，因为其熔点较高，熟练了以后再使用。
耳机线断了有办法焊接吗？红黄蓝绿四个头怎么接？
耳机线红黄蓝绿，不是带麦克风的耳机，接法相对简单。
这四根线接耳机插头，耳机头有三个焊点，分别是要接地线，右声道，左声道焊起来就行了。
耳机里的四根线，其它两条是一样的，都是主线，也就是地线，这种耳机线一般都是双边出线的，一般是红和黄是地线，主线，蓝或绿是左右声道的线。
不过个这个不同的工厂的接线方式是不同的，最好用万用表测一下就比较好接些的，正常接上就可以用了。
耳机线断了怎么自己接
没有技巧，线对线
左声道对左声道，右声道对右声道，地线对地线
你说没声音啊
，耳机线至少三根线，三个颜色
这个颜色涂层是绝缘的
同颜色的线拿刀片挂一下，露出铜丝的金属色泽后焊接在一块，或者直接拧上，
注意三根线别短路
就接上就行了，然后外边套上热缩管，打火机烧一下
远看根本看不出来
并且很结实不容易再坏了
耳机线断了怎么接？是用绝缘胶布还是用电烙铁焊锡。懂的进来。
你按照所断的线颜色找到另一端同样颜色用火机将断头烧一下，目的在于烧掉那层绝缘胶，然后在将对应颜色的线接在一起可以焊或是扭在一起。然后用普通胶带将线分开包好。因为耳机的电压很低所以不用绝缘胶。希望你成功！
耳机线中间断了如何接起来？
能的，找到断的地方将金属线拧好就行，断的地方多了找不着，就换线吧户
你试过不行可能还有断处未找到。
耳机耳塞的线断了，要怎么接啊
自己接一下，有声_就是对的连接。
自己或找人焊接。要有工具。看手势。
不贵的话，慢慢拆了另一个作对比。
重新换一条，开一段时间就行了。
耳机线断了怎么接?
耳机线断了接的方法：
1、缠绕：如果耳机线断裂之后，用打火机烘烤内部的铜线，去除外面的漆层，然后使用缠绕法续接，方法与接电线一样。不过需要注意的是，耳机内部的铜线比较细，去除漆层时要注意别烧断了铜线。这种方法接口处并不是无缝连接，接头越多、耳机传输的音频信号就越不稳定。
2、焊接：如果条件允许的话，在不拆除原有耳机线的前提下，续接耳机线最好的办法是用焊枪、焊锡，将断裂的耳机线续接起来，如果想要让耳机尽量恢复原状，最稳妥的办法是使用焊枪、焊锡，将锻炼的耳机铜线焊接在一起。
3、换线：这种方法是解决耳机线断裂的最佳方法，无论是什么样的耳机，一般都分为听筒、线路、音量控制器、插头这几部分组成，而听筒、音量控制器、插头内都会存在一个“焊接点”。使用焊锡枪，是可以直接将耳机的所有线路熔下来，然后再使用新的耳机线重新熔上去。只要将线路重新焊接到听筒、音量控制器、音频插头上，耳机就可以正常使用了
耳机线头断了怎么接?
问题一：我的耳机插头断了怎么接？红的左蓝的右黄的是屏蔽
问题二：如图，耳机线断了，怎么接？刚好断在两边的分叉处也好接，我接过的，你把断掉的触点的胶线用火考开，准备，打火机，电烙铁，电焊丝，镊子，把胶线的铜丝露出来后，用火机烧一下铜线，把上面的漆烤掉，看见烤红为止，然后打开手机放开***，且插上耳机再把耳机戴上，一个触点一个触点的找，找到对的时候就用镊子夹住铜丝顶端不远处，用电烙铁焊上，就0k了，如果是是线的中途断掉的话，你真接按照它的颜色用打火机烤过铜丝后直接接上，就行了。
问题三：耳机接头处坏了，怎么接耳机断线一般多发生在耳机插头后、耳机分线和耳机单元出线等部位。
耳机插头处，当耳机接触不良时。动插头处有反应说明断线在此处。从此处剪断耳机线。然后把线剥开找到断线的部位，把线芯剪齐整。线一共有4根分别是左声道、左声道地、右
声道、右声道地，用颜色加以区分。
对于插头是三极的左右声道的地是连接在一起的，耳机线外面包有绝缘漆，所以直接用表测是测不出来的，应先给线头镀上锡。
具体操作方法是，先在线上涂上松香或者焊锡膏，然后用蘸锡的烙铁烫直到焊锡将线浸润。然后最好能拆开耳机壳用表测一下四根线排查其他断线处。如果正常说明只有这一个断线处。础然后将耳机头外面的软套剥下来套在线上，把插头后面的硬塑料用刀片切开，露出焊点。然后将线一焊上去。一般两根地焊在最粗的部位，右声道焊在中间，左声道焊在最细的部位。一般两根黄线是地线、红线是右声道、绿线是左声道。当然也有例外，最好拆开单元测量一下。焊好后检查一下防止两两短路。
问题四：四根耳机线断了怎么接如果中间断了好办，线上那层漆用火燎一下，然后上刀刮刮色对色拧一起，套上热缩管，点上焊锡。
如果要从插头接给你个通发
各个厂家的线颜色含义都有差异。
首先确定耳机喇叭那端没断
然后你带上耳机拿万用表欧姆×100档测(倍率小震耳朵，倍率大听不到)，一支笔接黄线(公共地线，负极，这个颜色通常固定)另一只分别接另三根，如果你碰到某根线后左耳响了就说明那是左声道的线，右耳响了那是右声道，不响的是麦克。
插头那边端点是第一节，从第一节数分别是左右地麦(美标白色圈)或左右麦地(国标黑色圈)，一般是国标的。
然后电烙铁调到270°左右焊锡点上。我这样修好了很多耳机
问题五：耳机线断了怎么接插头找个维修点简单修一下，或者是直接买个新的算了。
问题六：电脑耳机线断了怎么接啊？一般情况：绿、色红色分别接左耳机和右耳机的正极，黄色接负极。再有话筒就是蓝色和另一黄色分别接咪的正负极。
其实可以自己插电脑上一根根试的，记得漆包线是绝缘的，要用电烙铁加锡！！
问题七：耳机接头线断了，怎么接把接头用小刀稍微切开一些（靠细线那边），把三根细线剪断，然后用打火机快速烤一下，去除绝缘层。把接头这边3跟线和耳机那边线连接起来就可以了。当然最好要包好，不要碰线短路了。如果不知道具体连那根线，自己可以吧线相互交错试几次，耳机属于低压电，即使短路和接错也没有多大关系，知道出现声音为止。
问题八：耳机线断了怎么接怎样接耳机线换头了哪里弄条报废的耳机插头接线比较好记得先用打火机烧掉表面的漆最好有热缩管套住接插头的话那经常拔插顶不了多久又坏
问题九：耳机听筒的线断了要怎么接？检查线材的外皮是否有颜色的区别，有的话对上颜色接好就行，没有的话先尝试对应连接，然后听一下耳机，正常的话就包扎，不正常就证明接错了，换一下接头即可。

⑶ pe电热熔焊接机怎么用

1.准备电熔焊机，需要焊接的PE管材、管件。

2.去除PE管材插入端的氧化层然后插入电熔管件中。特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件，以减小管材插入管件的应力。

3.准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上。

4.启动电熔焊机，扫描条形码或输入需要焊接的电压与时间参数后开始焊接。

5.在焊接倒计时结束后，在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开始准备下一个焊接。

• 聚乙烯管电熔焊接的原理是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热，其加热的能量使管件和管材的连接界面熔融。在管件两端的间隙封闭后，界面熔融区的熔融物在高温和压力作用下，其分子链段相互扩散，当界面上互相扩散的深度达到了链缠结所必须的尺寸，自然冷却后界面就可以得到必要的焊接强度,形成管连可靠的焊接连接。

2.在聚乙烯管道系统的构成中，电熔管件是必不可少的组成部分，选用的电熔管件必须符合相应的产品标。

⑷ 消防电气焊接钢管混凝土内连接工艺

14．3．1 钢管暗敷设
1．工艺流程

2．材料准备防腐
(1)根据图纸要求准备好相应规格的管材及附件。

(2)非镀锌管应进行防腐处理，内外均应涂刷两遍防腐漆，埋在混凝土内的钢管外表可不防腐，内壁可用棉布，蘸油漆，从一端来回拖拉，直到另一端有油漆渗出为合格，待干后再做1次。

(3)钢管要求:
1)钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。

2)内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。
3)切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。

4)镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。

5)管箍:大小应符合国家规范要求，丝扣清晰、均匀，不乱扣，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。

6)锁紧螺母:尺寸符合国家标准要求，外层完好无损，丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。

7)盒、箱:铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求，无变形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，丝扣清晰，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色均匀，无锈蚀等现象。

如为铸铁盒，则大小应符合设计及规范要求，壁厚均匀、一致，表面光滑，镀锌层均匀，完整无损，且丝扣清晰、均匀，无乱扣现象。
3．按图画线定位

根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明，并应将盒箱固定，量取实际尺寸。
4．量尺寸割管

(1)配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切断时，可以采用型钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳、不能过猛，以免砂轮崩裂。

(2)
小批量的钢管一般采用钢锯进行切割，将需要切断的管子放在台虎钳(压力钳)的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜，不能过长或过短，操作应准确。在锯管时锯条要与管子保持垂直，人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动，当管子快要断时，要减慢速度，平稳锯断。

(3)切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。
5．套丝

(1)套丝一般采用套丝板来进行。套丝时，先将管子固定在台虎钳或压力钳架上，钳紧。根据管子的外径选择好相应的板牙，将绞扳轻轻套在管端，调整绞板的3个支承脚，使其紧贴管子，这样套丝时不会出现斜丝，调整好绞扳后，手握绞扳，平稳向里推，带上2～3扣后，再站在侧面按顺时针方向转动套丝板，开始时速度应放慢，套丝时应注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象，丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机通扳。

(2)管径小于DN20的管子应分两板套成，管径大于DN25的管子应分三板套成。

(3)进入盒(箱)的管子其套丝长度不宜小于管外径的1．5倍，管路间连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加2～4扣，需要退丝连接的丝扣长度为管箍的长度加2～4扣。

(4)套丝量大的可采用套丝机。
6．煨弯

(1)管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，根据管线需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨管的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与弯管器紧贴，以免出现凹凸现象。

(2)焊接钢管也可采用热煨法。煨管前将管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并随灌随敲打管壁，直灌满时，然后将另一端堵严。煨管时将管子放在火上加热，烧红后煨出所需的角度，随煨随加冷却液，热煨法应掌握好火候。弯管处无折皱、凹凸和裂缝等现象。

(3)管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。操作时，先将管子需要弯曲的部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。

(4)管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。

(5)暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45°线上。

7．管路连接
(1)管与盒的连接:

1)在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须以套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母；应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。

2)带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2～4扣，不能过长或过短，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。

3)配电箱内如引入管太多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管子用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱可保持一致高度。

4)电气设备防爆接线盒的端子箱上，多余的孔应采用丝堵堵塞严密，当孔内垫有弹性密封圈时则弹性密封圈的外侧，应设钢制堵板，其厚度不应小于2mm，钢制堵板应经压盘或螺母压紧。

(2)管与管的连接:

1)丝接:丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连接好的管子外露丝扣应为2～3扣，不应过长，需退丝连接的管线，其外露丝扣可相应增多，但也应在5～6扣，连接的管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。管箍必须采用通丝管箍。

2)套管焊接:套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以1～2mm为宜。不得过大或过小，套管的长度应为连接管外径的1．5～3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。

(3)防爆配管:

1)防爆钢管敷设时，钢管间及钢管与电气设备应采用螺纹连接，不得采用套管焊接。螺纹连接处应连接紧密牢固，啮合扣数应不少于6扣，并应加防松螺帽牢固拧紧。并应在螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯，不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆，除设计有特殊要求外，各连接处不可焊接接地线。

2)防爆钢管管路之间不得采用倒扣连接，当连接有困难时应采用防爆活接头，其结合面应紧贴。防爆钢管与电气设备直接连接若有困难应采用防爆可挠管连接，防爆可挠管应无裂纹孔洞机械损伤变形等缺陷。

3)爆炸危险场所钢管配线，应使用镀锌水煤气管或经防腐处理的厚壁钢管(敷于混凝土的钢管外壁可不防腐)。

4)钢管配线的隔离密封。钢管配线必须设不同形式的隔离密封盒，盒内填充非燃性密封混合填料，以隔绝管路。

5)管路通过与其他场所相邻的隔墙，应在隔墙任一侧装设横向式隔离密封盒且应将管道穿墙处的孔洞堵塞严密。

6)管道通过楼板或地坪引入相领场所时，应在楼板或地坪的上方装设纵向式密封盒，并将楼板或地坪的穿管孔洞堵塞严密。

7)当管径大于50mm，管路长度超过15m时，每15m左右应在适当地点装设一个隔离密封盒。
8)易积聚冷凝水的管路应装设排水式隔离密封盒。

8．固定盒、箱
(1)盒、箱固定应平整牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
(2)砖墙稳埋盒、箱:

1)预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

2)剔洞稳埋盒、箱，再接短管:按画线处的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

(3)组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱:
1)在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。

2)利用穿筋盒，直接固定的钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。
(4)滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:

1)预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体。

2)用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。

(5)顶板稳埋灯头盒:

1)加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊顶，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。

2)现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
(6)隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1．5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用手提切割机锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。

9．随土建施工管路敷设
(1)现浇混凝土结构中管路敷设:

1)墙、柱内管路敷设:墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。也可在柱侧留接线盒，以备与墙内管连接。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。

2)楼板内管路的敷设:现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。当管线需从盒顶进入时应注意管子煨弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不小于15mm。

3)梁内的管线敷设:管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求:管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并行敷设，管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。管线横向穿插时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距梁底距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90°的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。

(2)垫层内管线敷设:需敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不应小于15mm。所以其跨接地线应焊接在其侧面。当楼板上为炉渣垫层时，需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐，管线应固定牢固后再打垫层。

(3)地面内管线敷设:

1)管线在地面内敷设，应根据图纸要求及土建测出的标高，确定管线的路径，进行配管。在配管时应注意尽量减少管线的接头，采用丝接时，要缠麻抹铅油后拧紧接头，以防水气的侵蚀。如果管线敷设于土壤中，应先把土壤夯实，然后沿管路方向垫不小于50mm厚的小石块，管线敷好后，在管线周围浇灌素混凝土。将管线保护起来，其保护层厚度不应小于50mm。如果管线较多时，可在夯实的土壤上，沿管路敷设路线铺设混凝土打底，然后再敷设管路，再在管路周围用混凝土保护。保护层厚度同样不小于50mm。

2)地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直。
3)敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm。

4)多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm。

5)线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设至设备内，如果条件不允许直接进入设备，则在干燥环境下，可加软管引入设备，但管口应包紧密。如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头。线管进设备时，不应穿过设备基础，如穿过设备基础则应加套管保护，套管的内径应不小于线管外径的2倍。

6)管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。如躲避不开时，应按实际情况与设计要求进行敷设。

(4)空心砖墙内的管线敷设:施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预制加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范要求。管线经过部位的空心砖应改为普通砖立砌，或在管线周围浇一条不少于C15混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于5mm，且应用圆钢将管线固定好。空心砖墙内管线敷设应与土建配合好，避免在已砌好的墙体上进行剔凿。

(5)加气混凝土砌块墙内管线敷设:施工时除配电箱应根据设计图纸要求进行定位预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线确定好盒(箱)的位置及管线所走的路径，然后进行切割再剔凿，不得直接剔凿但应注意剔的洞、槽不得过大。切割剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径15mm，管外侧的保护层厚度不应小于15mm，接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。

(6)在配管时应与土建施工配合，尽量避免切割剔凿，如果发生需切割剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度、宽度应合适不可过大、过小，管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，再抹水泥砂浆，管卡数量应依据管径大小及管线长度而定，不需太多，以固定牢固为标准。

(7)为防止垂直敷设管路，导线自垂下滑，垂直敷设管路应按表14．3．1．9(7)加设接线盒。
(8)电缆管两端应加热做成喇叭口。

表14．3．1．9(7) 垂直敷设管路加接线盒要求

管内导线截面(mm)
管线长度(m)

＜50
＜30

＞70且＜95
＜20

＞120且＜240
＜18

10．管路接地
(1)管子与管子(采用套管焊接除外)、管子与配电箱及接线盒等连接处都应做系统接地。接地的方法一般是连接处焊上跨接地线；或用螺栓及配套接地卡子进行连接。
(2)
跨接线的直径可参照表14．3．1．10。地线的焊接长度要求达到接地线直径6倍以上。钢管与配电箱的连接地线，为便于检修，可先在钢管上焊以专用接地螺栓，然后用接地导线与配电箱可靠连接。

表14．3．1．10
跨接线选择表

公称直径(mm)
跨接线(mm)

电线管
钢管
圆钢
扁钢

≤
32
40
50
70～80
≤
25
32
40～50
70～80
Φ6
Φ8
Φ10
—
—
—
—
25×4

(3)卡接:镀锌钢管应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。
(4)管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。可采用跨接或卡接，以使整个管路形成一个电气通路。

⑸ 用电焊焊管道怎么焊

电焊焊接管道步骤如下：

1. 合理选择电流与焊条，对口间隙为焊条直径。

2. 从底部开始，点弧在最下方靠前一点 ，焊条倾斜角度70°—75°，施焊中在两侧短暂停留，焊条走月牙形，弧长要短。

3. 要做到一看、二听、三准。一看是看好熔池，看好铁水温度，温度高时及时断弧。二听是听焊透的“噗噗”声，这是里面成型的关键。三准是熔孔的位置要把握准。

4. 勤总结经验，多实际操作。

5. 管道一般焊两遍，第二遍焊接更容易控制。

(5)电线热熔管没有间隙怎么焊接扩展阅读

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。

用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。