A. 铸铁怎样焊接呢
铸铁的焊接方法有三种:
1、热焊法
焊前把铸件预热到600~700℃,焊接过程保持在400℃以上,焊后缓慢冷却至室温。采用热焊法可有效减小焊接接头的温差,从而减小应力,同时还可以改善铸件的塑性,防止出现白口组织和裂纹。
2、冷焊法
焊前不对工件进行预热,或预热温度不超过300℃。常用焊条电弧焊进行铸铁冷焊,根据铸铁工件的要求,可选用不同的铸铁焊条。如补焊一般灰铸铁零件非加工面选用Z100焊条。
3、加热减应焊法
不事先加热焊件,在施焊前和施焊中加热焊件的“加热减应区”,使其不阻碍焊缝的收缩,从而减少内应力,避免产生裂纹。
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注意事项
1、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。应采取短弧,特别是低氢焊条,短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
2、焊接速度
保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭,使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
3、焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
B. 铸铁怎么焊接有那种焊条
铸铁焊接具体的焊材选用和焊接方法,得根据具体的情况和具体的要求来定。一般的铸铁焊接分为冷焊和热焊两种,热焊是将铸铁高温预热,一般加热到六七网络,然后快速焊接,缓冷即可。选用的焊条多为碳钢的焊接材料,好处是焊接处颜色与母材一致,缺点是工艺复杂,风险较大,一旦失败,一般就意味着工件报废。
采用哪种焊条还是看使用的现场的铸铁设备的情况及要求。
一般民用价值不是太大的,可以采用J506的碳钢焊条或者Z308的铸铁焊条,通过预热以后焊接然后快速焊接后保温缓冷,这样的焊接优点是成本低,不惧焊接失败,焊接后的要求受力或者耐压也不高。
如果是重要的铸铁设备则考虑到使用的安全性及停工风险性则会选用特种铸铁焊条如进口的WEWELDING777铸铁焊条,小电流小规范冷焊工艺焊接,这样更加能够保证焊接后的抗裂和焊接后的使用强度需求。
WEWELDING777维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、AWS/SFA A5.15 标准,美国特种维修焊材.
2、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。
3、用于铸铁管道的低压带水焊接。
4、 合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。
5、焊缝沉积层可以进行机械加工。
WEWELDING777用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
包装重量(磅) 2 2 2