焊接大吨位的东西得用什么焊机

① 不锈钢手工盆,一体成型,焊接盆有什么区别

1、质量不同：

一体成型质量好（尤其是外观）、效率高、工艺简单；焊接结构工艺复杂、质量差、效率低、劳动强度大。

2、费用不同：

一体成型设备和模具的费用比较高；焊接盆不需要模具，费用低。

3、生产批量不同：

一体成型适合于大批量的生产，冲压的速度最快，完全量产，一天能做上千个；焊接盆只适合单件、小批生产。

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成型工艺：

拉伸成型

1、机器：一般利用较大吨位的油压机（200T）以上，对板材进行模具拉伸。

2、模具：角度不能过直，一般直接φ10以上，结构要合理。

3、材料：一般要求板材厚度范围0.8-1.0mm以内，超过这个范围，即使500T的油压机也无力了。

4、热处理：整体拉伸的水槽一般都需要高温退火处理，一般是1200度以上的温度，消除拉伸后的内应力。

5、表面处理：拉丝、打磨、抛光（一般为光面）

6、工艺：在板材加入模具拉伸油后，平稳地进行拉伸即可，成型后退火处理，再进行表面处理。

手工成型

1、机器：一般使用折弯机、油压机成型，氩弧焊机进行焊接。

2、夹具：折弯夹具、油压机模具。

3、材料：由于工艺采用折弯，对板材的厚度限制不大，一般根据经济采用合理厚度。

4、焊接：根据材料厚度，可选用不同的焊接电流，例如1.2mm选用220A以下焊接电流。

5、表面处理：拉丝、打磨、抛光（一般为光面）

6、工艺：一般先对板材进行折弯成型，再好像折纸盒子一样，对边缝进行焊接，最后进行表面处理。

② 如何调节碰焊机

1、压缩空气源的选择
绝大多数点焊机采用气动加压方式,焊机试焊。试验时通过调节焊接参数(电极压力 使用与工件相同材料和厚度就成的试件进行工作时气压最高为0.5MPa,故应选用至少为二次 空载电压、通电时间、热量调节、焊接速0.6MPa的气源。耗气量可根据节拍快慢计算。工 件伸出长度、烧化量、顶锻量、烧化速度。额定气源压力,必要时应增设储气罐。当希望 度、顶锻速度、顶锻力等),以获得符合要求的压力波动小于5%时,储气罐容量应为一个循环 焊接质量。耗气量的20倍。在气路中希望换有气水分离装对一般工件的焊接,用试件焊接一 定数量后,检查应无过绿的压痕、,裂较和过烧再经撕破试验检查熔核直径合格且均匀即可正 式。
2.冷却系统的选择
点焊机大多采用水冷,冷却部件有晶闸焊接几个工件。经过产品的质量检验合格,二次整流二 极管、焊接变压器二次绕组、焊即可投人生产使用接回路及电极等。要求入口水压不低于 0.2MPa水温不人于30℃,水质干净,水的电阻率在机安装、调试合格后,还应按照有关技术标 准，对于重要设备或部件,常采用焊接一定数量的试件并经目测、金相分析、X射蒸馏水闭路 循环并配制冷系统。北方地区冬季下线检查、机械强度测量等试验,评定焊机工作的管道内 的水排空,防止冻裂。进水可靠性管材用d10-420mm内径的管子,排水管宜用17.83点焊机的维 护保养装位置离有微烈振动的设备,如大吨位冲环节,主要项目是:保持焊机清沾;对电气部分 床、空气压缩机等,以免引起控制设备工作失要保持干燥;注意观察冷却水流通状况;检查电 其是闪光焊,因此焊机周围及其正上方均应保证2定期堆护检查无易燃物存在。机械部位应定 期加滑油,缝焊机还应在旋转部位施加润滑油。电极或焊轮时,将会产生锌、铝等有毒蒸气或 转导电部分定期加特制的润滑脂;检查活动部分粉尘,这种情况下应设置通风装置有无漏水;定 期排放压缩空气系统中的水分。检查电磁气阀的工作是否可靠;水路和气路。
按照说明书检查连接线是否正确。测量各个管道是否堵塞;电气接触处是否松动;控制设备 带电部位对机身的绝缘电阻是否符合要求。