㈠ 电焊跟二保焊的区别是什么
电焊的特点
1.设备简单,操作灵活,适应性强。2.待焊接头装配要求低。3.可焊金属材料广。广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。4.焊接生产率低,劳动强度大。5.焊缝质量依赖性强。很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥。二保焊的特点如下:优点:1.生产率高。比手工焊高2-4倍。2.焊接成本低。只有手工焊的40-50%3.焊接变形小。由于电弧加热集中,焊件受热面积小,同时二氧化碳气流具有较强的冷却作用,所以焊接变形较小。4.焊接质量高。对铁锈敏感性小,抗裂性能好。5.适应范围广。对于薄板、中厚板甚至厚板都能焊接。6.操作简便。焊后不需清渣;有利于实现机械化和自动化焊接。缺点:1.飞溅率较大,并且焊缝表面成形较差。2.焊接设备比较复杂。3.抗风能力差,给野外作业带来一定困难。4.不能焊接易氧化的有色金属。
评
1. 电气焊和二保焊的区别;;;电气焊,包括电焊和气焊。电焊是利用弧光放电产生高温,使铁熔化。气焊就容易理解,就是气体燃烧,产生高温,熔化金属。电焊的原理是用电弧在瞬间引燃化学药剂来释放出高温,中心温度可达5000摄氏度常见的有电弧焊、埋弧焊。气焊是原理是通过助燃剂加速燃烧可燃气体,产生高温。常见的有、乙烷焊、氢气焊、二氧化碳冷却焊。二保焊是“二氧化碳气体保护焊”的俗称,与氩气保护焊(俗称“氩弧焊”)及其它气体保护焊合称“气保焊”。 二保焊的优点是明弧焊接,易实现全方位半自动和自动焊接,一般使用裸焊丝,电弧热量集中,热影响区小,焊接变形与焊缝开裂倾向小等。因此,焊接操作方便,焊缝质量较高,综合成本只有手工电弧焊和埋弧焊的一半。 不过,由于纯净二氧化碳制备困难,其中的水份和氮气等杂质,常常引起较大烟尘和飞溅,使焊缝外观不够光滑,一般须在气路中设置干燥器;另一个不足之处是,二氧化碳容易高温分解,生成一氧化碳和氧气,造成一定的焊缝金属氧化和气孔夹杂。(也是熔池飞溅的原因之一) 二保焊主要用于焊接厚度25mm以下的低碳钢和低合金钢结构件,也常用于磨损件的堆焊修复以及铸铁件的补焊。
㈡ 光纤激光切割机切割气体纯度需要达到多少
光纤激光切割机切割气体纯度的问题回答如下:
例如使用氧气就可以达到助燃的效果。切割低碳钢是,较多采用氧气做辅助气体,以利用铁-氧燃烧反应热促进切割过程,切割速度快,切口质量好,可以获得无挂渣的切口。气体纯度越高,切割质量越好。切割低碳钢板氧气纯度至少99.6%以上。切割12mm以上碳钢板建议氧气纯度99.9%以上。
切割不锈钢板时,若采用氮气做辅助气体,氮气纯度应达到99.6%以上,纯度越高,切割断面质量越好。如果切割气体纯度不高,不但影响切割的质量而且会造成镜片的污染。氧气纯度对切割速度有一定的影响,研究表面,氧气纯度降低2%。切割速度就会降低50%。
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㈢ 什么是EGW焊接有专业人士帮忙详细解释一下吗
EGW焊接即气电立焊,是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极专气体属保护电弧焊方法。其优点是:生产率高,成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形,而不是多道多层焊。
EGW在多数情况下会将二氧化碳气体作为保护气体,但有时也会使用纯氩气、氩气二氧化碳混合气体、氩气氧气混合气体、氩气氦气混合气体。焊接焊丝经常会采用可形成焊渣、焊缝外观美观的焊剂焊丝,但有时也会使用实芯焊丝。
用母材端与铜衬片或耐火性内衬材料等将熔池围起来,可以在防止熔融金属滴落的同时进行向上立焊,因此能够在单条焊道(单次操作)中进行厚板焊接。其用途包括船舶侧外板、桥梁建设、储藏槽罐、压力容器等垂直方向对接缝的焊接。
(3)激光焊接低碳钢用什么保护气扩展阅读
气电立焊的焊接质量受焊接电弧长度的影响较大,必须对其弧长进行控制。以爬行式气电立焊机器人为基础,研究其焊接过程中弧长变化,建立了焊接小车和滑块为基础的二级联动弧长控制系统。
利用滑块的动态响应能力强、精度高的特点实现弧长的快速、高精度控制,利用对小车的控制实现滑块的自动归中,增大系统的调节能力。结果表明,系统具有较强的抗干扰能力、动态响应能力和自我调节能力。
㈣ 江汉区金属激光切割制造厂
熔化切割熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。也可以用于切割其他可熔材料,例如陶瓷。采用氮气或者氩气作为切割气,气压 2-20 bar 的气体吹过切口。氩气和氮气是惰性气体,这意味着它们不和切口中的熔化金属发生反应,将它们向底部吹走。同时,惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。压缩空气切割压缩空气同样可以用来切割薄板。空气加压到 5-6 bar 就足以吹走切口中的熔融金属。由于空气中接近 80% 都是氮气,江汉区金属激光切割制造厂,因此压缩空气切割基本上属于熔化切割。等离子体辅助切割如果参数选择恰当,等离子体辅助熔化切割切口中会出现等离子体云。等离子体云由电离的金属蒸气和电离的切割气组成,江汉区金属激光切割制造厂。等离子体云吸收 CO2 激光的能量并转化进工件,使更多的能量耦合到工件,材料会更快熔化,从而使切割速度更快。因此,江汉区金属激光切割制造厂,这种切割过程也叫高速等离子体切割。等离子体云事实上相对于固体激光是透明的,因此等离子体辅助熔化切割只能使用 CO2 激光。江汉区金属激光切割制造厂
激光切割技术的发展方向1、伴随着激光器向大功率发展以及采用高性能的CNC及伺服系统,使用高功率的激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变;所能够切割的材料板厚也格进一步地提高,高功率激光可以通过使用Q 开关或加载脉冲波,从而使低功率激光器产生出高功率激光。 2、根据激光切割工艺参数的影响情况,改进加工工艺,如:增加辅助气体对切割熔渣的吹力;加入造渣剂提高熔体的流动性;增加辅助能源,并改善能量之间的耦合;以及改用吸收率更高的激光切割。 3、激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能运用于激光切割,研制出高度自动化的多功能激光加工系统。 4、根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统,面向通用化CAPP开发工具,对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析,建立相适应的数据库结构。 5、向多功能的激光加工中心发展,将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反馈集成在一起,充分发挥激光加工的整体优势。 青山区金属激光切割加工
早在上世纪 70 年代,激光就被首 次用于切割。在现代工业生产中,激光切割更被广泛应用于钣金,塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。未来几年里,激光切割在精密加工和微加工领域的应用同样会获得实质的增长。激光切割当聚焦的激光束照到工件上时,照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件,切割过程就开始了:激光束沿着轮廓线移动,同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走,在切割部分和板架间留下一条窄缝,窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。火焰切割火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺,采用氧气作为切割气体。氧气加压到高达 6 bar 后吹进切口。在那里,被加热的金属与氧气发生反应:开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。
激光切割技术的原理 1、在激光束能量作用下(氧助切割机制下,还要加上喷氧气与到达燃点的金属 发生放热反应放出的热量),材料表面被迅速(ms范围)加热到几千乃至上万度(℃)而熔化或汽化,随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体(氧气或氮气等惰性气体)吹走,切缝便产生了。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。 2、激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。 3、该技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束,通过透镜和反射镜,激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使不锈钢蒸发。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。 4、激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。
激光是一种光,与其他自然光一样,是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。 但它与普通光不同是激光在相当初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常的颜色,几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。蔡甸区激光切割加工定做
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激光切割技术的应用1、工艺礼品可以在木、竹、大理石、有机板、双色板、皮革等材料上雕刻各种精美图案和文字,制作工艺品、纪念品。2、建筑模型制作行业雕刻/切割模型的墙面、门窗、屋顶、地面、植被等。3、标识、标牌、奖牌可以在双色板、木制品、镀膜金属等多种材料上雕刻/切割,对不同灰度级的背景图案自动产生不同的“漏色”效果,特别适合于着色或涂漆,应用非常广 泛。4、服装加工可以在皮革、服装加工业中进行任何复杂图案的刻花、切割、雕刻、镂空;电脑绣花裁剪。5、木材、家具可在各种竹、木、家具上进行图案、文字的雕刻等。6、有机玻璃切割使用有机玻璃材料做切割,边缘光滑无需再次抛光。7、影像雕刻独具精细的图文雕刻和影像雕刻本领,同类产品。 可以在竹木制品、亚克力、皮革、大理石、水晶等等材料上雕刻逼真的照片。8、球面、圆柱体雕刻可以在球面、圆柱体上进行360度旋转雕刻,满足您个性化的需求9、其他行业印刷包装、装潢、电子、电器、塑料制品、食品医药等行业所需的雕刻、标记等。江汉区金属激光切割制造厂
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㈤ 请问光纤激光切割机切割0.8毫米的镀锌板用什么辅助气体
适合光纤激光切割机切割的金属材质:
1、不锈钢:
激光切割版较容易切割不锈权钢薄板。用高功率YAG激光切割系统,切割不锈钢最大厚度已可达4mm。我们开发的小功率YAG激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。
2、合金钢:
大多数合金钢都能用激光切割,切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣。
3、碳钢:
现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度接近20mm,对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区极小,且切逢平整、光滑,垂直度好。对高碳钢,激光切割切边质量好于低碳钢,但其热影响区较大。我公司AHL系列激光机最大切割深度5mm.
4、铝及合金:
铝切割属于熔化切割,加以辅助气体把切割区的熔融物吹走,可获得较好的切面质量。目前,切割铝板的最大厚度为1.5mm。
5、其它金属材料:
铜材不适合激光切割,切割的很薄。
6、非金属材料:
激光能切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然和合成织物等有机材料;同时也能切割石英、陶瓷等无机材料,还能切割新型轻质加强纤维聚合体等复合材料。