(1)在使用不锈钢激光焊接机时可将入热量降到最低的需要量,热影响区域小,并且焊接的区域变形小;我们在使用这种激光焊机的时候焊接工艺参数业经检定合格,可以对32mm板厚焊接,不仅降低了焊接的时间而且节省了填料的金属使用。
(2)在使用不锈钢激光焊接机的时候不会受到电极污染或者是受损的情况,正是 因为不接触焊接制程所以机具的变形小。
(3)大家都知道,激光焊接时利用了激光将其熔化焊接,但是不锈钢激光焊接放置在离工件适当之距离,可以在机具和障碍进行再次的引导,不会受到空间的限制而不能进行操作。
(4)不锈钢激光切割机是经抽真空或内部气体环境在控制下使用的,工件的封闭空间极大,激光束可以聚集很小的地方,可以焊接很小的部件。
(5)并且这种焊接方式并不受焊接材质的对象而控制,亦可相互接合各种异质材料。易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制
(6)即使有磁场的影响也会有焊接影响,能精确的对准焊件,可以焊接不同物性的器件,并且不需真空,亦不需做X射线防护。
(7)这种激光焊接可以穿孔式焊接,可以焊接很深很宽的器件,可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
即使不锈钢激光焊接在无缝焊接中有很多的焊接优优势,但是在焊接中还是需要大家去注意一些细节的,这样才可以保证你的工作效益能达到极致。不锈钢激光焊接在无缝焊接的时候由于要求激光束一定在聚焦的范围内;生产线上不适合使用激光焊接;能量转换上相对较低,设备价格较贵。所以在选购激光焊接机的时候应该权衡利弊,这样才会找到物美优质的激光切割机
2. 激光焊接技术的优缺点有哪些
激光焊接的优势:
1、可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。
2、32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
3、不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。
4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
5、工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
6、激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件。
7、可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。
8、易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。
9、焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
10、不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。
11、可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属
12、不需真空,亦不需做射线防护。
13、若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1
14、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
激光焊接的缺点
1、焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内。
2、焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
3、最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接。
4、高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。
5、当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。
6、能量转换效率太低,通常低于10%。
7、焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑。
8、设备昂贵。
3. 激光焊接机能焊多厚呢
一、1000瓦激光焊接机可焊3毫米以内的不锈钢。
二、1500瓦激光焊接机可焊5毫米以内的不锈钢。
三、2000瓦激光焊接机可焊8毫米以内的不锈钢。
如是焊缝大于0.3毫米建议使用带送丝激光焊接机。材料厚度小于1毫米,建议用不送丝激光焊接,因为送丝焊接速度相对不送丝来说会慢一些,容易造成变形。
(3)厚板无缝激光焊接机多少钱扩展阅读
优点
(1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
4. 怎么快速选择激光切割机
你这个问题很典型,首先你要了解激光最适合的20以内切薄板,有精度要求,太厚的板不适合激光也,可以用火焰或者等离子,激光成本太高,大不了你去对外加工中心也行,我举个例子,假如你是做灯饰行业的,
1灯饰行业激光切割机需求的分析
我们对灯饰加工企业是非常了解的,主要是古镇和江苏杨州 ,他们一般切割时1.5mm以内铁板.不锈钢 一般用空气/氮气 一般都用1530/1550的500W就行了,你的数据应该是偏大,500W你看自己够不够,这样又能省好几万了。
1功率如何选?
选激光切割机功率先要算出你最常切的厚度,首先根据你的厚度来说,根据我们qigolaser下面的【品质切割来算】,根据你的厚度5MM以内和2,6以内,750-1000瓦是比较合适的功率,假如你切得厚板多,就选1000瓦,假如薄板多,就选750W,主要你自己要去计算比例了,你可以看下面的故事,哪个占比最多?
为什么要知道自己最常切厚度得比例??
以前上海有个客户打电话来说他要割12到16,这个厚度要至少6000瓦以上的功率,我们紧接着问那你经常割的板厚是多少呢?我们客户说4到8,这个厚度我们可以推荐 客户2000瓦,那我又接着问你这个12到16的不锈钢比例有没有超过10%?假如没有!你为了一个10%小比例的产品多花了80万,延长7年回本你觉得合适吗?同时12到16厚度的板材精度有多高?有没有用必要用激光?去加工中心外包不是更便宜吗
3大包围
我们销售经验告诉我们,客户要大包围需要考虑以下4点,你看看你是否一致,我认为一般没什么必要买。
①光辐射是否对人体有伤害?
②撞到人的风险?
③大包围可以增加除尘效率,
④装
4后续养护费用
激光后续费用比二氧化碳低很多,基本是很低的,主要就是电费,气体,易损件(镜片),主要看你要不要对外加工,我们勤工认为合理的回报年限是2年,就是投资30万,2年回本,假设设备用10年,剩余8年就是设备赚钱,这样是比较合理的投资,这个回本的核心就是你的加工量,假如你每月5万加工金额,当然非常合适,因为激光对外加工利润是50%-60%,平均是0,8元一米
5. 激光切割机切割厚度多少
激光切割机切割厚度为10mm。
激光切割机切割10mm厚板时,主要是因为钢板厚度的增加容易导致切口氧气纯度的下降,从而影响切口的温度,氧流的纯度对切割过程有强烈影响。
当氧流纯度下 降0. 9%,铁氧燃烧率将下降10%;纯度下降5%时,燃烧率将下降37%。
燃烧率下降将大大减少了燃烧过程输入到切缝中的能量,降低了切割速度,同时切割面液 态层中铁的含量增加,从而增大到熔渣的粘性,导致熔渣排出困难,这样在切口下部就会出现严重的挂渣,使切口质量变得难以接受。
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常用的切割工艺对比:
1、激光切割
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。现在一般使用CO2脉冲激光器,激光切割属于热切割方法之一。
2、水切割
水切割,又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。
3、等离子切割
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
4、线切割
线切割可以分为快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 m/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。
6. 2、厚板长焊缝的焊接用什么焊接机比较好,什么品牌的好
当然是半自动买弧焊机了,如果没条件的话,用CO2也可以,奥太或者林肯 的都可以!