过热器管焊接中如何选用焊条

⑴ 材质为15CrMo的锅炉过热器管和20G的集箱角焊缝焊接用什么焊条

根据石油化工异种钢焊接规程SHT 3526-2004 上规定15CrMo和20G焊接焊条用J427（E4315）或A307（E1-23-13-15）。

⑵ INCOLOY800H材料用什么焊条进行焊接

用nicrfe-3焊条焊接。

Incoloy800H/alloy800H高碳型合碳量含量处在0.05~0.10之间，主要用于温度600度以上的，具有粗晶粒，高蠕变强度的特点，很好的机械性能和耐腐蚀性能，在化工、电力，石油化学工业中的过热器、再热器、高温加热、转化裂解炉管等方面。

Incoloy800H/alloy800H化学成分：碳 C ：0.05~0.10,硅 Si：≤1.0,锰 Mn：≤1.50,铬 Cr：19~23, 镍 Ni:30.0~35.0,铝Al：≤0.15~0.6,钛Ti：≤ 0.15~0.6 铁 Fe：0.05~余量 ,铜Cu：≤0.75,磷 P：≤0.030,硫 S ：≤0.015,大家也看到了本合金的成分表，其实本合金和800就是碳量有所改变，使用时也就是温度上稍微有所区别。

Incoloy800H/alloy800H在名称叫法上也有区别：国标：NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi，美标：Incoloy800H/alloy800H，No8810，德标：1.4958,X5NiCrAlTi31-20。

Incoloy800H/alloy800H耐蚀性能：合金具有良好的耐HNO3、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化盐类的腐蚀。特别是耐高温腐蚀，具有良好的抗渗碳性能，合金在593~816之间受热会出现晶间腐蚀，具有良好的耐应力腐蚀，但是650度长期时效可能显著降低合的应力腐蚀敏感性，在NaOH、NACL耐应力取决于浓度和水平。具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，耐HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机酸抗腐蚀性能好，但经加热后会引起敏化，产生晶间腐蚀，只能耐低浓度的硫、HCl腐蚀，对有机酸抗腐蚀性能好，耐流动海水腐蚀好，但在不流动的海水中表面会产生沉积物，并造成严重的腐蚀裂纹。

Incoloy800H/alloy800H加工及焊接：热加工性能良好，热加工温度在900~1200，热弯成形在1000~1150度，为了减轻合金的晶间腐蚀倾向，应尽量快速通过540~760度敏化区。冷加工时需中间软化退火。热处理温度在920~980.固溶温度在1150~1205.焊接情能良好，常规焊接方法。

Incoloy800H/alloy800H物理性能：密度8.0g/cm3，溶点：1350~1400 ℃，比热容：500J/kg.K，电阻率：0.93，弹性模量：200 MPa。

Incoloy800H/alloy800H应用领域：在化工、电力，石油化学工业中的过热器、再热器、高温加热、转化裂解炉管等方面。

⑶ s30409焊接用什么焊条

S30409焊接用A102或者A107焊条。

S30409属于国标奥氏体耐热钢，执行标准：GB/T 20878-2017

S30409具有良好的耐蚀性能和焊接性能，热强性能较好，主要用于大型锅炉过热器﹑再热器﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器。

S30409化学成分如下图：

⑷ s31609管材用什么样的焊条

s31609供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
s31609化学成分：
合金 c si mn p s ni cr mo cu n 其他元素
s31609 0.04-0.1 1.0 2.0 0.045 0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0
用如下焊条都是可以的：

【1】不锈钢带：卷、带、卷带、卷板。表 面：亮面、2b面、ba（6k)镜面、8k镜面、拉丝面、磨砂面。厚度：0.03mm-2.0mm。宽度20-610mm,可根据客户需要进行分条处理，硬度(hv)有：软态，1/4、1/2h、3/4h、h，eh等不锈钢卷带。。
【2】不锈钢板：平板、卷板。不锈钢板属于软态不锈钢，其表面有“亮面,雾面,亚光面,镜面”。俗称不锈钢板,有2b不锈钢板,ba不锈钢板.另外还可按客户要求镀其他光色.板材的规格主要有:1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m 1.5m*3m 1.5m*6m ,1219*c，厚度：2.0mm-100mm。如果客户需求量大,我们可以按客户的尺寸进行裁减.不锈钢冷轧卷生产流程：热轧卷-压延-退火-平整-不锈钢冷轧卷。
【3】不锈钢圆棒：不锈钢棒（黑棒）：ф6—ф300；不锈钢亮棒：ф2—ф80；不锈钢六角棒：s6—s55mm；研磨棒。

⑸ A213 GRT22焊接用啥焊条

SA-213
T22
是ASME
SA-213M标准中的
钢号
，为2.25Cr-1Mo的锅炉和
过热器
用铬钼高温
铁素体
钢管。我国于1985年将其移植到
GB5310
，定名为12Cr2MoG。
所以用R407
耐热钢
焊条。

⑹ 20号锅炉钢用什么焊条焊接

一般选用：J427，J507手工电弧焊，ER50-6气保焊丝，埋辐焊H08A焊丝

锅炉钢主要指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的材料。

锅炉钢有良好的焊接性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。

(6)过热器管焊接中如何选用焊条扩展阅读：

焊接时注意事项：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。