工艺管线SW是什么焊接方式

❶ 无缝焊接技术

无缝焊接技术，焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。 焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置. 振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化， 振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键， 整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料.
无缝焊接技术，不仅可以帮助消除模具焊缝，还相应地提高了零件的精度、光洁度和外观可观性。同时，无缝焊接技术在注塑成形过程中实施了高效控制，缩短了模具的加工周期。由于该项工艺生产的产品具有出色的表面光洁度，因此不需要采用二次喷镀和退火，也就避免了因二次收缩而造成的尺寸变化。在以往的模具生产工艺中，冷却管线布置在模具表面附近，产品的表面光洁度总是不太均匀。而在一些比较新的工艺中，通过将模芯和模腔冷却管线的水流设置在树脂注射区域附近，可以使生产的产品质量得到较好的保证。新的无缝焊接技术采用了现代加工机床和一些新的工艺技术。按照新技术的工艺要求，加工类似网状的模芯和模腔时，为了避免其移动和二次装夹，使用机床的第四轴铣削加工，这样可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷却管线也得到更广泛的应用，进一步提高了产品质量和无缝焊接的光洁度。

❷ 建筑排水水图纸上Sw是什么管

如果不是把污水管线WS写反了，那就是指的SW型立式离心泵
明白了请采纳

❸ tg5o焊丝适合焊那些材质的管道

你的提问倒是言简，你说的是TG50氩弧气保焊丝 埋弧焊丝 耐热钢焊丝呢？
TG50 说明: 是碳钢氩弧焊丝，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，尤其低温冲击韧性较高。
用途: 用于各种位置的管道手工钨极氩弧焊打底及弧焊，都能获得满意的焊接接头。可焊接碳钢和某些低合金钢。
焊丝化学成分(%)C Mn Si S P Cu 0.06-0.15 1.40-1.85 0.80-1.15 ≤0.035 ≤0.025 ≤0.50
熔敷金属化学成分实例(%)C Mn Si S P Cu 0.08 1.49 0.84 0.018 0.015 0.15
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥490 ≥420 ≥22 ≥27(-30℃)
一般结果 546 467 27 116
焊丝规格 直径(mm) φ1.0 φ1.2 φ1.6 φ2.0 φ2.5
船级社认可: 该产品获得了 美国船级社(ABS)、法国船级社(BV)、中国船级社(CCS)、中国船级社(CCS)、挪威船级社(DNV)、德国劳氏船级社(GL)、韩国船级社(KR)、英国劳氏船级社(LR)、日本船级社(NK) 等船级社认可。
说明: 抗母材表面氧化皮、油污能力强，气孔敏感性小。
用途:
1.各种500MPa级结构钢部件焊接。
2.各种500MPa级板材、管材焊接。
焊丝化学成分(%)C Mn Si S P Cu 0.06~0.15 1.4~1.85 0.8~1.15 ≤0.035 ≤0.025 ≤0.50
熔敷金属化学成分实例(%)C Mn Si S P Cu 0.07 1.27 0.76 0.014 0.015 0.15 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) 保证值 ≥500 ≥420 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 558 472 27 98 参考电流 (DC+) 焊丝规格(mm) 焊接电流(A) CO2气体流量(L/min) φ0.8 50～100 15 φ1.0 50～220 15～20 φ1.2 80～350 15～25 φ1.6 170～550 20～25 产品 规格 特性 AWS JIS SW-308L Cored E308LT1-1/-4 YF308LC 用于 18%Cr-8%Ni 不锈钢焊接 SW-309L Cored E309LT1-1/-4 YF309LC 用于 22%Cr-12%Ni 不锈钢焊接 SW-309LNS Cored EC309L YF309LG 用于 22%Cr-12%Ni 不锈钢焊接 SW-309MoL Cored E309MoT1-1/-4 YF309MoLC 用于 异种焊接 ,Clad 钢焊接， Overlay 焊接 SW-316L Cored E316LT1-1/-4 YF316LC 用于 18%Cr-12%Ni-2%Mo 不锈钢焊接 SW-317L Cored E317LT1-1/-4 YF317LC 用于 19%Cr-13%Ni-3%Mo 不锈钢焊接 SW-347 Cored E347T1-1/-4 YF307C 用于 18%Cr-8%Ni-Nb 不锈钢焊接 SW-410NiMo Cored A5.22 E410NiMoT1-1/-4 用于 12%Cr-4%Ni-0.5%Mo 钢焊接 SW-2209 Cored A5.22 E2209T1-1/-4 用于双相 不锈钢焊接 Supercored 308L E308LTO-1/-4 YF308LC 用于 18%Cr-8%Ni 不锈钢 焊接 Supercored 309L E309LTO-1-4 YF309LC 用于 ( 低碳 )22%Cr-12%Ni 不锈钢焊接 ( 下焊专用 ) Supercored 309MoL E309LMoTO-1/-4 YF309MoLC 用于 异种 钢 焊接 ,Clad 钢焊接， Overlay 焊接 Supercored 316L E316LTO-1/-4 YF316LC 用于 18%Cr-12%Ni-2%Mo 不锈钢焊接 SF-409Ti EC409 用于 SUS409 焊接 SF-430 EC430 用于 SUS430 焊接 SF-430Nb 用于 SUS436 焊接 SF-436 用于 SUS 409,430,436,439 汽车消声器 SC-439Ti 用于 SUS 409,430,436,440 汽车消声器 耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条 气保焊丝 低合金钢焊条：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 钼及铬钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 气保焊丝 低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 气保焊丝 耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856 气保焊丝 铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508 镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105 铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307 铝及铝合金焊条： L109 L209 L309 气保焊丝 特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500 不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112 铝和铝合金焊丝：HS311 HS321 气保焊丝 铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214 气保焊丝 镍及镍合金焊丝：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2气保焊丝 说明：H08A是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂HJ430、HJ431、HJ433等使用，焊缝具有优良的力学性能。......... 用途：焊接低焊钢及某些低合金钢结构（如：16Mn、Q195、Q235等）。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 0℃ 保证值 480 ≥330 ≥22 ≥27 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 Q235、Q255 ≤310 HJ430、HJ431、SJ401、SJ402、SJ403 15、20、25、30 HJ430、HJ431、HJ330 20g、22g、20R SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09Mn2、09Mn2Si、09Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 H08MnA 说明：H08MnA是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合焊剂进行埋弧自动焊,焊缝具有优良的力学性能。 用途：配合焊剂HJ431、HJ433用于碳钢和相应强度级别的低合金钢如：16Mn、15MnV等,适用于低碳钢,低合金钢的船舶、锅炉、压力容器结构等的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 0℃ 保证值 480 ≥330 ≥22 ≥27 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 Q275 ≤310 HJ430、HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 15、20、25、30、20R 20g、22g HJ431、SJ301、SJ302、SJ501、SJ502、SJ503 09MnV、09MnNb、09Mn2、09Mn2Si、09Mn、12Mn 294 HJ430、HJ431、HJ301 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 SJ501、SJ502 用于薄板 HJ430、HJ431、SJ301 用于中板开坡口对接 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ430、HJ431 用于不开坡口对接 H08MnMoA 说明：H08MnMoA是低碳结构钢镀铜埋弧焊丝,配合焊剂进行埋弧自动焊,焊缝美观,焊接效率高且可以全位置施焊。 用途：适用于炭素钢及低合金钢的桥梁，车辆及压力容器结构的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 20℃ 保证值 500 ≥430 ≥20 ≥90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 16Mn、16MnR、16MnCu、14MnNb、18MnNb、12MnV 343 HJ350、SJ101 用于厚板深坡口 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnVR、15MnTi 392 HJ250、HJ350、SJ101 用于厚板深坡口 15MnVN、15MnVCu、15MnTiRE、15MnVNR、14MnVTiRE、20MnMoNb 414 X60低合金管线钢 414 SJ101 X65低合金管线钢 450 SJ102、SJ301 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相当343~392 HJ431 用于耐侯钢及耐腐蚀用钢，焊接工艺性能等及强度等级与普低钢相当 16Mn、16MnR、16MnCu 电渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 25Mn、20MnMo、15MnTi HJ350、SJ101 H08Mn2MoA 说明：H08Mn2MoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ250、HJ350、HJ252、SJ101，得到具有优良的力学性能的焊缝金属，该焊丝熔化速度快，电弧稳定，焊缝成形美观。 用途：适用于低合金高强度钢，如：15MnV、14MnMoVB、18MnMoNb、16Mn等用于锅炉、电站设备、压力容器、化工管道、桥梁等。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) -20℃ 保证值 685 568 24 90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 15MnVN、15MnVNCu、15MnVTiRE、14MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ350、HJ250、HJ252、SJ101 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 X60低合金管线钢 414 HJ431 X65低合金管线钢 450 SJ101 18MnMoNb、14MnMoNb 490 HJ350、SJ603、SJ101 低合金耐热钢 13MnNiMoNb ≥420 HJ350、HJ250+350、SJ101 低合金耐热钢 H08CrMoA 说明：HH08CrMoA是镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ250、SJ104焊接Cr、Mo钢等耐热钢压力容器、锅炉、石油化工等压力容器，该焊丝焊接工艺性能优良，脱渣容易，焊缝成形美观。 用途：适用于低合金钢结构和低合金耐热钢结构，如12CrMoV等。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 12CrMo、15CrMo 294 HJ350、SJ103、SJ101 低合金耐热钢 H08CrMoVA 说明：H08CrMoVA是耐热钢镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂,HJ250或SJ603进行多层埋弧自动焊时,可获得力学性能良好的焊缝。细丝可用作气体保护焊。 用途：DHM08CrMoVA焊丝适用于耐热钢压力容器结构的焊接，如核二级15MnNi钢，核电A5083、S271钢的厚壁容器制造上应用。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、15MnMoN、14MnMoVN、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 12CrMoV ≤310 HJ350、HJ250、SJ103、SJ101 12Cr1MoV、13CrMoV42 ≤310 HJ350、SJ101 低合金耐热钢 熔敷金属力学性能 H10Mn2 说明：H10Mn2镀铜埋弧焊丝配合相应的焊剂HJ130、HJ330、HJ350进行埋弧自动焊,焊缝具有优良的力学性能。 用途：适用于碳钢和低合金钢如16Mn、14MnNB、15MnTi、15MnV、16MnNiMo等低合金高强度钢，用于制造锅炉、石油化工压力容器和核容器。配合HJ431或SJ101焊剂可用于耐候钢及耐海腐蚀用钢的焊接。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) 保证值 480 ≥330 ≥22 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 20g、22g ≤310 HJ430、HJ431、HJ330 15MnV、15MnVCu、16MnNb、15MnTi、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用于中厚板开坡口对接 16Mn、16MnR、16MnCu、12MnV、14MnNb、18MnNb 343 HJ430、HJ431、SJ301 用于中板开坡口对接 HJ350 用于厚板深坡口 15MnVN、15MnVNCu、14MnVTiRE、15MnVTiRE、15MnVNR、20MnMoNb 414 HJ431 X60低合金管线钢 414 SJ102 16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、10MnPNbRE、09MnCuPTi、12MnPRE 相当343~392 HJ431 耐侯钢及耐海水腐蚀用钢，焊接工艺和强度级别与Js343~392MPa的普低钢相当 H10MnSi 说明：H10MnSi是镀铜埋弧焊丝,配合焊剂HJ431、HJ433、HJ434可获得机械性能优良的焊缝金属，该焊丝焊接效率高，焊道美观，焊接质量稳定。 用途：适用于焊接重要的低碳钢和低合金钢。如16Mn、15MnV、15MnTi等，用于锅炉、化工容器、桥梁、船舶以及输油、输气管道。 熔敷金属力学性能一例 试验项目 σb (MPa) σ0.2 (MPa) δ5 (%) Akv(J) 20℃ 保证值 500 ≥430 ≥20 ≥90 焊丝规格 焊丝直径(mm) φ2.5 φ3.0 φ3.2 φ4.0 φ5.0 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 10MnSi 15MnV、15MnVCu、15MnTi、16MnNb、15MnVR 392 HJ430、HJ431 用于中厚板开坡口对接 30、25、ZG25、ZG35 电渣焊 HJ360、HJ252、HJ431 16Mn、16MnR、16MnCu 电渣焊 HJ431、HJ360、HJ252、HJ170 10Mn2NiMoA 说明：10Mn2NiMoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合相应的焊剂焊接低温度强度钢,由于焊丝听Ni、Mo元素向焊缝金属中过渡，改善了焊缝金属的低温冲击韧性，从而获得力学性能良好的焊缝金属。 用途：该焊丝适用于焊接-46℃以下工作的低温高强度钢结构和对韧性有要求的压力容器，如DG50钢等。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 18MnMoNb、14MnMoV、14MnMoVCu、14MnMoVg、18MnMoNbg、18MnMoNbR 490 HJ250、HJ252、HJ350、SJ101 18MnMoNb、14MnMoVCu、14MnMoV 电渣焊 HJ430、HJ360、HJ252、HJ170 13CrMoA(H) 说明：13CrMoA是合金钢高强度镀铜埋弧焊丝,配合SJ104、HJ250、HJ350焊剂，可获得力学性能良好的焊缝。该焊丝熔化速度快，焊接效率高，具有优良的低温韧性和抗回火脆性。 用途：适用于焊接15CrMoA、387Cr12等低合金耐热钢压力容器，管道和石油裂化设备的焊接。 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 配用焊剂 说明 15CrMoR 294 SJ101 08Mn2NiMoA 被焊件钢号 屈服强度等级(MPa) 推荐配用焊剂 说明 13MnNiMoNb HJ350、SJ603、SJ101 用于低合金耐热钢 14MnMoV、15MnMoVN、HQ70、WCF60、14MnMoNbB、12Ni3CrMoV、30CrMnSiA HJ250、SJ101

❹ 超级不锈钢的超级马氏体不锈钢

超级马氏体不锈钢不仅具有较好的耐腐蚀性、可焊接性，而且具有强度高和低温韧性好的特点。典型的机械性如下：
延伸率大于12% 马氏体不锈钢含铬13%，由于铁素体晶粒在焊接过程中粗化和硬化，而使其可焊性很差。以往，这类不锈钢的用途严格限制于非焊接零件的安装。经过冶炼工艺的不断改进，降低了马氏体不锈钢中的碳、氮、硫含量，又增加了一定量的镍（最高含量达6.5%）和钼（最高含量2.5%），从而开发出了超级马氏体不锈钢。这种材料在加工制造过程中又采取了特殊的工艺措施，使得新的超级马氏体不锈钢的焊接性能大大超过了传统的马氏体不锈钢。
超级马氏体不锈钢的焊接可以采用人们熟悉的焊接工艺，诸如气体保护金属极电弧焊（GMAW或SMAW），气体保护钨电弧焊（GTAW）。埋弧焊（SAW）和励磁线圈电弧焊（FAW）。对于环缝焊接可以使用GTSW、GMAW和SAW，直缝焊大多数使用SAW。但是，激光焊和电子束焊也非常有吸引力。激光焊对生产直缝焊管是一种经济的焊接方法。由于冷却速度快，在焊缝中可以获得全马氏体显微组织，从而得到很好的韧性和满意的耐蚀性。 超级马氏体不锈钢由于含碳量低，相当于提高了基体金属中含铬量的比例，所以耐腐蚀性好。
对于弱酸性腐蚀环境，超马氏体不锈钢有取代其它耐蚀合金的趋势。但是，在高温和有二氧化碳存在的腐蚀条件下，会产生一般腐蚀和局部腐蚀，在二氧化碳和硫化氢同时存在的腐蚀条件下，必须考虑在室温下产生的应力腐蚀裂纹和在高温下产生的局部腐蚀和一般腐蚀。根据腐蚀条件的不同（如CO2或CO2+H2S），开发了不同牌号的超马氏体不锈钢（含钼或不含钼）。这种超13Cr不锈钢已成功地应用于北海地区的Gullfaks油田和Asgard油田。 超级马氏体不锈钢除具有传统马氏体不锈钢的特点，可以应用于泵、压缩机、阀门及其它机加工用途外，超级马氏体不锈钢的海洋用管也开发成功，满足了海上石油天然气公司对工艺用无缝管和输送管道的要求，成为海洋用钢的新成员。
荷兰的NAM石油天然公司决定对他们位于荷兰北部格罗宁根的天然气田的湿天然气处理设施进行现代化改造，包括对30个球罐进行大修和对所有输送管道的更换，新选用的材料全部是超级马氏体13Cr不锈钢。
阿曼的液态天然气工程需要铺设几十公里长的输送管线，也采用的是超级马氏体不锈钢。
此外，超级马氏体不锈钢在水力发电、采矿设备、化工设备、食品工业、交通运输及高温纸浆生产设备等也极具应用潜力。 在超级马氏体不锈钢取得成功之前，对许多应用不锈钢的领域，特别是含二氧化碳，或者含二氧化碳和硫化氢腐蚀介质的环境，往往使用双相不锈钢，一些特殊部件甚至要求使用超双相不锈钢。之后，人们越来越多地用超级马氏体不锈钢来部分取代双相不锈钢和超双相不锈钢，这除了超马氏体不锈钢在某些腐蚀环境下仍具有强度高、耐蚀性好以及－40℃的冲击韧性好之外，更主要的原因是超氏体不锈钢比双相不锈钢更经济。
首先，在重量相等、耐腐蚀性相当的前提下，采用超13Cr不锈钢比采用双相不锈钢便宜大约30%。
其次，超13Cr不锈钢的强度比双相不锈钢高得多，所以，用超13Cr不锈钢制作的零部件（如三通、弯头、输送管和支管）的壁厚可以减薄，成本降低10%～15%。总计下来，超13Cr不锈钢与双相不锈钢相比较，总成本降低35%～40%。这样大幅度的成本降低，使得人们不能忽略它在竞争日益激烈的工业，如石油天然气工业上的应用。