焊接管路的方向是什么

① 管道焊接手法

管道焊接手法介绍：

1、气焊手法（OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。

2、电弧焊手法，是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。而且这个主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法

焊接注意事项

电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

② 45#弯头的计算公式是什么

45度弯头的高度也就是45度弯头的曲率半径。

计算公式：倍率＊外径＊0.414。

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

技术要求

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

③ 焊接弯头的弯头角度是 多少

焊接弯头河北泰丰钢管有限公司焊接弯头的弯头角度弯头是改变管路方向的管件。按角度专分，有45°及属90°180°三种最常用...根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等焊接弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。最常用的是为1.5D的弯头，如果在合同中没有注明是1D或者1.5D，那么是要优化选用1.5D的。我国最常用的执行标准有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995. 90°长半径焊接弯头保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程

④ 铜管焊接工艺方法介绍

铜管在实际生活中并不罕见，但是我们对其的了解可能仅仅停留在使用方面，而关于前期的焊接工艺或者方法流程则知之甚少。因此今天小编着重分析的就是铜管焊接方面的信息，不仅仅包括了详细具体的操作步骤，还涉及到了注意事项方面的常识，由此发现要想铜管最大程度上体现应用价值，大家应该从材料的准备、实践以及维护多个方面入手。

一、铜管焊接工艺

工具准备：焊枪，乙炔瓶，氧气瓶，氮气瓶。步骤：检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。根据图纸要求来乎燃局进行焊接。在焊接电磁阀时，应把电磁阀的线圈拆下，以防毁坏，并注意其流向。焊接其它部件，如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏，必要时可把可拆部件卸下，并用湿棉布包裹被焊阀体。焊接时应在被焊管内通低速氮气，防止氧化。焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

二、铜管焊接方法

焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。

1、准备与配管

1.1、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。

1.2、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。

1.3、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。

1.4、根据图段罩纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。

1.5、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。

1.6、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。料流动及焊接质量。

1.7、除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。(内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净)

1.8、对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。

1.9、铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)

2、保护

2.1、焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。

2.2、乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。

3、焊接

3.1、焊接岁让时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右;深红色：700摄氏度左右;橘红色：1000摄氏度左右。

3.2、焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。

3.3、对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。

3.4、焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。

3.5、焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

除了准备齐全的材料，比如焊枪，乙炔瓶，氧气瓶以外，大家还应该参考合理的步骤入手，比如检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够就是一项具有代表性的操作。除此之外仅仅关注焊接方面的内容也是不够的，因为后期的维护处理同样重要，只有综合方方面面的知识，大家才可以发挥通关最大的价值、才能够避免对使用寿命的损害而导致的麻烦。

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