Ⅰ 黄铜管 焊接过后表面变色怎么处理
要想把已经变色的黄铜表面处理发亮，采用光亮酸洗的办法即可。即使用硫酸、硝酸钠、氯化钠、光亮剂等组成槽液，将脱脂后的黄铜放入其中并超声波酸洗出光，水洗干净后再钝化。
Ⅱ 铜条之间的焊缝怎么处理
黄铜的焊接工艺
1、黄铜的焊接性 黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。
2、黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：
（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。
操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°
（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。
手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数
材料 板厚/mm 坡口形式 钨极直径/mm 电源种类及极性 焊接电流/A氩气流量/（L/min）预热温度/℃
普通黄铜1.2 端接 3.2 直流正接 185 7 不预热
锡黄铜 2 V型 3.2 直流正接 180 7 不预热
由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。
电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。
为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，最好能一次焊完。
焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂
Ⅲ 黄铜焊接后会变红用什么方法可以解决变回原色
黄铜焊接后会变红是因为焊接材料选择不正确的原因。
一般黄铜焊接如果是用火焰焊接颜色比较接近就用黄铜气焊焊丝，不过这种焊接流动性不会太好。
如果是黄铜采用氩弧焊焊接的话，就分为两种一种是选用黄铜氩弧焊专用的焊丝比如威欧丁204S黄铜氩弧焊丝，这种是在原来黄铜气焊的成分减少了锌含量这样焊接的时候会避免冒烟现象，焊接后焊缝会中和黄铜母体的成分，颜色整体是黄色，但是细看会有一些暗辉，但是如果颜色要很接近，就可能要牺牲焊丝的流动性选择威欧丁204S2的黄铜氩弧焊丝，这种操控性流动性都不如威欧丁204S的流动性好，但是颜色匹配会好一些，可以这两种比对一下。
Ⅳ 用电焊焊黄铜出现裂纹怎么处理好
如果在用电焊焊黄铜时出现裂纹，可能是由于焊接过程中的过热或者不当冷却造成的。下面是处理焊接裂纹的一些步骤：
停止焊接：一旦发现焊接裂纹，应立即停止焊接，以防裂纹继续扩大。
清除裂纹区域：使用砂轮或其他磨削工具将裂纹区域周围的焊渣和污垢清除干净，确保清理到裂行碰纹底部。
准备填充材料：选择适合黄铜的填充材料，例如黄铜焊丝或者黄铜钎料。
填充裂纹：将填充材料加热至适当的温度，并使用适当的工具填充裂纹。
冷却填充区域：等待填充区域完全冷却。
磨平填充区域：使用砂轮或其他磨削工具将填充区域磨平，使其与周围的表面平齐。
检查：检查修复后的区域，确保填充区域平整，无裂纹或其他缺陷。塌唯
以上是一般的修复步骤，如档衫谈果裂纹过大或者复杂，可能需要寻求专业的帮助。另外，为了避免焊接裂纹的发生，应当遵循正确的焊接技术，确保合适的温度和冷却时间，并选择适当的焊接材料。